一种热塑性塑料用原料混合机构的制作方法

本技术涉及混合机构，更具体地涉及一种热塑性塑料用原料混合机构。

背景技术：

1、热塑性塑料是一类应用最广的塑料，以热塑性树脂主要成分，并添加各种助剂而配制成塑料，在一定的温度条件下，塑料能软化或熔融成任意形状，冷却后形状不变；这种状态可多次反复而始终具有可塑性，且这种反复只是一种物理变化，称这种塑料为热塑性塑料，热塑性塑料是一类在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程的塑料，分子结构特点为线型高分子化合物，一般情况下不具有活性基团，受热不发生线型分子间交联，废旧品回收后可重新加工为新的产品，主要品种有聚烯烃(乙烯基类、烯烃类、苯乙烯类、丙烯酸酯类、含氟烯类等)、纤维素类、聚醚聚酯类及芳杂环聚合物类等。

2、传统的热塑性塑料原料混合机构在山料时需要将袋装的塑料原料打开包装，再由工作人员从上料口倒入，整个过程都是由人工来完成，费时费力，同时如果在工作人员失误的情况下，可能将塑料原料倒在地上，不便于收集，浪费了材料，为此，我们提出了一种热塑性塑料用原料混合机构。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种热塑性塑料用原料混合机构，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性塑料用原料混合机构，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的表面固定连接有支撑架，所述搅拌机本体的表面中部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的一侧固定连接有输送带，所述进料漏斗的一侧固定连接有隔板，所述搅拌机本体的表面顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有第一伸缩杆，所述固定板的顶端固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有限位板，所述第一伸缩杆的一端固定连接有安装块，所述安装块的顶端固定连接有第一滑块，所述安装块的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有夹持机构，所述固定板的一侧开设有第一滑槽，所述隔板的内部固定连接有第三伸缩杆，所述第一滑槽的表面活动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有刀片；

3、进一步的，所述搅拌机本体的底端固定连接有下料口，所述下料口的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧活动连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有拉杆，所述搅拌机本体的底端表面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的一端固定连接有第三滑块，所述第三滑块的底端固定连接有扒杆，利用第四伸缩杆可收缩带动第三滑块进行移动。

4、进一步的，所述第一伸缩杆、安装块、第一滑块、第二伸缩杆和夹持机构的数量均为两个，所述第一伸缩杆、安装块、第一滑块、第二伸缩杆和夹持机构均对称分布在进料漏斗的顶端，利用第一伸缩杆的收缩可带动安装块进行移动可带动第二伸缩杆和夹持机构。

5、进一步的，所述安装板的底端开设有与第一滑块相适配的槽，利用安装板开设的槽可使第一滑块在其表面进行稳定滑动。

6、进一步的，所述第四伸缩杆、第三滑块和扒杆的数量均为若干个，若干个所述第四伸缩杆、第三滑块和扒杆均对称分布在安装架的内部，利用第四伸缩杆的收缩可带动第三滑块和扒杆进行移动。

7、进一步的，所述第一滑槽的表面与第二滑块的表面相适配，利用第一滑槽可使第二滑块在其表面稳定的进行滑动。

8、进一步的，所述第二滑槽的内侧与挡板的表面相适配，利用第二滑槽可使挡板在其表面进行滑动。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1.本实用新型通过输送带可将装满材料的袋子进行输送，通过夹持机构可将输送上来的袋子夹住，通过第二伸缩杆可第一伸缩杆额度收缩可将袋子吊在进料漏斗的顶端，可方便袋子内部的材料进入进料漏斗的内部，通过第三伸缩杆的伸缩可带动第二滑块在第一滑槽的表面进行滑动可使刀片将袋口割破，可使其内部的材料落进进料漏斗内部，可方便工作人员对搅拌机本体内部下料，节省了人力，同时不会因为工作人员的失误将材料洒落造成浪费。

11、2.本实用新型通过第四伸缩杆的伸缩可带动第三滑块在安装架的内部进行滑动，可带动扒杆进行移动，通过多个扒杆可将空袋子撑开，方便工作人员将搅拌机本体搅拌好的材料进收集，使工作人员不用手扶袋子进行收集，节省了时间和人力。

技术特征：

1.一种热塑性塑料用原料混合机构，包括搅拌机本体(1)，其特征在于：所述搅拌机本体(1)的表面固定连接有支撑架(2)，所述搅拌机本体(1)的表面中部固定连接有进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)的一侧固定连接有输送带(4)，所述进料漏斗(3)的一侧固定连接有隔板(5)，所述搅拌机本体(1)的表面顶部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内部固定连接有第一伸缩杆(7)，所述固定板(6)的顶端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的一侧固定连接有限位板(9)，所述第一伸缩杆(7)的一端固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)的顶端固定连接有第一滑块(11)，所述安装块(10)的底端固定连接有第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)的底端固定连接有夹持机构(13)，所述固定板(6)的一侧开设有第一滑槽(14)，所述隔板(5)的内部固定连接有第三伸缩杆(15)，所述第一滑槽(14)的表面活动连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的一侧固定连接有刀片(17)。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料用原料混合机构，其特征在于：所述搅拌机本体(1)的底端固定连接有下料口(18)，所述下料口(18)的内部开设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)的内侧活动连接有挡板(20)，所述挡板(20)的一侧固定连接有拉杆(21)，所述搅拌机本体(1)的底端表面固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的底端固定连接有安装架(23)，所述安装架(23)的内部固定连接有第四伸缩杆(24)，所述第四伸缩杆(24)的一端固定连接有第三滑块(25)，所述第三滑块(25)的底端固定连接有扒杆(26)。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料用原料混合机构，其特征在于：所述第一伸缩杆(7)、安装块(10)、第一滑块(11)、第二伸缩杆(12)和夹持机构(13)的数量均为两个，所述第一伸缩杆(7)、安装块(10)、第一滑块(11)、第二伸缩杆(12)和夹持机构(13)均对称分布在进料漏斗(3)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料用原料混合机构，其特征在于：所述安装板(8)的底端开设有与第一滑块(11)相适配的槽。

5.根据权利要求2所述的一种热塑性塑料用原料混合机构，其特征在于：所述第四伸缩杆(24)、第三滑块(25)和扒杆(26)的数量均为若干个，若干个所述第四伸缩杆(24)、第三滑块(25)和扒杆(26)均对称分布在安装架(23)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料用原料混合机构，其特征在于：所述第一滑槽(14)的表面与第二滑块(16)的表面相适配。

7.根据权利要求2所述的一种热塑性塑料用原料混合机构，其特征在于：所述第二滑槽(19)的内侧与挡板(20)的表面相适配。

技术总结
本技术涉及混合机构技术领域，且公开了一种热塑性塑料用原料混合机构，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的表面固定连接有支撑架，所述搅拌机本体的表面中部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的一侧固定连接有输送带，本技术通过输送带可将装满材料的袋子进行输送，通过夹持机构可将输送上来的袋子夹住，通过第二伸缩杆可第一伸缩杆额度收缩可将袋子吊在进料漏斗的顶端，可方便袋子内部的材料进入进料漏斗的内部，通过第三伸缩杆的伸缩可带动第二滑块在第一滑槽的表面进行滑动可使刀片将袋口割破，可使其内部的材料落进进料漏斗内部，可方便工作人员对搅拌机本体内部下料，节省了人力，同时不会因为工作人员的失误将材料洒落造成浪费。

技术研发人员：王乐
受保护的技术使用者：安徽宏盛达新型材料科技有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15