一种塑料废料热熔挤压装置的制作方法

本技术提供一种塑料加工用热熔，具体为一种塑料废料热熔挤压装置。

背景技术：

1、塑料废料热熔挤压装置是在加热和熔化塑料颗粒之后，通过压力速度等把熔化的塑料物料压缩成一定截面形状的流口，使其在一定的温度压力速度等条件下，将半流动状态的材料通过机头和不同形状的模具，挤压成连续性的所需要的各种形状的零件实体。

2、经过检索，公开号为cn218019547u的中国专利公开的一种塑料加工用热熔装置，其技术要点在于：所述塑料加工用热熔装置包括隔热底座；热熔腔，所述热熔腔设置在所述隔热底座的内壁上；汇集槽，所述汇集槽开设在所述热熔腔的底部内壁上；料管，所述料管设置在所述热熔腔的底部，所述料管与所述汇集槽相连通；料阀，所述料阀设置在所述料管上；加热机构，所述加热机构设置在所述热熔腔上；盖板，所述盖板设置在所述热熔腔的顶部；两个连接机构，两个所述连接机构分别设置在所述热熔腔的两侧；挤压机构，所述挤压机构设置在所述盖板上。本实用新型提供的塑料加工用热熔装置具有取料速度较快、不易引起料管堵塞，较为省时省力的优点。

3、上述方案中解决了塑料熔融物通常较为黏稠，流动速度较慢，长时间在料管中流动可能会导致其快速冷却，从而导致料管堵塞，但是上述方案中不能完全清除出料管内的残留胶体，残留胶体在出料管内部凝固之后下次使用会导致混入未热熔完全的胶体，不便于下次使用，而且清理起来也比较麻烦，如果腔内有未使用完的胶体，没办法封闭空腔，导致腔内的胶体停止工作后依然流入出料管，浪费原材料。

4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中对现有技术存在不能完全清除残留胶体影响下次使用，和不可以封闭空腔导致胶体会在停止工作后依然流入出料管内，浪费原材料的问题。

2、本实用新型公开的一种塑料废料热熔挤压装置，包括底座，其特征在于：所述底座的底面固定连接有四个支撑柱，所述底座的内部固定镶嵌有热熔腔，所述热熔腔的上表面固定连接有两个定位块，两个所述定位块的内部分别转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第二螺纹杆的右端固定连接有第二锥齿轮，所述热熔腔的内侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离热熔腔的一端转动连接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮相互啮合，所述热熔腔的内部滑动连接有压板，所述压板的上方设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有输出杆，所述输出杆的外表面固定连接有滑动条，所述输出杆的外表面滑动连接有第三螺纹杆，所述压板的内部和第三螺纹杆的外表面螺纹连接。

3、进一步的，所述压板的上表面固定连接有四个定位销，两个所述定位销之间转动连接有紧固螺栓。

4、进一步的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述紧固螺栓的外表面与螺纹块的外表面转动连接有连杆。

5、进一步的，所述底座的上方设有第一电机，所述第一电机的底面和底座的上表面之间固定连接有支撑筋。

6、进一步的，所述第二电机的上方固定连接有压板盖，所述压板盖和压板之间固定连接有四个连接柱。

7、进一步的，所述热熔腔的内部固定镶嵌有两根热熔丝，所述热熔腔的底面开设有出料口。

8、进一步的，所述出料口的底部固定连接有出料管，所述出料管的外表面固定连接有加热圈。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置第二电机、输出杆、第三螺纹杆、滑动条、压板等部件，通过第二电机与输出杆之间相互的配合关系，使得输出杆能够通过第二电机带动第三螺纹杆转动，又通过固定在输出杆外表面的滑动条，对第三螺纹杆实现上下滑动的效果，通过压板和第三螺纹杆之间螺纹连接可实现伸缩，进而达到了本装置能够在不工作的状态下避免出料管出现残留胶体凝固导致堵塞的效果。

11、2、本实用新型通过设置第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、螺纹块、连杆、定位销、紧固螺栓、压板等部件，通过第一螺纹杆与第一锥齿轮部件之间相互的配合关系，又通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮之间相互的啮合使得三个螺纹杆能够联动，又通过设置在第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面的螺纹块，压板的上表面设置的四个定位销，每两个定位销之间转动连接的紧固螺栓，和紧固螺栓与螺纹块之间转动连接的连杆，进而达到了本装置能够通过转动第一螺纹杆带动三个锥齿轮，进而带动螺纹块，进一步的带动了连杆，使得压板能够完成上升动作和下压动作的效果。

技术特征：

1.一种塑料废料热熔挤压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底面固定连接有四个支撑柱(2)，所述底座(1)的内部固定镶嵌有热熔腔(3)，所述热熔腔(3)的上表面固定连接有两个定位块(23)，两个所述定位块(23)的内部分别转动连接有第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(9)的左端固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第二螺纹杆(10)的右端固定连接有第二锥齿轮(12)，所述热熔腔(3)的内侧壁固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)远离热熔腔(3)的一端转动连接有第三锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)和第三锥齿轮(13)相互啮合，所述热熔腔(3)的内部滑动连接有压板(22)，所述压板(22)的上方设有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固定连接有输出杆(19)，所述输出杆(19)的外表面固定连接有滑动条(21)，所述输出杆(19)的外表面滑动连接有第三螺纹杆(20)，所述压板(22)的内部和第三螺纹杆(20)的外表面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料废料热熔挤压装置，其特征在于：所述压板(22)的上表面固定连接有四个定位销(6)，两个所述定位销(6)之间转动连接有紧固螺栓(7)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料废料热熔挤压装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有螺纹块(8)，所述紧固螺栓(7)的外表面与螺纹块(8)的外表面转动连接有连杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料废料热熔挤压装置，其特征在于：所述底座(1)的上方设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的底面和底座(1)的上表面之间固定连接有支撑筋(4)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料废料热熔挤压装置，其特征在于：所述第二电机(18)的上方固定连接有压板盖(17)，所述压板盖(17)和压板(22)之间固定连接有四个连接柱(16)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料废料热熔挤压装置，其特征在于：所述热熔腔(3)的内部固定镶嵌有两根热熔丝(25)，所述热熔腔(3)的底面开设有出料口(26)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料废料热熔挤压装置，其特征在于：所述出料口(26)的底部固定连接有出料管(24)，所述出料管(24)的外表面固定连接有加热圈(27)。

技术总结
本技术公开了一种塑料废料热熔挤压装置，涉及塑料加工用热熔技术领域，具体包括底座，所述底座的内部固定镶嵌有热熔腔，所述热熔腔的内部滑动连接有压板，所述输出杆的外表面固定连接有滑动条，所述压板的内部和第三螺纹杆的外表面螺纹连接，通过设置第二电机、输出杆、第三螺纹杆、滑动条、压板等部件，通过第二电机与输出杆之间相互的配合关系，使得输出杆能够通过第二电机带动第三螺纹杆转动，又通过固定在输出杆外表面的滑动条，对第三螺纹杆实现上下滑动的效果，通过压板和第三螺纹杆之间螺纹连接可实现伸缩，进而达到了本装置能够在不工作的状态下避免出料管出现残留胶体凝固导致堵塞的效果。

技术研发人员：温世权,温数芳,温锦雄,钟诒耿
受保护的技术使用者：深圳市东涛再生资源有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15