一种适用性强的注塑模架的制作方法

本技术涉及模架，具体为一种适用性强的注塑模架。

背景技术：

1、模架是模具的支撑件，用以将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定后安装到注塑机、压铸机、挤压机等工件加工设备上进行工作，模架的应用领域涉及例如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等等众多行业。

2、目前注塑模具的模芯需要约束固定在模架内，通常注塑模的模芯具都要与相匹配的模具匹配安装，现有的注塑模具的模芯更换时，需要将整个模具与模具更换，不能匹配的模具模芯不能安装在模具内，更换非常浪费时间，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适用性强的注塑模架，以解决上述背景技术中提出现有的注塑模具的模芯更换时，需要将整个模具与模具更换，不能匹配的模具模芯不能安装在模具内，更换非常浪费时间，影响工作效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括模架本体、注塑模芯；所述模架本体内部开设有安装腔，所述注塑模芯放置在模架本体内部，并位于安装腔内，所述模架本体外壁固定连接有多个限位圈，所述模架本体内壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过限位圈向外延伸，所述第一螺纹杆外壁螺纹连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的另一端分别固定连接有第一夹持板，两个所述第一连接杆的底部滑动连接在模架本体内壁上，所述模架本体内壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外壁螺纹连接有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆的另一端固定连接有第二夹持板，两个所述第二夹持板的底部分别滑动连接在模架本体内壁上，两个所述第一夹持板和两个第二夹持板分别抵在注塑模芯的四边。

3、优选的，所述第二螺纹杆的一端通过两一个限位圈向外延伸，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆向外延伸的一端分别固定连接有摇杆。

4、优选的，所述第一夹持板底部固定连接有第一滑块，所述模架本体内壁纵向开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一滑块的一端插接在第一滑槽内。

5、优选的，所述第二夹持板底部固定连接有第二滑块，所述模架本体内壁横向开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第二滑块的一端插接在第二滑槽内。

6、优选的，两个所述第一连接杆与第一螺纹杆连接处均开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹杆的外壁均螺纹连在两个第一螺纹槽内，两个所述第一螺纹槽为相反螺纹。

7、优选的，两个所述第二连接杆与第二螺纹杆连接处均开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹杆的外壁均螺纹连在两个第二螺纹槽内，两个所述第二螺纹槽为相反螺纹。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：顺时针旋转摇杆带动连接的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆的一端通过转动块转动连接在模架本体内壁上的转动槽内，第一螺纹杆转动时，带动两个第一连接杆连接的第一夹持板移动，使得两个第一夹持板向一起靠拢抵在注塑模芯的两边，同样顺时针转动第二螺纹杆上的摇杆，使得两个第二连接杆连接的第二夹持平行向一起靠拢，对注塑模芯另外两边夹持固定，可以根据注塑模芯大小不同，调节第一夹持板和第二夹持板之间的间距对注塑模芯夹持固定，提高模架本体适用性强度。

技术特征：

1.一种适用性强的注塑模架，包括模架本体(1)、注塑模芯(2)；所述模架本体内部开设有安装腔(15)，所述注塑模芯(2)放置在模架本体(1)内部，并位于安装腔(15)内，其特征在于：所述模架本体(1)外壁固定连接有多个限位圈(3)，所述模架本体(1)内壁转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的一端通过限位圈(3)向外延伸，所述第一螺纹杆(5)外壁螺纹连接有两个第一连接杆(6)，两个所述第一连接杆(6)的另一端分别固定连接有第一夹持板(8)，两个所述第一连接杆的底部滑动连接在模架本体(1)内壁上，所述模架本体(1)内壁转动连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)外壁螺纹连接有两个第二连接杆(17)，两个所述第二连接杆(17)的另一端固定连接有第二夹持板(14)，两个所述第二夹持板(14)的底部分别滑动连接在模架本体(1)内壁上，两个所述第一夹持板(8)和两个第二夹持板(14)分别抵在注塑模芯(2)的四边。

2.根据权利要求1所述的一种适用性强的注塑模架，其特征在于：所述第二螺纹杆(13)的一端通过两一个限位圈(3)向外延伸，所述第一螺纹杆(5)和第二螺纹杆(13)向外延伸的一端分别固定连接有摇杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种适用性强的注塑模架，其特征在于：所述第一夹持板(8)底部固定连接有第一滑块(11)，所述模架本体(1)内壁纵向开设有与第一滑块(11)相匹配的第一滑槽(12)，所述第一滑块(11)的一端插接在第一滑槽(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种适用性强的注塑模架，其特征在于：所述第二夹持板(14)底部固定连接有第二滑块(18)，所述模架本体(1)内壁横向开设有与第二滑块(18)相匹配的第二滑槽(16)，所述第二滑块(18)的一端插接在第二滑槽(16)内。

5.根据权利要求1所述的一种适用性强的注塑模架，其特征在于：两个所述第一连接杆(6)与第一螺纹杆(5)连接处均开设有第一螺纹槽(9)，所述第一螺纹杆(5)的外壁均螺纹连在两个第一螺纹槽(9)内，两个所述第一螺纹槽(9)为相反螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种适用性强的注塑模架，其特征在于：两个所述第二连接杆(17)与第二螺纹杆(13)连接处均开设有第二螺纹槽(19)，所述第二螺纹杆(13)的外壁均螺纹连在两个第二螺纹槽(19)内，两个所述第二螺纹槽(19)为相反螺纹。

技术总结
本技术涉及模架技术领域，具体为一种适用性强的注塑模架，包括模架本体、注塑模芯；所述模架本体内部开设有安装腔，所述注塑模芯放置在模架本体内部，并位于安装腔内，所述模架本体外壁固定连接有多个限位圈，所述模架本体内壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过限位圈向外延伸，所述第一螺纹杆外壁螺纹连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的另一端分别固定连接有第一夹持板，两个所述第一连接杆的底部滑动连接在模架本体内壁上，所述模架本体内壁转动连接有第二螺纹杆，本技术可以根据注塑模芯大小不同，调节第一夹持板和第二夹持板之间的间距对注塑模芯夹持固定，提高模架本体适用性强度。

技术研发人员：陈培颖,庄建雄
受保护的技术使用者：晟浚源（厦门）金属制品有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15