一种便于携带的热熔焊机的制作方法

本技术涉及热熔焊机，特别是涉及一种便于携带的热熔焊机。

背景技术：

1、热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备，由液压操作控制台，焊接架和夹具，电加热板，电动铣刀等部分组成，由于配套的装置较多，导致设备整体的体积与质量都较大，使用时大多数通过吊装的方式让焊机进行移动，由于吊装对于场地的要求较高，不便于对热熔焊机进行移动携带，有一定的使用局限性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于携带的热熔焊机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于携带的热熔焊机，包括焊接架本体，所述焊接架本体的底端设置有底座，所述底座的两个内侧壁均开设有两个第一凹槽，每个所述第一凹槽的内部均滑动安装有限位块，每个所述限位块的侧端部均固定安装有两个弹簧块，位于限位块之间所述底座的两个内侧壁均滑动安装有夹板，每个所述夹板的侧端部均转动安装有螺纹杆。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述夹板的两个侧端部均固定安装有固定板，每个所述固定板的侧端部均固定安装有侧挡板，每个所述夹板的两个侧端部均固定安装有橡胶垫。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的两个内侧壁均开设有第二凹槽，每个所述第二凹槽均与夹板相连接，所述底座内壁的底端开设有定位槽。

5、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

6、1、通过向一侧移动焊接架本体，让焊接架本体的侧端部挤压限位块的顶端，通过对夹板的顶端施加一个挤压，让限位块向底座的侧端部移动，限位块挤压底端的弹簧块，迫使弹簧块在第一凹槽的内部进行收缩，将限位块滑动进入第一凹槽的内部，再通过继续移动焊接架本体，将焊接架本体与底座拆卸分开，将设备的大部件进行拆分，这样设备整体的质量与体积就会减少，不借助大型设备就可以进行准运携带。

7、2、让夹板带动固定板挤压焊接架本体的侧端部，同时侧挡板在夹板的带动下，挤压焊接架本体的一侧，通过推动夹板，让夹板带动橡胶垫移动到焊接架本体的一侧，通过橡胶垫放在零部件发生碰撞造成损耗，再通过继续转动螺纹杆，让夹板带动固定板插入焊接架本体的侧端部，固定焊接架本体的位置，通过夹板可以快速组装焊接架本体，便于操作在，增加使用的便利性。

技术特征：

1.一种便于携带的热熔焊机，包括焊接架本体(1)，其特征在于，所述焊接架本体(1)的底端设置有底座(11)，所述底座(11)的两个内侧壁均开设有两个第一凹槽(14)，每个所述第一凹槽(14)的内部均滑动安装有限位块(13)，每个所述限位块(13)的侧端部均固定安装有两个弹簧块(15)，位于限位块(13)之间所述底座(11)的两个内侧壁均滑动安装有夹板(19)，每个所述夹板(19)的侧端部均转动安装有螺纹杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于携带的热熔焊机，其特征在于，每个所述夹板(19)的两个侧端部均固定安装有固定板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种便于携带的热熔焊机，其特征在于，每个所述固定板(21)的侧端部均固定安装有侧挡板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种便于携带的热熔焊机，其特征在于，每个所述夹板(19)的两个侧端部均固定安装有橡胶垫(17)。

5.根据权利要求1所述的一种便于携带的热熔焊机，其特征在于，所述底座(11)的两个内侧壁均开设有第二凹槽(16)，每个所述第二凹槽(16)均与夹板(19)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于携带的热熔焊机，其特征在于，所述底座(11)内壁的底端开设有定位槽(12)。

技术总结
本技术涉及热熔焊机技术领域，特别是涉及一种便于携带的热熔焊机，包括焊接架本体，所述焊接架本体的底端设置有底座，所述底座的两个内侧壁均开设有两个第一凹槽，每个所述第一凹槽的内部均滑动安装有限位块，每个所述限位块的侧端部均固定安装有两个弹簧块。本技术通过让夹板带动固定板挤压焊接架本体的侧端部，同时侧挡板在夹板的带动下，挤压焊接架本体的一侧，通过推动夹板，让夹板带动橡胶垫移动到焊接架本体的一侧，通过橡胶垫放在零部件发生碰撞造成损耗，再通过继续转动螺纹杆，让夹板带动固定板插入焊接架本体的侧端部，固定焊接架本体的位置，通过夹板可以快速组装焊接架本体，便于操作在，增加使用的便利性。

技术研发人员：朱国栋,俞金烽
受保护的技术使用者：杭州德瑞宝管道科技有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14