一种压帽机的制作方法

本技术涉及一种压帽机，属于压帽机。

背景技术：

1、产品都是由若干个零件和部件组成的。按照规定的技术要求，将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产品的劳动过程，称为装配，在装配工作时，常用到压铆工艺，通过压铆固定工艺，可以使用于不能焊接的两个零件固定螺柱，是固定方法中非常普遍的手法。

2、目前在对内六角塑料产品零件和外六角塑料产品零件进行组装铆合时，需要人工手动将外六角塑料产品插入至内六角塑料产品的六角孔中，然后再进行压装铆合工作，工作效率较低，而且工作人员的劳动强度较大，为此，提出一种压帽机。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种压帽机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种压帽机，包括铆压组件，所述铆压组件包括第一料斗、第二料斗、两个夹紧气缸、导向套、铆压杆、液压缸、吹气孔、进气孔、两个卡爪、两个限位环、两个安装板、两个导向柱和斜孔；

3、所述吹气孔开设于铆压杆的一侧，所述进气孔开设于铆压杆的外侧壁并与吹气孔连通，所述导向套固定连接于第二料斗的一侧，所述铆压杆的一端固定连接于液压缸的活塞轴，两个限位环对称固定连接于两个卡爪的一侧，所述卡爪的外侧壁固定连接于夹紧气缸的外侧壁，所述斜孔开设于一个卡爪的外侧壁，两个所述导向柱的两端对称固定连接于两个安装板的相邻面，所述第一料斗位于两个卡爪的上方。

4、进一步优选的，所述铆压杆滑动连接于导向套的内侧壁，所述铆压杆滑动连接于第二料斗的内侧壁底部。

5、进一步优选的，两个所述卡爪对称滑动连接于两个导向柱的外侧壁，两个所述卡爪的形状相适配。

6、进一步优选的，两个所述夹紧气缸对称安装于两个安装板的相远离面。

7、进一步优选的，所述安装板的一侧安装有支撑组件，所述支撑组件包括两个支撑板、底座、下料孔和两个安装架；

8、两个所述安装板的一侧对称焊接于一个支撑板的一侧。

9、进一步优选的，所述下料孔开设于一个支撑板的内部，所述第一料斗和第二料斗均通过安装架与一个支撑板固定连接，所述下料孔的位置与两个卡爪的位置相对应。

10、进一步优选的，所述第一料斗和第二料斗的相邻面相互贴合。

11、进一步优选的，两个所述支撑板对称焊接于底座的上表面，所述液压缸安装于远离安装板的一个支撑板的一侧。

12、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型通过两个夹紧气缸推动两个卡爪相互靠近，通过斜孔吹出气流，可以使内六角塑料产品零件产生旋转，通过液压缸推动铆压杆，铆压杆在导向套内滑动并通过吹气孔内吹出气流，气流推动外六角塑料产品零件，由于内六角塑料产品在两个卡爪内转动，因此气流在推动过程中，零件的外六角可以自动找准六角孔的位置，然后在铆压杆的推动下实现两个零件的铆合，相对于传统的人工操作的方式，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

13、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种压帽机，包括铆压组件（101），其特征在于：所述铆压组件（101）包括第一料斗（11）、第二料斗（12）、两个夹紧气缸（13）、导向套（14）、铆压杆（15）、液压缸（16）、吹气孔（17）、进气孔（18）、两个卡爪（19）、两个限位环（20）、两个安装板（21）、两个导向柱（23）和斜孔（24）；

2.根据权利要求1所述的一种压帽机，其特征在于：所述铆压杆（15）滑动连接于导向套（14）的内侧壁，所述铆压杆（15）滑动连接于第二料斗（12）的内侧壁底部。

3.根据权利要求1所述的一种压帽机，其特征在于：两个所述卡爪（19）对称滑动连接于两个导向柱（23）的外侧壁，两个所述卡爪（19）的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种压帽机，其特征在于：两个所述夹紧气缸（13）对称安装于两个安装板（21）的相远离面。

5.根据权利要求4所述的一种压帽机，其特征在于：所述安装板（21）的一侧安装有支撑组件（301），所述支撑组件（301）包括两个支撑板（31）、底座（32）、下料孔（33）和两个安装架（34）；

6.根据权利要求5所述的一种压帽机，其特征在于：所述下料孔（33）开设于一个支撑板（31）的内部，所述第一料斗（11）和第二料斗（12）均通过安装架（34）与一个支撑板（31）固定连接，所述下料孔（33）的位置与两个卡爪（19）的位置相对应。

7.根据权利要求6所述的一种压帽机，其特征在于：所述第一料斗（11）和第二料斗（12）的相邻面相互贴合。

8.根据权利要求6所述的一种压帽机，其特征在于：两个所述支撑板（31）对称焊接于底座（32）的上表面，所述液压缸（16）安装于远离安装板（21）的一个支撑板（31）的一侧。

技术总结
本技术提供了一种压帽机，包括铆压组件，所述铆压组件包括第一料斗、第二料斗、两个夹紧气缸、导向套、铆压杆、液压缸、吹气孔、进气孔、两个卡爪、两个限位环、两个安装板、两个导向柱和斜孔；所述吹气孔开设于铆压杆的一侧。本技术通过两个夹紧气缸推动两个卡爪相互靠近，通过斜孔吹出气流，可以使内六角塑料产品零件产生旋转，通过液压缸推动铆压杆，气流推动外六角塑料产品零件，由于内六角塑料产品在两个卡爪内转动，因此零件的外六角可以自动找准六角孔的位置，然后在铆压杆的推动下实现两个零件的铆合，相对于传统的人工操作的方式，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

技术研发人员：陈素成
受保护的技术使用者：苏州毕毕西通讯系统有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15