一种自动添加物料的浇注设备的制作方法

本技术涉及浇注设备，特别涉及一种自动添加物料的浇注设备。

背景技术：

1、现有技术中，浇注设备有两个储料罐，用于存储树脂、固化剂、塑化剂、促进剂、硅粉和色粉等物料。在进行浇注工艺之前，树脂、固化剂、塑化剂、填充料、色粉以及促进剂这几种物料需要按一定比例混合。

2、但是，由于物料品种多、成分不一，“如何精准控制、按配方和工艺制备出符合要求的浇注原料，以及，如何控制浇注设备正常运行”是亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型公开了一种自动添加物料的浇注设备，该浇注设备可以精准控制、按配方和工艺制备出符合要求的浇注原料，以及，可以正常运行。

2、为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

3、第一方面，本公开提供一种自动添加物料的浇注设备，包括：

4、第一存储罐，所述第一存储罐用于存储固化剂混合料；

5、第二存储罐，所述第二存储罐用于存储树脂混合料；

6、浇注组件，所述浇注组件连接所述第一存储罐和第二存储罐，用以浇注所述固化剂混合料与所述树脂混合料形成的总混合料；

7、体积称量组件，所述体积称量组件设于所述第一存储罐与所述浇注组件的连接管路上，以及，设于所述第二存储罐与所述浇注组件的连接管路上，所述体积称量组件用以称量混合料的下料体积。

8、在本公开的一个实施例中，所述体积称量组件包括电子秤和伺服控制器件，所述电子秤用以称量所述第一存储罐和/或所述第二存储罐的下料体积；所述伺服控制器与所述电子秤连接，用以控制所述第一存储罐和/或所述第二存储罐与所述浇注组件之间的管路通/断。

9、在本公开的一个实施例中，还包括脱气组件，所述脱气组件连接所述第一存储罐，用以对所述固化剂混合料进行真空脱气；所述脱气组件连接所述第二存储罐，用以对所述树脂混合料进行真空脱气。

10、在本公开的一个实施例中，还包括静态混料组件，所述静态混料组件设于所述浇注组件与所述体积称量组件之间的管路上，以将所述固化剂混合料与所述树脂混合料搅拌、形成所述总混合料。

11、在本公开的一个实施例中，还包括第一备料罐，所述第一备料罐用以对形成所述固化剂混合料的各原料进行混合；所述第一备料罐的出料口连接所述第一存储罐的进料口。

12、在本公开的一个实施例中，所述第一备料罐内设有第一温度调整组件和第一搅拌组件，所述第一温度调整组件用以调整所述第一备料罐内温度，所述第一搅拌组件用以对进入所述第一备料罐内的各原料进行搅拌、形成所述固化剂混合料。

13、在本公开的一个实施例中，还包括第二备料罐，所述第二备料罐用以对形成所述树脂混合料的各原料进行混合；所述第二备料罐的出料口连接所述第二存储罐的进料口。

14、在本公开的一个实施例中，所述第二备料罐内设有第二温度调整组件和第二搅拌组件，所述第二温度调整组件用以调整所述第二备料罐内温度，所述第二搅拌组件用以对进入所述第二备料罐内的各原料进行搅拌、形成所述树脂混合料。

15、在本公开的一个实施例中，还包括树脂罐、塑化剂罐、促进剂罐、固化剂罐和填料罐，其中：

16、所述促进剂罐、所述固化剂罐和所述填料罐连接所述第一备料罐，所述第一备料罐设有所述体积称量组件，所述体积称量组件还用于称量各原料的下料体积；

17、所述树脂罐、所述塑化剂罐和所述填料罐连接所述第二备料罐，所述第二备料罐设有所述体积称量组件，所述体积称量组件还用于称量各原料的下料体积。

18、在本公开的一个实施例中，还包括干燥罐，所述干燥罐的进料口连接所述填料罐的出料口，所述干燥罐的出料口分别连接所述第一备料罐的进料口和所述第二备料罐的进料口，以对所述填料进行干燥；所述干燥罐设有所述体积称量组件，所述体积称量组件还用于称量所述填料的下料体积。

19、需要说明的是，本公开提供的自动添加物料的浇注设备在不改变浇注混合料的密度的情况下，通过合理计算物料的成分比例，自动计算出各成分的质量，且根据固化剂混合料和树脂混合料的体积，可以自动添加各组分，自动备料，同时具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制，操作简便，安全可靠。

20、同时，本公开实施例提供的自动添加物料的浇注设备可以实现自动按工艺配方自动加料，避免了人为添加料的主观因素的影响，最大限度减少浇的误差对产品质量的影响，这样就进一步提高了生产的可靠性和质量的稳定性。本公开实施例提供的浇注设备具有结构简单、性能稳定、成本较低以及节约空间的特点，且可以增加生产的可靠性，提高工作效率。

21、因此，本公开提供的自动添加物料的浇注设备可以精准控制、按配方和工艺制备出符合要求的浇注原料，以及，可以正常运行。

技术特征：

1.一种自动添加物料的浇注设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的自动添加物料的浇注设备，其特征在于，所述体积称量组件包括电子秤和伺服控制器件，所述电子秤用以称量所述第一存储罐和/或所述第二存储罐的下料体积；所述伺服控制器与所述电子秤连接，用以控制所述第一存储罐和/或所述第二存储罐与所述浇注组件之间的管路通/断。

3.如权利要求1所述的自动添加物料的浇注设备，其特征在于，还包括脱气组件，所述脱气组件连接所述第一存储罐，用以对所述固化剂混合料进行真空脱气；所述脱气组件连接所述第二存储罐，用以对所述树脂混合料进行真空脱气。

4.如权利要求3所述的自动添加物料的浇注设备，其特征在于，还包括静态混料组件，所述静态混料组件设于所述浇注组件与所述体积称量组件之间的管路上，以将所述固化剂混合料与所述树脂混合料搅拌、形成所述总混合料。

5.如权利要求1-4任一项所述的自动添加物料的浇注设备，其特征在于，还包括第一备料罐，所述第一备料罐用以对形成所述固化剂混合料的各原料进行混合；所述第一备料罐的出料口连接所述第一存储罐的进料口。

6.如权利要求5所述的自动添加物料的浇注设备，其特征在于，所述第一备料罐内设有第一温度调整组件和第一搅拌组件，所述第一温度调整组件用以调整所述第一备料罐内温度，所述第一搅拌组件用以对进入所述第一备料罐内的各原料进行搅拌、形成所述固化剂混合料。

7.如权利要求5所述的自动添加物料的浇注设备，其特征在于，还包括第二备料罐，所述第二备料罐用以对形成所述树脂混合料的各原料进行混合；所述第二备料罐的出料口连接所述第二存储罐的进料口。

8.如权利要求7所述的自动添加物料的浇注设备，其特征在于，所述第二备料罐内设有第二温度调整组件和第二搅拌组件，所述第二温度调整组件用以调整所述第二备料罐内温度，所述第二搅拌组件用以对进入所述第二备料罐内的各原料进行搅拌、形成所述树脂混合料。

9.如权利要求8所述的自动添加物料的浇注设备，其特征在于，还包括树脂罐、塑化剂罐、促进剂罐、固化剂罐和填料罐，其中：

10.如权利要求9所述的自动添加物料的浇注设备，其特征在于，还包括干燥罐，所述干燥罐的进料口连接所述填料罐的出料口，所述干燥罐的出料口分别连接所述第一备料罐的进料口和所述第二备料罐的进料口，以对所述填料进行干燥；所述干燥罐设有所述体积称量组件，所述体积称量组件还用于称量所述填料的下料体积。

技术总结
本技术涉及浇注设备技术领域，公开了一种自动添加物料的浇注设备。该自动添加物料的浇注设备，包括：第一存储罐，所述第一存储罐用于存储固化剂混合料；第二存储罐，所述第二存储罐用于存储树脂混合料；浇注组件，所述浇注组件连接所述第一存储罐和第二存储罐，用以浇注所述固化剂混合料与所述树脂混合料形成的总混合料；体积称量组件，所述体积称量组件设于所述第一存储罐与所述浇注组件的连接管路上，以及，设于所述第二存储罐与所述浇注组件的连接管路上，所述体积称量组件用以称量混合料的下料体积。该浇注设备可以精准控制、按配方和工艺制备出符合要求的浇注原料，以及，可以正常运行。

技术研发人员：丘福生,黄树林,邝光照
受保护的技术使用者：中山凯旋真空科技股份有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15