一种用于模具的定位环的制作方法

本技术涉及模具，特别是涉及一种用于模具的定位环。

背景技术：

1、模具定位环的作用是在模具上注塑机时,要保证模具的浇口套与注塑机喷嘴位置水平和完全重合；然而，现有市场上的模具定位环均为同一规格，用一尺寸，在对不同的模具的浇口与注塑机喷嘴实现定位时，需采用不同尺寸的定位环实现定位的效果，在拆卸以及更换时延长了装卸的时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中存在在对不同的模具的浇口与注塑机喷嘴实现定位时，需采用不同尺寸的定位环实现定位的效果，在拆卸以及更换时延长了装卸的时间的缺点，而提出的一种可调外径式模具定位环。

2、为实现上述技术方案，本实用新型的技术方案如下：一种用于模具的定位环，包括定位环本体以及竖直开设于所述定位环本体上的中部的插设孔；所述定位环本体部所述插设孔之间设有调节部；所述调节部在电场作用下瞬间固化，保证模具的浇口套与注塑机喷嘴位置水平和完全重合。

3、进一步地，所述调节部包括可形变的液腔；所述液腔内侧填充有电流变液；所述液腔内侧对称设有电极，一外接电路给所述电极供电产生磁场，使所述液腔内侧的电流变液固化，达到自适应调节保证模具的浇口套与注塑机喷嘴位置水平和完全重合。

4、进一步地，所述液腔为中空环状的橡胶制品制成。

5、进一步地，所述插设孔一端圆内凹呈锥台设置；所述锥台下方同轴设置有第一定位槽和第二定位槽；相邻所述第一定位槽和第二定位槽之间倾斜连接。

6、进一步地，所述第一定位槽的直径远小于第二定位槽的直径。

7、进一步地，所述锥台上设有保护层；所述保护层包括同轴且黏连一体的耐磨层和隔热层，且所述隔热层的厚度大于所述耐磨层。

8、进一步地，所述定位环本体上设有散热流道。

9、与现有技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

10、1)本实用新型定位环上插设孔一端圆内凹呈锥台设置固定块呈现锥台设置，从而适合于若干个不同规格的浇口套与注塑机喷嘴位置定位，并且调节部来自动保证模具的浇口套与注塑机喷嘴位置水平和完全重合，有效提高了整个的配合的效果，节省了重新拆卸安装的时间；

11、2)本实用新型通过在锥台上设置隔热层来防止热嘴温度传导到调节部进而影响其使用，同时保证热嘴温度不会快速散失而影响注塑效果，另外在增设耐磨层进一步提高整个定位环的使用寿命。

技术特征：

1.一种用于模具的定位环，包括定位环本体(1)以及竖直开设于所述定位环本体上的中部的插设孔(2)；其特征在于：所述定位环本体(1)部所述插设孔(2)之间设有调节部(3)；所述调节部(3)在电场作用下瞬间固化，保证模具的浇口套与注塑机喷嘴位置水平和完全重合；

2.如权利要求1所述的定位环，其特征在于：所述调节部(3)包括可形变的液腔(31)；所述液腔(31)内侧填充有电流变液(32)；所述液腔(31)内侧对称设有电极(33)，一外接电路给所述电极(33)供电产生磁场，使所述液腔(31)内侧的电流变液(32)固化，达到自适应调节保证模具的浇口套与注塑机喷嘴位置水平和完全重合。

3.如权利要求2所述的定位环，其特征在于：所述液腔(31)为中空环状的橡胶制品制成。

4.如权利要求1所述的定位环，其特征在于：所述定位环本体(1)上设有散热流道(11)。

技术总结
本技术涉及一种用于模具的定位环，包括定位环本体以及竖直开设于所述定位环本体上的中部的插设孔；所述定位环本体部所述插设孔之间设有调节部；所述调节部在电场作用下瞬间固化，保证模具的浇口套与注塑机喷嘴位置水平和完全重合。本技术定位环上插设孔一端圆内凹呈锥台设置固定块呈现锥台设置，从而适合于若干个不同规格的浇口套与注塑机喷嘴位置定位，并且调节部来自动保证模具的浇口套与注塑机喷嘴位置水平和完全重合，有效提高了整个的配合的效果，节省了重新拆卸安装的时间。

技术研发人员：李敏,江华荣,李伟
受保护的技术使用者：厦门市懿智达工贸有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15