一种新型钢化玻璃高效覆膜装置的制作方法

本技术涉及覆膜装置的，具体为一种新型钢化玻璃高效覆膜装置。

背景技术：

1、覆膜又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，钢化玻璃在加工完成后，未加保护膜的玻璃在运输中易被划伤，同时较长的玻璃易出现断裂，而且运输玻璃存在很大的危险性，因此需要对外表面进行添加防护膜,在一种流水式的钢化玻璃覆膜设备工作中，通常通过辊道对钢化玻璃进行运送。

2、例如申请号为202220520745.0的专利，包括工作台，所述工作台下端四角处均固定设置有支撑腿，所述工作台上端四角处均固定设置有支撑杆，四个所述支撑杆上端固定设置有支撑板，所述工作台上端内中部转动设置有多个导辊，所述支撑板下端一侧固定设置有连接架，所述连接架之间转动设置有输送辊，所述支撑板下端两侧均固定设置有电动伸缩杆，所述支撑板下端靠近中部固定设置有连接框。本实用新型公开了一种新型钢化玻璃高效覆膜装置，该装置通过传输带对玻璃进行传输，传输的过程中受两侧的导轮进行挤紧，使钢化玻璃在传输带上不会偏移，提高了对钢化玻璃的覆膜效果和该装置的工作效率。

3、发明人认为，包括上述技术的现有技术，在装夹膜时，上料十分麻烦，容易影响加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型钢化玻璃高效覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢化玻璃高效覆膜装置，包括机体和放料组件，所述机体的前端面设有输送槽，所述输送槽贯穿所述机体的前后两端，所述输送槽的底壁设有向内凹进的安装槽，所述安装槽内设有输送组件，所述输送槽内转动连接有覆膜辊，所述机体的上端面设有开口，所述开口位于所述覆膜辊的上端，所述机体的左右两端对称设有转孔，所述覆膜辊的左右两端设有与所述转孔转动连接的转杆，所述机体的右端面安装有安装盒，所述安装盒内安装有第一电机，所述第一电机的输出端与所述转杆固定连接；所述放料组件安装在所述机体的上端面，且将所述开口覆盖，所述放料组件用于配合覆膜辊进行放料。

3、作为本实用新型提供的所述的一种新型钢化玻璃高效覆膜装置的一种优选实施方式：所述放料组件包括箱体、料辊和安装杆，所述箱体的上端面设有贯穿槽，所述贯穿槽贯穿所述箱体的上下两端，所述安装杆为对称设置，且所述安装杆安装在所述贯穿槽的后壁，所述料辊的左右两端对称设有转轴，所述安装杆的上端面设有契合所述转轴的凹槽，所述料辊通过所述转轴和所述凹槽的配合活动连接在所述安装杆之间。

4、作为本实用新型提供的所述的一种新型钢化玻璃高效覆膜装置的一种优选实施方式：所述贯穿槽内安装有可开合的封盖。

5、作为本实用新型提供的所述的一种新型钢化玻璃高效覆膜装置的一种优选实施方式：所述输送组件包括转动连接在所述安装槽内的多个转辊和驱动组件，所述驱动组件安装在所述机体的右端面，且用于驱动转辊转动。

6、作为本实用新型提供的所述的一种新型钢化玻璃高效覆膜装置的一种优选实施方式：所述驱动组件包括第二电机、带齿皮带和齿轮，所述转辊的左右两端对称设有转动杆，所述机体的左右两端设有与所述转动杆相互配合的转动孔，所述转动杆伸入到所述转动孔内与所述转动孔转动连接，所述齿轮安装在左端的所述转动杆的右端面，所述带齿皮带与每一个所述齿轮啮合，所述机体的右端面安装有盒体，所述第二电机安装在所述盒体内，所述第二电机的输出端与其中一个所述齿轮右端面固定连接。

7、作为本实用新型提供的所述的一种新型钢化玻璃高效覆膜装置的一种优选实施方式：所述转辊的外壁安装有橡胶层。

8、作为本实用新型提供的所述的一种新型钢化玻璃高效覆膜装置的一种优选实施方式：所述输送槽内前后对称安装有防尘帘。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过设置放料组件，能方便进行上膜，且当膜使用完成后，利于将料筒取出，从而提升上料效率，减少上料所需的时间，提升工作效率。

技术特征：

1.一种新型钢化玻璃高效覆膜装置，包括机体(1)和放料组件(2)，其特征在于：所述机体(1)的前端面设有输送槽(11)，所述输送槽(11)贯穿所述机体(1)的前后两端，所述输送槽(11)的底壁设有向内凹进的安装槽(12)，所述安装槽(12)内设有输送组件(3)，所述输送槽(11)内转动连接有覆膜辊(13)，所述机体(1)的上端面设有开口(15)，所述开口(15)位于所述覆膜辊(13)的上端，所述机体(1)的左右两端对称设有转孔(14)，所述覆膜辊(13)的左右两端设有与所述转孔(14)转动连接的转杆(131)，所述机体(1)的右端面安装有安装盒(16)，所述安装盒(16)内安装有第一电机(161)，所述第一电机(161)的输出端与所述转杆(131)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃高效覆膜装置，其特征在于：所述放料组件(2)包括箱体(21)、料辊(22)和安装杆(23)，所述箱体(21)的上端面设有贯穿槽(211)，所述贯穿槽(211)贯穿所述箱体(21)的上下两端，所述安装杆(23)为对称设置，且所述安装杆(23)安装在所述贯穿槽(211)的后壁，所述料辊(22)的左右两端对称设有转轴(221)，所述安装杆(23)的上端面设有契合所述转轴(221)的凹槽(231)，所述料辊(22)通过所述转轴(221)和所述凹槽(231)的配合活动连接在所述安装杆(23)之间。

3.根据权利要求2所述的一种新型钢化玻璃高效覆膜装置，其特征在于：所述贯穿槽(211)内安装有可开合的封盖(212)。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃高效覆膜装置，其特征在于：所述输送组件(3)包括转动连接在所述安装槽(12)内的多个转辊(31)和驱动组件(32)，所述驱动组件(32)安装在所述机体(1)的右端面，且用于驱动转辊(31)转动。

5.根据权利要求4所述的一种新型钢化玻璃高效覆膜装置，其特征在于：所述驱动组件(32)包括第二电机(321)、带齿皮带(322)和齿轮(323)，所述转辊(31)的左右两端对称设有转动杆(311)，所述机体(1)的左右两端设有与所述转动杆(311)相互配合的转动孔(17)，所述转动杆(311)伸入到所述转动孔(17)内与所述转动孔(17)转动连接，所述齿轮(323)安装在左端的所述转动杆(311)的右端面，所述带齿皮带(322)与每一个所述齿轮(323)啮合，所述机体(1)的右端面安装有盒体(18)，所述第二电机(321)安装在所述盒体(18)内，所述第二电机(321)的输出端与其中一个所述齿轮(323)右端面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型钢化玻璃高效覆膜装置，其特征在于：所述转辊(31)的外壁安装有橡胶层(312)。

7.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃高效覆膜装置，其特征在于：所述输送槽(11)内前后对称安装有防尘帘(111)。

技术总结
本技术公开了一种新型钢化玻璃高效覆膜装置，包括机体和放料组件，机体的前端面设有输送槽，输送槽贯穿机体的前后两端，输送槽的底壁设有向内凹进的安装槽，安装槽内设有输送组件，输送槽内转动连接有覆膜辊，机体的上端面设有开口，开口位于覆膜辊的上端，机体的左右两端对称设有转孔，覆膜辊的左右两端设有与转孔转动连接的转杆，机体的右端面安装有安装盒，安装盒内安装有第一电机，第一电机的输出端与转杆固定连接；放料组件安装在机体的上端面，且将开口覆盖，放料组件用于配合覆膜辊进行放料，本技术通过设置放料组件，能方便进行上膜，且当膜使用完成后，利于将料筒取出，从而提升上料效率，减少上料所需的时间，提升工作效率。

技术研发人员：李宝元
受保护的技术使用者：天津鑫高乐玻璃科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15