一种医用导管成型模具的制作方法

文档序号:36846287发布日期:2024-01-26 23:03阅读:19来源:国知局
一种医用导管成型模具的制作方法

本技术涉及导管模具,具体为一种医用导管成型模具。


背景技术:

1、随着国内医学水平的快速提高,生物相容性好的高分子塑料管材越来越受到医生的青睐,特别是被广泛应用于介入类手术,这是由于人体结构复杂,所采用的器械也需要根据人体构造形成不同的形状,在介入类手术中,医生需要在x光机指导下进行外部操作,对器械的形状和操控性要求更高,而高分子塑料导管管材的熔点低易于成型,能根据使用需求制造出各种的形状;

2、而导管成型前需要使用导管模具将导管定型,常见的模具都是将塑料液体直接倒入到模具内将模具放在一边风干冷却,大多数模具都是一体式的,导管成型后不变取出,因此在取导管时会浪费掉很多时间而降低大量生产率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种医用导管成型模具,以解决常见的模具都是将塑料液体直接倒入到模具内将模具放在一边风干冷却,大多数模具都是一体式的,导管成型后不变取出,因此在取导管时会浪费掉很多时间而降低大量生产率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医用导管成型模具,包括;

3、半圆形模具,所述半圆形模具的一侧固定设置有密封条,密封条的材质为软硅胶,半圆形模具内壁的底部开设有凹槽,且两个半圆形模具围合呈现倒料槽,倒料槽的内部设置有定型棍,且定型棍的底部与凹槽嵌合;

4、所述半圆形模具的外侧设置有多个加固圈,加固圈与半圆形模具活动连接,且半圆形模具的顶部设置有密封塞,密封塞与半圆形模具嵌合。

5、优选的,位于所述半圆形模具的外侧设置有冷却箱,冷却箱的内部固定设置有限位板,且限位板的外侧开设有多个限位槽,限位槽的内壁与加固圈的外侧贴合。

6、优选的,所述冷却箱的顶部设置有箱门,箱门的外侧设置有合页,且箱门通过合页与冷却箱转动连接。

7、优选的,所述箱门的底部与冷却箱的顶部嵌合,且加固圈的材质为橡皮套。

8、优选的,所述冷却箱的一侧开设有通风槽,且箱门的一端固定设置有把手。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、将定型棍放在其一半圆形模具的一侧,将定型棍的底部对准凹槽将其嵌合,在将另一个半圆形模具拿出,将半圆形模具底部的凹槽对准定型棍的底部将其合并,将加固圈绑在半圆形模具的外侧,使得两个半圆形模具被固定,将塑料液体从倒料槽倒入到两个半圆形模具的内部,半圆形模具是透明的可以看到塑料倒的均不均匀,倒好后将密封晒盖在倒料槽的顶部,将其密封;有效的解决了常见的模具都是将塑料液体直接倒入到模具内将模具放在一边风干冷却,大多数模具都是一体式的,导管成型后不变取出,因此在取导管时会浪费掉很多时间而降低大量生产率的问题。



技术特征:

1.一种医用导管成型模具,其特征在于:包括;

2.根据权利要求1所述的一种医用导管成型模具,其特征在于:位于所述半圆形模具(20)的外侧设置有冷却箱(10),冷却箱(10)的内部固定设置有限位板(14),且限位板(14)的外侧开设有多个限位槽(15),限位槽(15)的内壁与加固圈(21)的外侧贴合。

3.根据权利要求2所述的一种医用导管成型模具,其特征在于:所述冷却箱(10)的顶部设置有箱门(12),箱门(12)的外侧设置有合页,且箱门(12)通过合页与冷却箱(10)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种医用导管成型模具,其特征在于:所述箱门(12)的底部与冷却箱(10)的顶部嵌合,且加固圈(21)的材质为橡皮套。

5.根据权利要求2所述的一种医用导管成型模具,其特征在于:所述冷却箱(10)的一侧开设有通风槽(11),且箱门(12)的一端固定设置有把手(13)。


技术总结
本技术属于导管模具技术领域,具体公开了一种医用导管成型模具,所述半圆形模具的一侧固定设置有密封条,所述半圆形模具的外侧设置有多个加固圈,且半圆形模具的顶部设置有密封塞,将定型棍放在其一半圆形模具的一侧,将另一个半圆形模具拿出,将凹槽对准定型棍的底部将其合并,将加固圈绑在半圆形模具的外侧,将塑料液体从倒料槽倒入到两个半圆形模具的内部,倒好后将密封晒盖在倒料槽的顶部将其密封;有效的解决了常见的模具都是将塑料液体直接倒入到模具内将模具放在一边风干冷却,大多数模具都是一体式的,导管成型后不变取出,因此在取导管时会浪费掉很多时间而降低大量生产率的问题。

技术研发人员:李宏伟
受保护的技术使用者:广州容之优医学科技有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/25
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