一种挤出机前端自动拉伸机的制作方法

本技术涉及挤出机，具体为一种挤出机前端自动拉伸机。

背景技术：

1、塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状，挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料，挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。

2、现有的挤出机在生产时，对于挤出物料再加工需要延伸机或拉伸机，对于安装位置具有要求且不够方便，需要转移物料影响生产效率且成本较高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤出机前端自动拉伸机，解决了现有挤出机在生产时，对于挤出物料再加工需要延伸机或拉伸机，对于安装位置具有要求且不够方便，需要转移物料影响生产效率且成本较高的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种挤出机前端自动拉伸机，包括挤出机，挤出机的一端固定安装有延伸箱，延伸箱的一端通过螺丝可拆卸安装有拉伸箱，延伸箱的内部顶端和底端分别固定安装有上安装座和下安装座，拉伸箱的内部固定安装有安装台，拉伸箱的底部固定设有出料筒，上安装座的内部固定安装有第一电动推、滚珠丝杠和导向座，第一电动推与滚珠丝杠间隔设置两组，导向座对应滚珠丝杠的底部两侧设置两组，第一电动推的底部转动连接有上部端向延伸轴，滚珠丝杠的底部传动连接有滑动柱，滑动柱的两侧均固定设有导向块，且两组导向块分别滑动设于对应两组导向座的内部，滑动柱的底部固定连接有支撑架，支撑架的底部转动连接有侧向延伸轴。

3、优选的，下安装座的内部固定安装有第二电动推杆和第三电动推杆，且第二电动推杆与第三电动推杆间隔设置两组。

4、优选的， 第二电动推杆的顶部固定安装有支撑台，第三电动推杆的顶部转动连接有下部端向延伸轴。

5、优选的，安装台的顶部开设有丝杠槽和调节长槽，且丝杠槽连通设于调节长槽的一端。

6、优选的，调节长槽的内部滑动设有调节柱，调节柱的外周转动设有拉伸轴。

7、优选的，上安装座与下安装座之间设有导向轴，且导向轴转动设于延伸箱的内部。

8、优选的，延伸箱远离拉伸箱的一端内部转动安装有合并轴，且合并轴对应挤出机的出料盘口设置若干组。

9、优选的，安装台的两端及出料筒的顶端均设于输送轴，且输送轴转动安装于拉伸箱的内部。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种挤出机前端自动拉伸机。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、1、该挤出机前端自动拉伸机，通过延伸箱进行自动延伸，通过加装拉伸箱可进行自动曲线拉伸，无需设置延伸机和拉伸机，安装方便，生产效率高且成本低，物料从出料盘口挤出，挤出的条形物料通过多组合并轴引向延伸箱中间形成汇合物料条，在两端导向轴的导向及支撑下导出延伸箱至外部，通过启动第一电动推和第三电动推杆，可分别推动上部端向延伸轴和下部端向延伸轴接触汇合物料条，上部端向延伸轴及下部端向延伸轴为长轴，在其滚动下汇合物料条向两端延伸，通过第二电动推杆推动支撑台支撑在汇合物料条底部，启动滚珠丝杠可带动滑动柱向两侧移动，导向块沿导向座内部滑动起到导向作用，滑动柱通过支撑架连接支撑侧向延伸轴，通过侧向延伸轴向两侧滚压延伸，从而完成自动延伸。

13、2、该挤出机前端自动拉伸机，通过螺丝将拉伸箱固定在延伸箱的一端，停止上部端向延伸轴、下部端向延伸轴及侧向延伸轴的工作，汇合物料条直接进入拉伸箱的内部，其中丝杠槽和调节长槽均设置若干组，即调节柱设置若干组，相邻两组调节柱分别向两端滑动，汇合物料条从若干组调节柱之间横向穿过，在丝杠槽的内部安装传动丝杠，可推动对应调节柱沿对应调节长槽滑动，通过拉伸轴对汇合物料条进行自动曲线拉伸，同时不会影响拉伸后的物料条向出料筒移动，通过输送轴将拉伸后的物料条从出料筒输出。

技术特征：

1.一种挤出机前端自动拉伸机，包括挤出机（1），其特征在于：所述挤出机（1）的一端固定安装有延伸箱（2），所述延伸箱（2）的一端通过螺丝可拆卸安装有拉伸箱（3），所述延伸箱（2）的内部顶端和底端分别固定安装有上安装座（21）和下安装座（22），所述拉伸箱（3）的内部固定安装有安装台（31），所述拉伸箱（3）的底部固定设有出料筒（32），所述上安装座（21）的内部固定安装有第一电动推（211）、滚珠丝杠（212）和导向座（213），所述第一电动推（211）与滚珠丝杠（212）间隔设置两组，所述导向座（213）对应滚珠丝杠（212）的底部两侧设置两组，所述第一电动推（211）的底部转动连接有上部端向延伸轴（214），所述滚珠丝杠（212）的底部传动连接有滑动柱（215），所述滑动柱（215）的两侧均固定设有导向块（216），且两组导向块（216）分别滑动设于对应两组导向座（213）的内部，所述滑动柱（215）的底部固定连接有支撑架（217），所述支撑架（217）的底部转动连接有侧向延伸轴（218）。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机前端自动拉伸机，其特征在于：所述下安装座（22）的内部固定安装有第二电动推杆（221）和第三电动推杆（222），且第二电动推杆（221）与第三电动推杆（222）间隔设置两组。

3.根据权利要求2所述的一种挤出机前端自动拉伸机，其特征在于：所述 第二电动推杆（221）的顶部固定安装有支撑台（223），所述第三电动推杆（222）的顶部转动连接有下部端向延伸轴（224）。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机前端自动拉伸机，其特征在于：所述安装台（31）的顶部开设有丝杠槽（311）和调节长槽（312），且丝杠槽（311）连通设于调节长槽（312）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种挤出机前端自动拉伸机，其特征在于：所述调节长槽（312）的内部滑动设有调节柱（313），所述调节柱（313）的外周转动设有拉伸轴（314）。

6.根据权利要求1所述的一种挤出机前端自动拉伸机，其特征在于：所述上安装座（21）与下安装座（22）之间设有导向轴（23），且导向轴（23）转动设于延伸箱（2）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种挤出机前端自动拉伸机，其特征在于：所述延伸箱（2）远离拉伸箱（3）的一端内部转动安装有合并轴（24），且合并轴（24）对应挤出机（1）的出料盘口设置若干组。

8.根据权利要求1所述的一种挤出机前端自动拉伸机，其特征在于：所述安装台（31）的两端及出料筒（32）的顶端均设于输送轴，且输送轴转动安装于拉伸箱（3）的内部。

技术总结
本技术公开了一种挤出机前端自动拉伸机，本技术涉及挤出机技术领域，包括挤出机，挤出机的一端固定安装有延伸箱，延伸箱的一端通过螺丝可拆卸安装有拉伸箱，延伸箱的内部顶端和底端分别固定安装有上安装座和下安装座，拉伸箱的内部固定安装有安装台，拉伸箱的底部固定设有出料筒，上安装座的内部固定安装有第一电动推、滚珠丝杠和导向座，第一电动推与滚珠丝杠间隔设置两组，导向座对应滚珠丝杠的底部两侧设置两组，第一电动推的底部转动连接有上部端向延伸轴。该挤出机前端自动拉伸机，通过延伸箱进行自动延伸，通过加装拉伸箱可进行自动曲线拉伸，无需设置延伸机和拉伸机，安装方便，生产效率高且成本低。

技术研发人员：陈云环
受保护的技术使用者：洛阳市大资塑业有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15