外循环流化床-煤粉炉复合燃烧锅炉

本发明涉及一种外循环流化床-煤粉炉复合燃烧锅炉，涉及煤粉炉燃烧效率领域。

背景技术：

1、现有的煤粉炉是一种以煤粉为燃料的锅炉设备。该类装置利用燃烧器将煤粉吹入锅炉炉膛内，煤粉经过预热、干燥、挥发分析出等过程，在锅炉炉膛内燃烧放热。其具有适应性强，容量大、热损失较低，便于操作，检修成本低，应用广泛等优点。该装置存在如下缺点：运行不稳定，易结焦，燃料品质要求高，燃料消耗量大，飞灰量大，效率较低。

2、煤粉燃尽后形成的粉煤灰，其中一小部分颗粒较粗的粉煤灰形成灰渣，落入冷灰斗内，冷却成固体灰渣。绝大部分颗粒较细的粉煤灰则随烟气排出。现有煤粉炉产生的粉煤灰中可燃物含量在4％到5％左右，包括未燃尽的煤粉颗粒和燃烧产生的焦炭颗粒，这些可燃物是煤粉炉固体不完全燃烧损失的主要来源。近年来有研究通过改进煤粉炉二次风配风使飞灰可燃物含量平均降低2％，但无法降低烟气中的飞灰含量。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种外循环流化床-煤粉炉复合燃烧锅炉，以解决现有煤粉炉燃料消耗量大，飞灰量大，效率较低的问题。

2、本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述锅炉包括炉膛、燃烧器、燃尽风喷口、分离器、下行管、流化床、回料管、补充器、进风装置、收集装置。分离器、下行管上部与炉膛出口相连，下行管下部与流化床相接，回料管连接流化床与补充器，补充器连接到炉膛。

3、本发明具有以下有益效果：1、本发明主要通过增加分离器，回收烟气中含有未充分燃烧煤粉的飞灰，提高煤粉利用率，提高燃烧效率；

4、2、本发明通过增加下行管、流化床、回料管、补充器等结构。通过流化飞灰提取燃烧不充分的煤粉，并使其返回炉膛继续燃烧。煤粉利用更充分，燃料燃尽率更高。

5、3、本发明进一步降低了飞灰中煤粉残余及焦炭等可燃物的含量，收集装置将飞灰中不可燃的灰渣收集储存，使得灰渣更容易被直接利用。

技术特征：

1.一种外循环流化床-煤粉炉复合燃烧锅炉，其特征在于所述锅炉包括101、炉膛，102、燃烧器，103、燃尽风喷口，104、分离器，105、下行管，106、流化床，107、回料管，108、补充器，109、收集装置，110、进风装置，201、补充器进风口，202、补充器喷口。燃烧器102与炉膛101相接，分离器104与下行管105相连，流化床106下接进风装置110，回料管107连接流化床106与补充器108，补充器108连接炉膛101。

2.根据权利要求1所述外循环流化床-煤粉炉复合燃烧锅炉，分离器104的特征在于分离烟气中的大颗粒飞灰与小颗粒飞灰。

3.根据权利要求1和2所述外循环流化床-煤粉炉复合燃烧锅炉，流化床106其特征在于流化由下行管106进入的飞灰。

4.根据权利要求1、2、3所述外循环流化床-煤粉炉复合燃烧锅炉，进风装置110其特征在于起到流化作用。

5.根据权利要求1、2、3所述外循环流化床-煤粉炉复合燃烧锅炉，收集装置109的特征在于收集分离器104收集到的飞灰和流化床106底部积聚的飞灰。

6.根据权利要求1、2、3所述外循环流化床-煤粉炉复合燃烧锅炉，其特征在于：所述锅炉还包括回料管107和补充器108，起到回料的作用。

技术总结
本发明为一种结合外循环流化床和煤粉炉工作原理的复合燃烧锅炉，涉及煤粉炉燃烧效率领域。该发明解决现有煤粉炉在燃烧后，部分煤粉不能充分燃烧，随废气废料直接排出锅炉，造成部分煤粉的浪费的问题。煤粉和空气在燃烧器的作用下进入炉膛开始着火、燃烧，其中一小部分颗粒较粗的灰形成灰渣，落入冷灰斗内，冷却成固体灰渣，定期或连续地加以排除。部分煤粉随飞灰由炉膛出口排入分离器，经分离器初步分离，进入下行管到达底部收集装置和流化床，部分飞灰由收集装置收集，其余部分经流化床充分流化后返回煤粉炉继续燃烧。本发明用于提高煤粉炉燃烧效率。

技术研发人员：李丹,乔方剑,陈巨辉,于秀恒,孙宏旭,麻洪宁
受保护的技术使用者：哈尔滨理工大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5