一种塑料纤维多头挤出模头的制作方法

本技术涉及塑料机械制造，具体为一种塑料纤维多头挤出模头。

背景技术：

1、目前，碳纤维增强热塑性塑料的3d打印材料因具有更好的强度、刚度和耐热性越来越受到重视，针对pla、abs等低熔点低黏度塑料的碳纤维增强3d打印材料已走向市场，这类增强材料通过熔融挤出成型工艺技术进行3d打印成型，主要面向民用市场。

2、如中国专利：公开号cn206568525u一种碳纤维增强高温高黏热塑性塑料快速成型挤出模头，包括顺序同轴连接的模座、模体和喷嘴，且模座、模体和喷嘴的中心处轴向分别设置有供塑料熔体流经的模座流道、模体流道、喷嘴流道；模座流道内还设置有分流结构，模座流道内的塑料熔体经由分流结构分流后流进模体流道内；模体流道内设置有过滤网，模体流道内的塑料熔体流经过滤网进入到喷嘴内，塑料熔体最后从喷嘴的嘴部挤出。本实用新型还提供了一种快速成型挤出机构，包括以上所述的快速成型挤出模头。本实用新型解决了材料在熔融挤出成型过程中，因其自身特性在高温下力学性能下降严重、碳纤维增强塑料均化度不足、加热温度达不到要求等问题。

3、虽然可以防止塑料在之前塑化不均造成喷嘴堵塞，保证了塑料熔体顺利挤出以及出丝的质量，但是，在打印操作结束后，模头裸露在外，作为打印操作的重要组成部件，误触容易造成模头损坏。

4、为此，我们提出了一种塑料纤维多头挤出模头。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种可以防止模头损坏的塑料纤维多头挤出模头。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料纤维多头挤出模头，包括入料筒、与入料筒可拆卸连接的安装块、可拆卸安装在安装块外壁的出料嘴、设置在安装块外壁的加热丝和防护组件。

3、防护组件包括安装环和弧形安装板，安装环固定安装在入料筒的外壁，弧形安装板滑动安装在安装环的底面。

4、加热丝贯穿弧形安装板，并与弧形安装板内壁固定连接，可以在停机状态尽可能的防止误触损坏出料嘴，提高使用的安全性。

5、优选的，弧形安装板设置有多个，且至少有三个弧形安装板呈环形均匀分布在安装块的外壁，可以为加热丝提供稳定的支撑。

6、优选的，安装环的外壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端贯穿安装环并与弧形安装板的外壁固定连接，通过电动伸缩杆控制安装环滑动。

7、优选的，安装块的底面固定连接有输气管，安装块的内壁滑动安装有封闭塞。

8、加热丝的外壁设置有供输气管通过的豁口，用于防止输气管阻碍弧形安装板和加热丝的滑动。

9、优选的，安装块的内壁固定连接有支撑板，支撑板的内壁滑动安装有导向轴，导向轴的一端与封闭塞的外壁固定连接，支撑板为导向轴3提供安装与滑动空间。

10、优选的，支撑板为网孔板，安装块的内壁固定连接有顶压弹簧，顶压弹簧的另一端与封闭塞的外壁固定连接，用于防止工作时，物料由输气管泄漏。

11、优选的，入料筒的内腔设置有可活动的控制杆，控制杆的一端固定连接有活塞，活塞的外壁与入料筒的内壁滑动贴合，可以使得封闭塞实时具有与安装块内壁贴合的趋势。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型通过设置安装环和弧形安装板，安装环固定安装在入料筒的外壁，弧形安装板滑动安装在安装环的底面，弧形安装板可以沿着安装环的轴线方向滑动，在工作完成后，滑动弧形安装板，通过加热丝和弧形安装板实现出料嘴的保护，可以在停机状态尽可能的防止误触损坏出料嘴，提高使用的安全性。

技术特征：

1.一种塑料纤维多头挤出模头，其特征在于：包括入料筒(5)、与所述入料筒(5)可拆卸连接的安装块(6)、可拆卸安装在所述安装块(6)外壁的出料嘴(1)、设置在所述安装块(6)外壁的加热丝(7)和防护组件；

2.根据权利要求1所述的一种塑料纤维多头挤出模头，其特征在于：所述弧形安装板(2)设置有多个，且至少有三个所述弧形安装板(2)呈环形均匀分布在所述安装块(6)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种塑料纤维多头挤出模头，其特征在于：所述安装环(3)的外壁固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的活动端贯穿所述安装环(3)并与所述弧形安装板(2)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料纤维多头挤出模头，其特征在于：所述安装块(6)的底面固定连接有输气管(8)，所述安装块(6)的内壁滑动安装有封闭塞(11)；

5.根据权利要求4所述的一种塑料纤维多头挤出模头，其特征在于：所述安装块(6)的内壁固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的内壁滑动安装有导向轴(13)，所述导向轴(13)的一端与所述封闭塞(11)的外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料纤维多头挤出模头，其特征在于：所述支撑板(12)为网孔板，所述安装块(6)的内壁固定连接有顶压弹簧(14)，所述顶压弹簧(14)的另一端与所述封闭塞(11)的外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料纤维多头挤出模头，其特征在于：所述入料筒(5)的内腔设置有可活动的控制杆(9)，所述控制杆(9)的一端固定连接有活塞(10)，所述活塞(10)的外壁与所述入料筒(5)的内壁滑动贴合。

技术总结
本技术公开了一种塑料纤维多头挤出模头，涉及塑料机械制造领域，包括入料筒、与入料筒可拆卸连接的安装块、可拆卸安装在安装块外壁的出料嘴、设置在安装块外壁的加热丝和防护组件，防护组件包括安装环和弧形安装板，安装环固定安装在入料筒的外壁，弧形安装板滑动安装在安装环的底面，加热丝贯穿弧形安装板，并与弧形安装板内壁固定连接，弧形安装板设置有多个，且至少有三个弧形安装板呈环形均匀分布在安装块的外壁，安装环的外壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端贯穿安装环并与弧形安装板的外壁固定连接，安装块的底面固定连接有输气管；通过上述结构的配合，可以在停机状态尽可能的防止误触损坏出料嘴，提高使用的安全性。

技术研发人员：洪艳华
受保护的技术使用者：武汉翰科华兴包装有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15