一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备的制作方法

本技术涉及一种超声检测设备，具体为一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，属于超声检测。

背景技术：

1、金属压力容器应用十分广泛，压力容器对其本身的密封性具有严格的要求，容器质量的好坏直接决定了设备的使用寿命及其工作性能，很多的安全事故起因于材料断裂，造成严重的财产损失和人身伤亡。其内部产生的缺陷无法由肉眼直接判断，当因内部缺陷而影响到外部时，此时设备往往已经不能使用，因此若能及早发现缺陷部位并进行处理。

2、根据专利号cn 209167224 u的实用新型公开了一种压力容器接管内壁水浸超声检测装置，涉及超声检测领域，包括第一伸缩杆、折叠杆和压力容器，还包括检测装置；检测装置的上端固定安装有连接座，第一伸缩杆的一端固定安装有第一固定块，第一伸缩杆的另一端与检测装置固定连接，折叠杆与连接座固定连接，折叠杆的另一端固定连接有竖向铰链；本实用新型通过设置第一伸缩杆、折叠杆和固定架等结构，使本实用新型能够固定在压力容器的开口处，也可以，利用粘贴板将整个装置套接在压力容器的内圈上，且转动杆位于压力容器的中心处，然后再打开检测装置，超声波检测头贴近压力容器壁面移动并对壁面进行扫描检测。

3、以上对比文件中在对压力容器进行超声波检测时存在以下问题，只能对压力容易进行开罐检测，如果对压力罐进行开罐检测的话，容易造成罐内的催化剂损坏，造成更大损失，维修更换成本更高，同时在检测时不能使检测位置保持均匀，检测的不够准确。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，以解决现有技术中对压力罐进行开罐检测的话，容易造成罐内的催化剂损坏，造成更大损失，维修更换成本更高，同时在检测时不能使检测位置保持均匀，检测的不够准确的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，包括压力容器本体，所述压力容器本体外侧设置有四个环形板，其中一个所述环形板一侧设置有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第一齿圈，所述第一齿圈一侧固定连接有第二齿圈，所述第二齿圈一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部设置有检测组件。

5、优选地，所述检测组件包括转动轴，所述转动轴固定连接于第二齿轮内部，所述转动轴底部转动连接有超声检测探头，通过设置转动轴用于带动超声检测探头进行公转，以便于对压力容器本体外圈的同一水平处进行检测。

6、优选地，两侧所述环形板之间螺纹连接有第一螺栓，所述环形板外侧固定连接有连接块，所述连接块固定连接于第一齿圈顶部，所述第一齿圈、第二齿圈和连接块的数量均设置为四个，通过设置第一螺栓用于对两个环形板之间连接在一起。

7、优选地，四个所述环形板底部均开设有第一环形槽，所述转动轴与环形板之间通过第一环形槽滑动连接，通过设置第一环形槽用于使转动轴可以沿着第一环形槽内部进行滑动。

8、优选地，所述环形板内部一侧开设有第二环形槽，所述第二环形槽内部设置有滑杆，所述滑杆固定连接于超声检测探头顶部，所述环形板与滑杆之间通过第二环形槽滑动连接，通过设置滑杆用于对超声检测探头的位置进行限位，使超声检测探头只能公转而不能发生自转。

9、优选地，其中一个所述环形板顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与转动杆固定连接，通过设置电机用于带动环形板转动。

10、优选地，所述压力容器本体顶部设置有两个支撑杆，所述支撑杆与压力容器本体之间螺纹连接有第二螺栓，所述支撑杆底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆固定连接于环形板顶部，通过设置支撑杆用于对液压推杆进行支撑。

11、本实用新型提供了一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，其具备的有益效果如下：

12、1、该压力容器内壁腐蚀超声检测设备，第二齿轮转动带动转动轴转动，由于转动轴受到第一螺栓的限位，此时超声检测探头可以绕着压力容器本体的外圈做圆周运动，以便于沿着压力容器本体的外圈对压力容器本体内部腐蚀度做超声检测，当第一定点检测结束之后，此时启动液压推杆继续带动环形板向下运动，按照以上相同的原理，此时可以对第二定点做超声检测，当对多个定点检测结束之后，通过计算表面裂纹的扩展速率，评估其对容器安全的影响，此种检测方式更加的安全，同时也避免了开关检测对罐内催化剂造成影响，对企业造成损失。

13、2、该压力容器内壁腐蚀超声检测设备，当检测结束之后，可以通过转动第一螺栓来对四个环形板进行拆解，方便于对整个检测机构的运输，同样的，当需要对罐体内部检测腐蚀性损坏程度时，再对四个环形板进行组装使用，方便运输，方便储存。

技术特征：

1.一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，包括压力容器本体（1），其特征在于：所述压力容器本体（1）外侧设置有四个环形板（2），其中一个所述环形板（2）一侧设置有转动杆（3），所述转动杆（3）外侧固定连接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）一侧啮合连接有第一齿圈（5），所述第一齿圈（5）一侧固定连接有第二齿圈（6），所述第二齿圈（6）一侧啮合连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）内部设置有检测组件。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，其特征在于：所述检测组件包括转动轴（8），所述转动轴（8）固定连接于第二齿轮（7）内部，所述转动轴（8）底部转动连接有超声检测探头（9）。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，其特征在于：两侧所述环形板（2）之间螺纹连接有第一螺栓（12），所述环形板（2）外侧固定连接有连接块（13），所述连接块（13）固定连接于第一齿圈（5）顶部，所述第一齿圈（5）、第二齿圈（6）和连接块（13）的数量均设置为四个。

4.根据权利要求2所述的一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，其特征在于：四个所述环形板（2）底部均开设有第一环形槽（10），所述转动轴（8）与环形板（2）之间通过第一环形槽（10）滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，其特征在于：所述环形板（2）内部一侧开设有第二环形槽（11），所述第二环形槽（11）内部设置有滑杆（18），所述滑杆（18）固定连接于超声检测探头（9）顶部，所述环形板（2）与滑杆（18）之间通过第二环形槽（11）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，其特征在于：其中一个所述环形板（2）顶部固定连接有电机（14），所述电机（14）的输出端与转动杆（3）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，其特征在于：所述压力容器本体（1）顶部设置有两个支撑杆（15），所述支撑杆（15）与压力容器本体（1）之间螺纹连接有第二螺栓（16），所述支撑杆（15）底部固定连接有液压推杆（17），所述液压推杆（17）固定连接于环形板（2）顶部。

技术总结
本技术提供一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，涉及超声检测技术领域。该压力容器内壁腐蚀超声检测设备包括压力容器本体，所述压力容器本体外侧设置有四个环形板，其中一个所述环形板一侧设置有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第一齿圈。该压力容器内壁腐蚀超声检测设备，当第一定点检测结束之后，此时启动液压推杆继续带动环形板向下运动，按照以上相同的原理，此时可以对第二定点做超声检测，当对多个定点检测结束之后，通过计算表面裂纹的扩展速率，评估其对容器安全的影响，此种检测方式更加的安全，同时也避免了开关检测对罐内催化剂造成影响，对企业造成损失。

技术研发人员：梁俊杰,杨刘平,曹彬彬,俞翔,王玉林,刘功祥,徐洲凯,黄佳俊
受保护的技术使用者：江苏省特种设备安全监督检验研究院
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15