一种上料机构及胶片成型机的制作方法

本申请涉及胶片成型机，具体而言，涉及一种上料机构及胶片成型机。

背景技术：

1、现有技术中，例如公开号为cn215028528u公开的一种胶片自动投料装置，包含送料气缸、倒料电缸以及原料桶固定部件；所述送料气缸的活塞的外端固定连接所述倒料电缸的壳体；所述倒料电缸的壳体内设有驱动电机，所述倒料电缸还包括从壳体内穿出的旋转部件，所述旋转部件连接所述驱动电机；所述原料桶固定部件连接所述旋转部件。

2、该方案中利用多个气缸对原料桶实现输送以及翻转，对其内部的原料进行输送，以实现自动化上料，提升上料效率，降低人力成本。

3、但是，该方案中，需要对进入原料桶内的原料进行搅拌，而后将原料再通过原料桶的位移以及转动进行倾倒，向成型机内送入混合后的原料，虽降低了人力成本，但是在对原料进行搅拌的时候，一旦原料桶内原料较多，易导致原料在搅拌过程中溢出原料桶，造成原料的浪费，而如原料桶内原料较少，则增加了上料次数，一定程度上降低了上料效率。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种上料机构，旨在改善现有的一种胶片自动投料装置在对原料桶内的原料进行搅拌的时候，易因原料桶内的原料较多导致原料洒落出原料桶造成原料浪费，反之降低了上料效率的问题。

2、第一方面，本申请提出了一种上料机构，用于向一种胶片成型机输送原料，适配于用于对原料进行搅拌的搅拌设备，包括：

3、位移机构，所述位移机构的位移始发点位于所述搅拌设备底端，所述位移机构的位移终点位于一种胶片成型机的原料入口处；

4、所述位移机构上夹持有原料桶，所述原料桶用于盛放原料，所述原料桶上设置有可翻转的桶盖，所述桶盖盛环形设置，环形设置的所述桶盖外径和不小于所述原料桶的外径；

5、所述位移机构包含直线滑轨、固接于所述直线滑轨位移端的横向旋转气缸，以及固接于所述横向旋转气缸旋转端的竖向旋转气缸。

6、根据本申请实施例的一种上料机构，有益效果是：利用位移机构带将原料桶从搅拌设备端位移向胶片成型机，并可将原料桶实现翻转，将原料桶内的原料倒向胶片成型机内以供使用，利用原料桶上可翻转设置的桶盖，在搅拌过程中可避免因桶内原料较多导致原料洒落出，避免原料造成浪费，同时增加了原料桶的存储量，在倾倒过程中，利用桶盖的翻转功能，避免桶盖对桶内的原料造成阻挡，使得桶内的原料可以顺利倾倒出。

7、另外，根据本申请实施例的一种上料机构还具有如下附加的技术特征：

8、在本申请的一些具体实施例中，所述竖向旋转气缸的旋转端固接有夹爪气缸，所述夹爪气缸用于夹持所述原料桶。

9、在本申请的一些具体实施例中，所述桶盖的一端固接有滑块，所述滑块远离所述桶盖的一端固接有销子。

10、在本申请的一些具体实施例中，所述原料桶的外壁上固接有限位块，所述限位块内设置有滑槽，所述滑槽上设置有通槽。

11、在本申请的一些具体实施例中，所述滑槽的顶端远离所述原料桶的一侧设置有斜口，所述斜口的倾斜角度为30°-90°，不含90°。

12、在本申请的一些具体实施例中，所述滑块和所述滑槽滑动配合，所述销子和所述通槽滑动配合。

13、第二方面，本申请提出了一种胶片成型机，包括上述的一种上料机构。

技术特征：

1.一种上料机构，用于向一种胶片成型机输送原料，适配于用于对原料进行搅拌的搅拌设备，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于：所述竖向旋转气缸(3)的旋转端固接有夹爪气缸(4)，所述夹爪气缸(4)用于夹持所述原料桶(5)。

3.如权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于：所述桶盖(51)的一端固接有滑块(511)，所述滑块(511)远离所述桶盖(51)的一端固接有销子(512)。

4.如权利要求3所述的一种上料机构，其特征在于：所述原料桶(5)的外壁上固接有限位块(52)，所述限位块(52)内设置有滑槽(521)，所述滑槽(521)上设置有通槽(522)。

5.如权利要求4所述的一种上料机构，其特征在于：所述滑槽(521)的顶端远离所述原料桶(5)的一侧设置有斜口(523)，所述斜口(523)的倾斜角度为30°-90°，不含90°。

6.如权利要求5所述的一种上料机构，其特征在于：所述滑块(511)和所述滑槽(521)滑动配合，所述销子(512)和所述通槽(522)滑动配合。

7.一种胶片成型机，其特征在于，包括

技术总结
本申请提供一种上料机构及胶片成型机，涉及胶片成型机技术领域。一种上料机构安装于一种胶片成型机上，用于向一种胶片成型机输送原料，适配于用于对原料进行搅拌的搅拌设备，包括位移机构，所述位移机构上夹持有原料桶，所述原料桶上设置有可翻转的桶盖，利用位移机构带将原料桶从搅拌设备端位移向胶片成型机，并可将原料桶实现翻转，将原料桶内的原料倒向胶片成型机内以供使用，利用原料桶上可翻转设置的桶盖，在搅拌过程中可避免因桶内原料较多导致原料洒落出，避免原料造成浪费，同时增加了原料桶的存储量，在倾倒过程中，利用桶盖的翻转功能，避免桶盖对桶内的原料造成阻挡，使得桶内的原料可以顺利倾倒出。

技术研发人员：章华,贾清波,祝革民,蓝波,王文彬,陈尚豪
受保护的技术使用者：无锡市江南橡塑机械有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15