脂质体气动式挤出器的制作方法

本技术属于脂质体制备设备，尤其涉及脂质体气动式挤出器。

背景技术：

1、脂质体是现今纳米药物的核心材料，制药行业的药剂对脂质体粒径有严格要求，粒径必须满足一定单位以内，而且分布均一，所以制备脂质体的核心是脂质体的纳米化，和脂质体粒径的精确控制。

2、脂质体一般需要经过多次循环挤出才能达到一定单位及分布均一的要求，这就需要重复打开盛放脂质体的容器将挤出的脂质体重新倒回到容器内再次进行挤出，但是这样的操作，一方面会增加脂质体制备的操作步骤、增加工作的劳动强度，另一方面，脂质体频繁在空气中暴露会存在被空气中细菌病毒感染的风险。

3、因此，需要设计脂质体气动式挤出器以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供脂质体气动式挤出器，以解决上述问题，达到提高脂质体挤出制备效率、避免脂质体制备过程中被空气中细菌病毒感染的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：脂质体气动式挤出器，包括储存罐，所述储存罐顶端可拆卸连接有储存盖，所述储存罐外侧壁固定连接有控温部，所述储存罐底端固定连通有出料管，所述出料管底端固定连通有连接台，所述连接台内转动设置有粒度调节部，所述连接台底端固定连通有挤出模式调节部，所述挤出模式调节部固定连通有缓冲部，所述缓冲部与所述储存罐连通，所述储存罐、缓冲部共同固定连通有气源部。

3、优选的，所述连接台中部贯通开设有挤出通道，所述出料管、挤出模式调节部与所述挤出通道连通，所述粒度调节部包括旋转轴，所述旋转轴转动设置在连接台内，所述旋转轴底端位于所述连接台底端外侧，所述旋转轴外侧壁中部固定连接有若干连接杆，若干所述连接杆沿所述旋转轴周向等间隔设置，所述连接杆远离所述旋转轴的一端固定连接有过滤膜，所述过滤膜与所述挤出通道对应设置，若干所述过滤膜的孔径依次增大。

4、优选的，所述挤出模式调节部包括挤出头，所述挤出头顶端与所述连接台底端固定连接，所述挤出头内部开设有第一通道、第二通道，所述第一通道、第二通道均与所述挤出通道连通且相互平行设置，所述第一通道顶端设置有第一电控阀，所述第一通道底端固定连通有挤出管，所述第二通道顶端设置有第二电控阀，所述第二通道底端固定连通有连接管一端，所述连接管另一端与所述缓冲部固定连通。

5、优选的，所述缓冲部包括缓冲罐，所述缓冲罐顶端可拆卸连接有缓冲盖，所述连接管端部穿过所述缓冲盖位于所述缓冲罐内部上方，所述缓冲罐底壁侧壁固定连通有连通管一端，所述连通管另一端穿过所述储存盖位于所述储存罐内部上方。

6、优选的，所述气源部包括高压消毒气源，所述高压消毒气源固定连通有第一气管一端、第二气管一端，所述第一气管另一端穿过所述储存盖位于所述储存罐内部上方，所述第一气管上设置有第一压力表、第一压力调节阀，所述第二气管另一端穿过所述缓冲盖位于所述缓冲罐内部上方，所述第二气管上设置有第二压力表、第二压力调节阀。

7、优选的，所述控温部包括调温罐，所述调温罐与所述储存罐外侧壁固定连接，所述调温罐一侧壁底部固定连通有进水管，所述调温罐另一侧壁顶部固定连通有出水管。

8、优选的，所述储存罐顶端与所述储存盖之间设置有第一密封环，所述缓冲罐顶端与所述缓冲盖之间设置有第二密封环。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

10、本实用新型通过设置与储存罐连通的缓冲部，能够临时盛放从储存罐内挤出的脂质体，并且能够将临时储存的脂质体再次转移至储存罐内进行多次的循环挤出，直到脂质体性能满足使用要求，脂质体在缓冲部与储存罐之间循环的过程中与空气隔绝，不会被空气中的细菌病毒感染，设置的粒度调节部能够根据实际使用要求进行调节，进而制备符合粒度要求的脂质体，设置的挤出模式调节部能够满足脂质体循环挤出的需要和最终成品脂质体挤出的需要，设置的控温部能够对储存罐内部的温度进行调节，保证脂质体的制备效果。

技术特征：

1.脂质体气动式挤出器，其特征在于，包括储存罐(1)，所述储存罐(1)顶端可拆卸连接有储存盖(2)，所述储存罐(1)外侧壁固定连接有控温部，所述储存罐(1)底端固定连通有出料管(6)，所述出料管(6)底端固定连通有连接台(7)，所述连接台(7)内转动设置有粒度调节部，所述连接台(7)底端固定连通有挤出模式调节部，所述挤出模式调节部固定连通有缓冲部，所述缓冲部与所述储存罐(1)连通，所述储存罐(1)、缓冲部共同固定连通有气源部。

2.根据权利要求1所述的脂质体气动式挤出器，其特征在于，所述连接台(7)中部贯通开设有挤出通道(9)，所述出料管(6)、挤出模式调节部与所述挤出通道(9)连通，所述粒度调节部包括旋转轴(10)，所述旋转轴(10)转动设置在连接台(7)内，所述旋转轴(10)底端位于所述连接台(7)底端外侧，所述旋转轴(10)外侧壁中部固定连接有若干连接杆(11)，若干所述连接杆(11)沿所述旋转轴(10)周向等间隔设置，所述连接杆(11)远离所述旋转轴(10)的一端固定连接有过滤膜(12)，所述过滤膜(12)与所述挤出通道(9)对应设置，若干所述过滤膜(12)的孔径依次增大。

3.根据权利要求2所述的脂质体气动式挤出器，其特征在于，所述挤出模式调节部包括挤出头(8)，所述挤出头(8)顶端与所述连接台(7)底端固定连接，所述挤出头(8)内部开设有第一通道(13)、第二通道(14)，所述第一通道(13)、第二通道(14)均与所述挤出通道(9)连通且相互平行设置，所述第一通道(13)顶端设置有第一电控阀(15)，所述第一通道(13)底端固定连通有挤出管(17)，所述第二通道(14)顶端设置有第二电控阀(16)，所述第二通道(14)底端固定连通有连接管(18)一端，所述连接管(18)另一端与所述缓冲部固定连通。

4.根据权利要求3所述的脂质体气动式挤出器，其特征在于，所述缓冲部包括缓冲罐(4)，所述缓冲罐(4)顶端可拆卸连接有缓冲盖(5)，所述连接管(18)端部穿过所述缓冲盖(5)位于所述缓冲罐(4)内部上方，所述缓冲罐(4)底壁侧壁固定连通有连通管(19)一端，所述连通管(19)另一端穿过所述储存盖(2)位于所述储存罐(1)内部上方。

5.根据权利要求4所述的脂质体气动式挤出器，其特征在于，所述气源部包括高压消毒气源(20)，所述高压消毒气源(20)固定连通有第一气管(21)一端、第二气管(24)一端，所述第一气管(21)另一端穿过所述储存盖(2)位于所述储存罐(1)内部上方，所述第一气管(21)上设置有第一压力表(22)、第一压力调节阀(23)，所述第二气管(24)另一端穿过所述缓冲盖(5)位于所述缓冲罐(4)内部上方，所述第二气管(24)上设置有第二压力表(25)、第二压力调节阀(26)。

6.根据权利要求1所述的脂质体气动式挤出器，其特征在于，所述控温部包括调温罐(3)，所述调温罐(3)与所述储存罐(1)外侧壁固定连接，所述调温罐(3)一侧壁底部固定连通有进水管(28)，所述调温罐(3)另一侧壁顶部固定连通有出水管(27)。

7.根据权利要求4所述的脂质体气动式挤出器，其特征在于，所述储存罐(1)顶端与所述储存盖(2)之间设置有第一密封环(29)，所述缓冲罐(4)顶端与所述缓冲盖(5)之间设置有第二密封环(30)。

技术总结
本技术属于脂质体制备设备技术领域，尤其涉及脂质体气动式挤出器，包括储存罐，储存罐顶端可拆卸连接有储存盖，储存罐外侧壁固定连接有控温部，储存罐底端固定连通有出料管，出料管底端固定连通有连接台，连接台内转动设置有粒度调节部，连接台底端固定连通有挤出模式调节部，挤出模式调节部固定连通有缓冲部，缓冲部与储存罐连通，储存罐、缓冲部共同固定连通有气源部。本技术的挤出器能够提高脂质体挤出制备效率，同时能够避免脂质体制备过程中被空气中细菌病毒感染。

技术研发人员：郭磊,陈争菊,张兴嵩,王海文
受保护的技术使用者：北京百替生物技术有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15