一种螺杆挤出机的制作方法

本技术属于螺杆挤出机，更具体地说，特别涉及一种螺杆挤出机。

背景技术：

1、螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，广泛应用于塑料加工行业。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使物料可以混合、塑化，通过机头的口模成型，具有产量高、塑化好、能耗低的特点。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：现有螺杆挤出机挤压出熔体后，出料口处会堆积积料，长期不进行清理会导致出料口堵塞，影响挤出机挤压效率，同时，当将需要加工的物料直接置入螺杆挤出机内，若物料中含有铁质或金属杂物，进入挤出机内部容易导致螺杆损坏。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种螺杆挤出机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺杆挤出机，以解决现在的背景技术中的问题。

2、本实用新型螺杆挤出机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种螺杆挤出机，包括底座，所述底座顶端安装有支撑板，所述支撑板顶端等距离安装有若干支架，若干所述支架安装有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机一端开设有出料口，所述出料口外部套设有清理机构，所述清理机构包括安装板和从动齿轮，所述从动齿轮一侧固定安装有一对自动伸缩杆，一对所述自动伸缩杆一端安装有转盘，所述转盘内部两端均安装有固定块，所述固定块一端均安装有刮刀，所述刮刀一侧固定安装有刮板，所述底座顶端靠近支撑板一侧固定安装有安装箱，所述安装箱顶端固定安装有安装架，所述安装架顶端设有处理机构，所述处理机构包括处理箱和盖板，所述处理箱内部固定安装有磁力架。

4、进一步的，所述安装板顶端固定安装有电机，所述电机输出端套设有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

5、进一步的，所述处理箱内部两侧均安装有滑块，所述盖板外部两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配并滑动连接。

6、进一步的，所述处理箱外部一侧固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有固定板，所述固定板呈倒l型，且所述固定板一侧与盖板一侧固定连接。

7、进一步的，所述螺杆挤出机顶端开设有进料口，所述进料口一端固定安装有绞龙输送机，所述处理箱外部一侧设有观察窗，且所述处理箱底端固定安装有料斗，所述绞龙输送机另一端贯穿料斗。

8、进一步的，所述安装箱内部固定安装有驱动电机，所述螺杆挤出机内部安装有螺杆，所述驱动电机输出端与螺杆一端传动连接，所述螺杆挤出机内部一端靠近出料口处固定安装有计量阀。

9、进一步的，所述底座顶端两侧均焊接固定有防护栏，所述防护栏属于不锈钢材质。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、该种螺杆挤出机，通过启动电机，电机旋转，使主动齿轮转动，由于主动齿轮和从动齿轮啮合，会使从动齿轮转动，通过从动齿轮和转盘之间安装的一对自动伸缩杆，使转盘和刮刀随从动齿轮转动，实现一对刮刀对出料口的清理，同时通过一对自动伸缩杆，可调节转盘、刮刀与出料口之间的距离；

12、2、该种螺杆挤出机，通过处理箱、滑块、盖板、滑槽、气缸、固定板、磁力架、观察窗、料斗，通过盖板两侧的滑槽与处理箱内部的滑块，对盖板进行限位，同时通过启动气缸，可以使固定板和盖板移动，实现处理箱与盖板的开关，当需要置入物料时可通过气缸使盖板向处理箱外部移动，当需要将处理箱与盖板闭合避免杂物落入可通过气缸使盖板向处理箱内部移动，同时通过磁力架可对物料内部含有的铁质、金属性杂质进行吸附；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对出料口清理，提高挤出机挤压效率，同时避免物料中金属杂物进入挤出机内部导致螺杆损坏，具有较高的实用价值。

技术特征：

1.一种螺杆挤出机，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)顶端安装有支撑板(1004)，所述支撑板(1004)顶端等距离安装有若干支架，若干所述支架安装有螺杆挤出机(1005)，所述螺杆挤出机(1005)一端开设有出料口(1008)，所述出料口(1008)外部套设有清理机构(200)，所述清理机构(200)包括安装板(2001)和从动齿轮(2004)，所述从动齿轮(2004)一侧固定安装有一对自动伸缩杆(2005)，一对所述自动伸缩杆(2005)一端安装有转盘(2006)，所述转盘(2006)内部两端均安装有固定块(2007)，所述固定块(2007)一端均安装有刮刀(2008)，所述刮刀(2008)一侧固定安装有刮板，所述底座(100)顶端靠近支撑板(1004)一侧固定安装有安装箱(1002)，所述安装箱(1002)顶端固定安装有安装架(1003)，所述安装架(1003)顶端设有处理机构(300)，所述处理机构(300)包括处理箱(3001)和盖板(3003)，所述处理箱(3001)内部固定安装有磁力架(3007)。

2.如权利要求1所述螺杆挤出机，其特征在于：所述安装板(2001)顶端固定安装有电机(2002)，所述电机(2002)输出端套设有主动齿轮(2003)，所述主动齿轮(2003)和从动齿轮(2004)相互啮合。

3.如权利要求1所述螺杆挤出机，其特征在于：所述处理箱(3001)内部两侧均安装有滑块(3002)，所述盖板(3003)外部两侧均开设有滑槽(3004)，所述滑块(3002)与滑槽(3004)相匹配并滑动连接。

4.如权利要求3所述螺杆挤出机，其特征在于：所述处理箱(3001)外部一侧固定安装有气缸(3005)，所述气缸(3005)输出端固定安装有固定板(3006)，所述固定板(3006)呈倒l型，且所述固定板(3006)一侧与盖板(3003)一侧固定连接。

5.如权利要求1所述螺杆挤出机，其特征在于：所述螺杆挤出机(1005)顶端开设有进料口(1006)，所述进料口(1006)一端固定安装有绞龙输送机(1007)，所述处理箱(3001)外部一侧设有观察窗(3008)，且所述处理箱(3001)底端固定安装有料斗(3009)，所述绞龙输送机(1007)另一端贯穿料斗(3009)。

6.如权利要求1所述螺杆挤出机，其特征在于：所述安装箱(1002)内部固定安装有驱动电机(2002)，所述螺杆挤出机(1005)内部安装有螺杆，所述驱动电机(2002)输出端与螺杆一端传动连接，所述螺杆挤出机(1005)内部一端靠近出料口(1008)处固定安装有计量阀(1009)。

7.如权利要求1所述螺杆挤出机，其特征在于：所述底座(100)顶端两侧均焊接固定有防护栏(1001)，所述防护栏(1001)属于不锈钢材质。

技术总结
本技术提供一种螺杆挤出机，涉及螺杆挤出机技术领域，包括底座，所述底座顶端安装有支撑板，若干所述支架安装有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机一端开设有出料口，所述出料口外部套设有清理机构，所述清理机构包括安装板和从动齿轮，所述从动齿轮一侧安装有一对自动伸缩杆，一对所述自动伸缩杆一端安装有转盘，所述转盘内部两端均安装有固定块，所述固定块一端均安装有刮刀，所述底座顶端靠近支撑板一侧固定安装有安装箱，所述安装箱顶端固定安装有安装架，所述安装架顶端设有处理机构，所述处理机构包括处理箱和盖板，所述处理箱内部固定安装有磁力架。该技术，能有效对出料口清理，同时避免物料中金属杂物进入挤出机导致螺杆损坏。

技术研发人员：靖文龙
受保护的技术使用者：佛山市沧龙新材料有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15