光固化3D打印机树脂自动混匀装置的制作方法

本技术涉及3d打印机，尤其涉及一种光固化3d打印机树脂自动混匀装置。

背景技术：

1、光固化3d打印机的原理是通过光照射流动性的光敏树脂后，让光敏树脂交联固化而成型3d模型。

2、光敏树脂存放一定时间后会产生沉淀，使得颜色和成分会发生一定的变化，会影响树脂流动性以及打印效果和成功率。因此，在使用前，会通过人工摇晃外购的瓶子，进而将瓶子内的树脂摇匀，而后将摇匀的树脂添加到树脂槽中进行3d打印。这会存在以下问题：1、人工摇匀不方便，有时候容易因泄漏而造成污染；2、通过摇匀装置摇匀成本较高，而且有些摇匀装置工作时的噪声比较大，摇匀效果也不如意。

技术实现思路

1、鉴于此，有必要提供一种光固化3d打印机树脂自动混匀装置，采用更低成本的方式实现树脂的混匀，树脂均匀性好，有利于提高3d打印的效果。

2、本实用新型提供一种光固化3d打印机树脂自动混匀装置，包括树脂瓶、第一管道、补料泵以及树脂槽，所述树脂瓶通过所述第一管道连接所述树脂槽，所述补料泵用于反复地正向抽吸以将所述树脂瓶中的树脂抽吸至所述树脂槽和反向抽吸以将所述树脂槽中的树脂回抽至所述树脂瓶中。

3、进一步的，所述装置还包括控制板，所述控制板电连接所述补料泵，所述控制板用于设置所述补料泵正向抽吸的时长、反向抽吸的时长、正反抽吸循环次数。

4、进一步的，所述装置还包括备用树脂瓶，所述备用树脂瓶通过第二管道连接所述树脂瓶，所述树脂瓶封闭，所述第一管道插入至所述树脂瓶内的树脂液面下方，所述第二管道的一端插入至所述备用树脂瓶的树脂液面下方，所述第二管道的另一端位于所述树脂瓶内的树脂液面上方。

5、进一步的，所述系统还包括加热保温装置，所述加热保温装置设于所述树脂瓶的外部，所述加热保温装置用于对所述树脂瓶内的树脂进行加热和保温。

6、进一步的，所述加热保温装置用于将所述树脂瓶内的树脂加热并保持在30-65摄氏度。

7、进一步的，所述加热保温装置电连接所述控制板，通过所述控制板设置所述加热保温装置加热以及保温温度。

8、相较于现有技术，本实用新型有益效果：本实用新型通过补料泵反复地将树脂从所述树脂瓶中抽吸至所述树脂槽和从所述树脂槽中回抽至所述树脂瓶中，在正向抽吸和反向回抽的过程中，树脂在第一管道中流动并实现混匀，树脂在不断地进入所述树脂槽和所述树脂瓶的过程中也继续实现混匀，以此采用更低成本的方式实现树脂的混匀，树脂均匀性好，有利于提高3d打印的效果。

技术特征：

1.一种光固化3d打印机树脂自动混匀装置，其特征在于，包括树脂瓶、第一管道、补料泵以及树脂槽，所述树脂瓶通过所述第一管道连接所述树脂槽，所述补料泵用于反复地正向抽吸以将所述树脂瓶中的树脂抽吸至所述树脂槽和反向抽吸以将所述树脂槽中的树脂回抽至所述树脂瓶中；所述装置还包括控制板，所述控制板电连接所述补料泵，所述控制板用于设置所述补料泵正向抽吸的时长、反向抽吸的时长、正反抽吸循环次数；所述装置还包括备用树脂瓶，所述备用树脂瓶通过第二管道连接所述树脂瓶，所述树脂瓶封闭，所述第一管道插入至所述树脂瓶内的树脂液面下方，所述第二管道的一端插入至所述备用树脂瓶的树脂液面下方，所述第二管道的另一端位于所述树脂瓶内的树脂液面上方。

2.根据权利要求1所述的光固化3d打印机树脂自动混匀装置，其特征在于，所述装置还包括加热保温装置，所述加热保温装置设于所述树脂瓶的外部，所述加热保温装置用于对所述树脂瓶内的树脂进行加热和保温。

3.根据权利要求2所述的光固化3d打印机树脂自动混匀装置，其特征在于，所述加热保温装置用于将所述树脂瓶内的树脂加热并保持在30-65摄氏度。

4.根据权利要求2或3所述的光固化3d打印机树脂自动混匀装置，其特征在于，所述加热保温装置电连接所述控制板，通过所述控制板设置所述加热保温装置加热以及保温温度。

技术总结
本技术提供一种光固化3D打印机树脂自动混匀装置，包括树脂瓶、第一管道、补料泵以及树脂槽，所述树脂瓶通过所述第一管道连接所述树脂槽，所述补料泵用于反复地正向抽吸以将所述树脂瓶中的树脂抽吸至所述树脂槽和反向抽吸以将所述树脂槽中的树脂回抽至所述树脂瓶中。本技术采用更低成本的方式实现树脂的混匀，树脂均匀性好，有利于提高3D打印的效果。

技术研发人员：李昕达
受保护的技术使用者：李昕达
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/2/25