高速挤出流涎复合机的制作方法

本技术涉及流涎复合机，尤其涉及高速挤出流涎复合机。

背景技术：

1、复合机是由底座、台面、流出装置、机体和进料装置构成的，是用来对流涎进行快速挤出对离型纸、淋膜纸生产用的设备的装置，在日常生活中较为常见。

2、现有技术中是将需要加工的材料放入复合机内进行合成，但是在对材料进行加工的过程中，因为物料自身重力和滋生形状，导致物料容易堵塞在进料口内的问题。

3、为了解决在对材料进行加工的过程中，因为物料自身重力和滋生形状，导致物料容易堵塞在进料口内的问题，现有技术是采用使用搅拌杆对物料进行搅拌来进行处理，但是长时间使用后难以对搅拌杆拆下进行检修的情况出现，进而导致难以解决物料堵塞的问题出现。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在物料容易堵塞在进料口的缺点，而提出的高速挤出流涎复合机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高速挤出流涎复合机，包括底座，所述底座的上端固定连接有台面，所述台面的上表面安装有机体，所述机体的一端的圆弧面安装有进料装置，所述机体远离进料装置的一端安装有流出装置，所述进料装置的上表面设有辅助结构，所述辅助结构包括丝杆，所述丝杆与进料装置固定连接，所述丝杆的圆弧面滑动连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌叶，所述连接板的上表面转动连接有螺纹环，所述螺纹环与丝杆螺纹连接。

3、上述部件所达到的效果为：在需要对进料装置内的物料进行搅拌时，拉动连接板进行移动，连接板带动伺服电机进行移动，伺服电机带动搅拌叶进行移动，然后将连接板与丝杆对齐，将连接板插到丝杆上，然后转动螺纹环进行移动，螺纹环带动连接板在丝杆的圆弧面进行滑动，然后在移动到合适位置后启动伺服电机进行运转，伺服电机的输出端带动搅拌叶对物料进行搅拌使其快速进料。

4、优选的，所述连接板远离螺纹环一端的上表面固定连接有限位环，所述限位环的内壁滑动连接有滑杆所述滑杆与连接板滑动连接，所述滑杆与进料装置固定连接。

5、上述部件所达到的效果为：当连接板在丝杆的圆弧面进行滑动，使滑杆在限位环和连接板的内壁进行滑动，滑杆可以避免连接板发生转动。

6、优选的，所述连接板的上表面固定连接有把手，所述把手的截面呈“u”形。

7、上述部件所达到的效果为：在需要拉动连接板时可以直接拉动把手，把手带动连接板进行移动，把手使移动连接板更加方便。

8、优选的，所述螺纹环的圆弧面固定连接有防滑套，所述防滑套为橡胶套。

9、上述部件所达到的效果为：防滑套可以增加手部与把杆之间的摩擦力，避免在转动螺纹环时发生滑动。

10、优选的，所述流出装置的上表面设有限位结构，所述限位结构包括滑轨，所述滑轨与流出装置固定连接，所述滑轨的内壁滑动连接有两个滑块，所述滑块远离的滑轨的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离滑块的一端固定连接有限位块，所述滑块的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆与滑轨相抵接。

11、上述部件所达到的效果为：在需要对流出装置流出的塑料进行限位时，拉动滑块进行移动，滑块带动连接块进行移动，然后将滑块与滑轨对齐，将滑块装入滑轨中，滑块在滑轨的内壁进行滑动，滑块带动固定板进行移动，固定板带动螺杆进行移动，在移动到合适位置后拧动螺杆进行固定。

12、优选的，所述滑轨靠近螺杆的一端固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。

13、上述部件所达到的效果为：防滑垫可以增加螺杆与滑轨之间的摩擦力，避免螺杆在对滑轨进行挤压固定时发生松动。

14、优选的，所述滑轨的内部固定连接有限位杆，所述限位杆与滑块滑动连接。

15、上述部件所达到的效果为：限位杆可以对滑块进行限位，避免滑块在滑轨的内壁进行滑动时发生偏移，提高了滑块滑动的稳定性。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、本实用新型中，在需要对进料装置内的物料进行搅拌时，拉动把手带动连接板进行移动，连接板带动伺服电机进行移动，伺服电机带动搅拌叶进行移动，然后将连接板与丝杆对齐，将连接板插到丝杆上，然后转动螺纹环进行移动，螺纹环带动连接板在丝杆的圆弧面进行滑动，滑杆在限位环和连接板的内壁进行滑动，滑杆可以避免连接板发生转动，然后在移动到合适位置后启动伺服电机进行运转，伺服电机的输出端带动搅拌叶对物料进行搅拌使其快速进料，防滑套可以增加手部与把杆之间的摩擦力，通过设置辅助结构，达到了可以方便进料装置可以快速下料避免物料堵塞的效果。

18、本实用新型中，在需要对流出装置流出的塑料进行限位时，拉动滑块进行移动，滑块带动连接块进行移动，然后将滑块与滑轨对齐，将滑块装入滑轨中，滑块在滑轨的内壁进行滑动，限位杆可以对滑块进行限位，滑块带动固定板进行移动，固定板带动螺杆进行移动，在移动到合适位置后拧动螺杆进行固定，防滑垫可以增加螺杆与滑轨之间的摩擦力，通过设置限位结构，达到了可以根据加工物料的尺寸进行限位的效果。

技术特征：

1.高速挤出流涎复合机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有台面（2），所述台面（2）的上表面安装有机体（4），所述机体（4）的一端的圆弧面安装有进料装置（5），所述机体（4）远离进料装置（5）的一端安装有流出装置（3），所述进料装置（5）的上表面设有辅助结构（6），所述辅助结构（6）包括丝杆（69），所述丝杆（69）与进料装置（5）固定连接，所述丝杆（69）的圆弧面滑动连接有连接板（63），所述连接板（63）的下表面固定连接有伺服电机（62），所述伺服电机（62）的输出端固定连接有搅拌叶（61），所述连接板（63）的上表面转动连接有螺纹环（68），所述螺纹环（68）与丝杆（69）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的高速挤出流涎复合机，其特征在于：所述连接板（63）远离螺纹环（68）一端的上表面固定连接有限位环（66），所述限位环（66）的内壁滑动连接有滑杆（65），所述滑杆（65）与连接板（63）滑动连接，所述滑杆（65）与进料装置（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的高速挤出流涎复合机，其特征在于：所述连接板（63）的上表面固定连接有把手（64），所述把手（64）的截面呈“u”形。

4.根据权利要求1所述的高速挤出流涎复合机，其特征在于：所述螺纹环（68）的圆弧面固定连接有防滑套（67），所述防滑套（67）为橡胶套。

5.根据权利要求1所述的高速挤出流涎复合机，其特征在于：所述流出装置（3）的上表面设有限位结构（7），所述限位结构（7）包括滑轨（71），所述滑轨（71）与流出装置（3）固定连接，所述滑轨（71）的内壁滑动连接有两个滑块（78），所述滑块（78）远离的滑轨（71）的一侧固定连接有连接块（73），所述连接块（73）远离滑块（78）的一端固定连接有限位块（72），所述滑块（78）的上表面固定连接有固定板（76），所述固定板（76）的内壁螺纹连接有螺杆（75），所述螺杆（75）与滑轨（71）相抵接。

6.根据权利要求5所述的高速挤出流涎复合机，其特征在于：所述滑轨（71）靠近螺杆（75）的一端固定连接有防滑垫（74），所述防滑垫（74）为橡胶垫。

7.根据权利要求5所述的高速挤出流涎复合机，其特征在于：所述滑轨（71）的内部固定连接有限位杆（77），所述限位杆（77）与滑块（78）滑动连接。

技术总结
本技术涉及流涎复合机技术领域，具体为高速挤出流涎复合机。本技术，包括底座，所述底座的上端固定连接有台面，所述台面的上表面安装有机体，所述机体的一端的圆弧面安装有进料装置，所述机体远离进料装置的一端安装有流出装置，所述进料装置的上表面设有辅助结构，所述辅助结构包括丝杆，所述丝杆与进料装置固定连接，所述丝杆的圆弧面滑动连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌叶，所述连接板的上表面转动连接有螺纹环，所述螺纹环与丝杆螺纹连接。解决了长时间使用后难以对搅拌杆拆下进行检修的情况出现，进而导致难以解决物料堵塞的问题。

技术研发人员：沈毅
受保护的技术使用者：上海泽胜复合材料有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15