一种管道热熔对接装置的制作方法

本技术涉及管道领域，具体是一种管道热熔对接装置。

背景技术：

1、水对人类的生命起着重要的作用，是人类生存中不可缺少的最重要的物质资源之一，水源在运输的过程中需要用到水管，水管是供水的管道，水管的分类有三种，第一类是金属管，第二类是塑复金属管，第三类是塑料管。

2、但是在对塑料管进行安装时，可能因为距离太远，工人为了节省材料，把两根管子接到一起，从而能够使用热熔连接对两根管子进行连接，通过将管材管件热熔到一定程度时用合适的力度将管材水平承插到管件内，等一段时间进行冷却，这样管材与管件会融为一体。

3、现有技术中，在长时间使用观察中，发现现有的管道在进行热熔时，需要对管道进行夹持固定，但是现有技术中不能对其他型号的管路进行夹持固定，从而导致不便于对管道进行热熔连接；因此，针对上述问题提出一种管道热熔对接装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种管道热熔对接装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种管道热熔对接装置，包括底板；所述底板的顶端设置有管套，所述管套关于所述底板的顶端对称设置两组，所述管套的内侧固接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆关于所述管套的内侧设置多组，所述第一伸缩杆的外侧设置有第一缓震弹簧，所述第一伸缩杆的移动固接有挤压块，所述挤压块的一侧固接有橡胶垫；通过该设计不仅操作简单，而且能够对不同尺寸型号的水管进行夹持固定。

3、优选的，所述管套的一端开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧固接有第一磁环，所述第一卡槽的内侧设置有第二磁环，所述第二磁环与所述第一磁环的连接方式为磁性连接，所述第二磁环的一侧固接有刮刀，通过该设计在将水管取出的同时，能够自动对水管对接处多余的凸起块刮掉。

4、优选的，所述管套的另一端对称设置有第一连接板，所述第一连接板为弧形设置，所述第一连接板的一侧固接有清洁刷，所述清洁刷关于所述第一连接板的一侧设置多组，所述管套的一侧开设有收尘口，所述收尘口关于所述管套的一侧开设多组，通过该设计在对水管进行安装时，能够自动对水管表面进行清理。

5、优选的，所述底板的顶端对称固接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆与所述第一支撑杆的连接方式为滑动连接，所述第一支撑杆的外侧设置有固定栓，所述固定栓与所述第一支撑杆的连接方式为螺纹连接，所述第一支撑杆的顶端固接有支撑块，通过该设计能够对水管的另一端进行支撑。

6、优选的，所述管套一侧对称开设有第一梯形滑槽，所述第一连接板的一侧固接有第一梯形滑块，所述第一梯形滑块与所述第一梯形滑槽的连接方式为滑动连接，通过该设计便于工作人员对清洁刷进行安装与拆卸。

7、优选的，所述底板的两侧对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧设置有收尘盘，所述收尘盘与所述第二滑槽的连接方式为滑动连接，所述收尘盘的一侧固接有把手，通过该设计能够对收集到的灰尘与杂质进行统一清理。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过挤压块的结构设计,通过该设计不仅操作简单，而且能够对不同尺寸型号的水管进行夹持固定，同时，还能够对水管进行防护，从而能够降低因夹力过大对水管表面造成损伤；

10、2.本实用新型通过刮刀的结构设计,通过该设计在将水管取出的同时，能够自动对水管对接处多余的凸起块刮掉，而且，便于工作人员对刮刀进行安装与拆卸。

技术特征：

1.一种管道热熔对接装置，包括底板(1)；所述底板(1)的顶端设置有管套(10)，其特征在于：所述管套(10)关于所述底板(1)的顶端对称设置两组，所述管套(10)的内侧固接有第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)关于所述管套(10)的内侧设置多组，所述第一伸缩杆(11)的外侧设置有第一缓震弹簧(12)，所述第一伸缩杆(11)的移动固接有挤压块(13)，所述挤压块(13)的一侧固接有橡胶垫(14)。

2.根据权利要求1所述的一种管道热熔对接装置，其特征在于：所述管套(10)的一端开设有第一卡槽(2)，所述第一卡槽(2)的内侧固接有第一磁环(21)，所述第一卡槽(2)的内侧设置有第二磁环(23)，所述第二磁环(23)与所述第一磁环(21)的连接方式为磁性连接，所述第二磁环(23)的一侧固接有刮刀(22)。

3.根据权利要求2所述的一种管道热熔对接装置，其特征在于：所述管套(10)的另一端对称设置有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)为弧形设置，所述第一连接板(3)的一侧固接有清洁刷(31)，所述清洁刷(31)关于所述第一连接板(3)的一侧设置多组，所述管套(10)的一侧开设有收尘口(32)，所述收尘口(32)关于所述管套(10)的一侧开设多组。

4.根据权利要求3所述的一种管道热熔对接装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端对称固接有第一支撑杆(4)，所述第一支撑杆(4)的内侧设置有第二支撑杆(41)，所述第二支撑杆(41)与所述第一支撑杆(4)的连接方式为滑动连接，所述第一支撑杆(4)的外侧设置有固定栓(43)，所述固定栓(43)与所述第一支撑杆(4)的连接方式为螺纹连接，所述第一支撑杆(4)的顶端固接有支撑块(42)。

5.根据权利要求4所述的一种管道热熔对接装置，其特征在于：所述管套(10)一侧对称开设有第一梯形滑槽(5)，所述第一连接板(3)的一侧固接有第一梯形滑块(51)，所述第一梯形滑块(51)与所述第一梯形滑槽(5)的连接方式为滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种管道热熔对接装置，其特征在于：所述底板(1)的两侧对称开设有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)的一侧设置有收尘盘(61)，所述收尘盘(61)与所述第二滑槽(6)的连接方式为滑动连接，所述收尘盘(61)的一侧固接有把手(62)。

技术总结
本技术涉及管道领域，具体是一种管道热熔对接装置，包括底板；所述底板的顶端设置有管套，所述管套关于所述底板的顶端对称设置两组，所述管套的内侧固接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆关于所述管套的内侧设置多组，所述第一伸缩杆的外侧设置有第一缓震弹簧，所述第一伸缩杆的移动固接有挤压块，所述挤压块的一侧固接有橡胶垫；本技术通过挤压块的结构设计,通过该设计不仅操作简单，而且能够对不同尺寸型号的水管进行夹持固定，同时，还能够对水管进行防护，从而能够降低因夹力过大对水管表面造成损伤。

技术研发人员：刘凯,郭健康,赖永扬,刘玉平
受保护的技术使用者：科信精密注塑（惠州）有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15