一次性可降解餐具用吸塑成形结构的制作方法

本技术涉及吸塑成形，具体是一次性可降解餐具用吸塑成形结构。

背景技术：

1、可降解餐具是指可在自然环境微生物(细菌、霉菌、藻类)和酶作用下，发生生物化学反应，引起外观霉变到内在质量变化，最终形成二氧化碳和水的餐具，可降解餐具用新型可降解材料制作，一次性的餐具多通过吸塑成形，将新型可降解材料加工为可降解餐具。

2、但现有的可降解餐具用吸塑成形结构吸塑成形后不便脱模，且普通的吸塑成形结构多在外部对材料进行加热，然后放入装置内进行吸塑成形，柔软的热塑材料在放置过程中产生褶皱，导致吸塑成形效果不佳，基于此，本实用新型设计了一次性可降解餐具用吸塑成形结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一次性可降解餐具用吸塑成形结构，以解决上述提出的可降解餐具用吸塑成形结构吸塑成形后不便脱模，且普通的吸塑成形结构多在外部对材料进行加热，然后放入装置内进行吸塑成形，柔软的热塑材料在放置过程中产生褶皱，导致吸塑成形效果不佳问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一次性可降解餐具用吸塑成形结构，包括底板，所述底板的底部两侧固定焊接有支撑板，通过底板底部的两侧的支撑板进行支撑安装，所述底板的上端连接多个成形模体，底板上的多个成形模体在热塑材料真空吸塑时成形，所述底板上开设有卡入槽，所述底板的两侧固定焊接两组限位柱，所述限位柱上连接有弹簧，所述限位柱上卡接安装有中板，通过限位柱进行中板的卡接安装，限位柱上的弹簧提供弹力，让中板进行自动回弹，所述中板的厚度与卡入槽深度相匹配，中板下压时，中板嵌入卡入槽内，让中板和底板形成平整面，便于吸塑成形，所述中板的一侧活动连接有中空的上位板，中板上活动连接的上位板便于一侧开启，让上位板与中板对材料进行夹持，所述上位板的上端内壁连接有多个加热丝，所述上位板的一侧连接有接线板，所述接线板电性连接多个加热丝，通过接线板对多个加热丝进行电路接通，通电加热的加热丝可对夹持的材料进行均匀加热，让材料形成热塑状态，便于吸塑，一侧所述支撑板上固定连接有竖板，所述竖板的一端连接有液压杆，所述液压杆的移动端连接有抵触盘，所述底板上开设多个真空孔，多个所述真空孔连接真空管，所述真空管安装在底板底部，通过竖板进行液压杆的连接，液压杆一端的抵触盘对上位板进行垂直压紧，让中板嵌入底板内的卡入槽内，形成底部密封状态，真空管通过多个真空孔抽空气形成真空吸塑，对材料进行吸塑成形。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述底板两侧支撑板对称设置，两个所述支撑板八字形分布，通过八字形对称分布的支撑板对底板进行稳定支撑，让装置放置更加稳定。

5、作为本实用新型进一步的方案：多个所述加热丝在上位板内等距分布，所述加热丝的长度与上位板的宽度相匹配，通过多个等距设置的加热丝进行均匀加热，对卡位的材料进行加热，加热效果好。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述上位板的上端连接有抵触板，所述抵触板连接在上位板的中部位置，通过上位板上的抵触板进行受力承接，避免对上位板形成局部压损。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述上位板的一端固定连接有把手，所述把手上套接有橡胶套，通过上位板一端的把手便于手部开启，把手上的橡胶套增加摩擦力，方便稳定握持。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述上位板的一侧连接有进风管和出风管，所述进风管和出风管上均连接有电磁阀，通过上位板一侧的进风管和出风管进行冷却气流的导入导出，便于材料吸塑成形后的快速冷却，便于快速固化出模，进风管和出风管上的电磁阀进行开启闭合控制。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述进风管和出风管均连接在上位板一侧的中部位置，所述进风管和出风管的直径相等，通过上位板中部连接的进风管和出风管进行中部通风，便于冷却气流中部稳定进出风，保证冷却效率。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，通过抵触盘将上位板和中板垂直下压，中板卡入底部的卡入槽内，中板与底板形成整体平面，加热后的热塑材料贴合在成形模体上，中板嵌入底板内的卡入槽内，形成底部密封状态，真空管通过多个真空孔抽空气形成真空吸塑，对材料进行吸塑成形为餐具形状，冷却后，可通过弹簧提供弹力，对中板进行上端推动，进而将形成餐具弹起，便于脱模，且材料在上位板内部加热避免出现放置过程中偏移产生的褶皱，保持成形质量。

12、2、本实用新型中，通过上位板的一侧连接有进风管和出风管，进风管和出风管上均连接有电磁阀，通过上位板一侧的进风管和出风管进行冷却气流的导入导出，便于材料吸塑成形后的快速冷却，便于快速固化出模，进风管和出风管上的电磁阀进行开启闭合控制。

技术特征：

1.一次性可降解餐具用吸塑成形结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部两侧固定焊接有支撑板(2)，所述底板(1)的上端连接多个成形模体(3)，所述底板(1)上开设有卡入槽(4)，所述底板(1)的两侧固定焊接两组限位柱(5)，所述限位柱(5)上连接有弹簧(6)，所述限位柱(5)上卡接安装有中板(7)，所述中板(7)的厚度与卡入槽(4)深度相匹配，所述中板(7)的一侧活动连接有中空的上位板(8)，所述上位板(8)的上端内壁连接有多个加热丝(10)，所述上位板(8)的一侧连接有接线板(9)，所述接线板(9)电性连接多个加热丝(10)，一侧所述支撑板(2)上固定连接有竖板(17)，所述竖板(17)的一端连接有液压杆(18)，所述液压杆(18)的移动端连接有抵触盘(19)，所述底板(1)上开设多个真空孔(20)，多个所述真空孔(20)连接真空管(21)，所述真空管(21)安装在底板(1)底部。

2.根据权利要求1所述的一次性可降解餐具用吸塑成形结构，其特征在于：所述底板(1)两侧支撑板(2)对称设置，两个所述支撑板(2)八字形分布。

3.根据权利要求1所述的一次性可降解餐具用吸塑成形结构，其特征在于：多个所述加热丝(10)在上位板(8)内等距分布，所述加热丝(10)的长度与上位板(8)的宽度相匹配。

4.根据权利要求1所述的一次性可降解餐具用吸塑成形结构，其特征在于：所述上位板(8)的上端连接有抵触板(11)，所述抵触板(11)连接在上位板(8)的中部位置。

5.根据权利要求1所述的一次性可降解餐具用吸塑成形结构，其特征在于：所述上位板(8)的一端固定连接有把手(12)，所述把手(12)上套接有橡胶套(13)。

6.根据权利要求1所述的一次性可降解餐具用吸塑成形结构，其特征在于：所述上位板(8)的一侧连接有进风管(14)和出风管(15)，所述进风管(14)和出风管(15)上均连接有电磁阀(16)。

7.根据权利要求6所述的一次性可降解餐具用吸塑成形结构，其特征在于：所述进风管(14)和出风管(15)均连接在上位板(8)一侧的中部位置，所述进风管(14)和出风管(15)的直径相等。

技术总结
本技术公开了吸塑成形技术领域的一次性可降解餐具用吸塑成形结构，包括底板，所述底板的底部两侧固定焊接有支撑板，所述底板的上端连接多个成形模体，所述底板上开设有卡入槽。本技术通过抵触盘将上位板和中板垂直下压，中板卡入底部的卡入槽内，中板与底板形成整体平面，加热后的热塑材料贴合在成形模体上，中板嵌入底板内的卡入槽内，形成底部密封状态，真空管通过多个真空孔抽空气形成真空吸塑，对材料进行吸塑成形为餐具形状，冷却后，可通过弹簧提供弹力，对中板进行上端推动，进而将形成餐具弹起，便于脱模，且材料在上位板内部加热避免出现放置过程中偏移产生的褶皱，保持成形质量。

技术研发人员：张青松
受保护的技术使用者：马鞍山市伟誉新材料科技有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15