一种投影仪外壳注塑成型模具的制作方法

本技术涉及投影仪生产，涉及一种成型模具，特别是一种投影仪外壳注塑成型模具。

背景技术：

1、投影仪是一种利用光学元件将工件的轮廓放大，并将其投影到影屏上的光学仪器，广泛应用于家庭、办公室、学校和娱乐场所，根据工作方式不同，有crt，lcd，dlp等不同类型，而在投影仪生产加工过程中，其外壳作为防护装置，一般采用注塑的形式加工而成。

2、现有的投影仪外壳注塑成型模具在生产完成后，由于投影仪外壳与注塑仓内壁贴合过于紧致，导致作业人员无法快速的取出投影仪外壳，造成使用不便，影响生产效率；其次，现有的投影仪外壳注塑成型模具需要一种高效的冷却装置，来对注塑完成的投影仪外壳快速冷却定型，从而避免投影仪外壳变形。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种投影仪外壳注塑成型模具，本实用新型使顶出杆能够对注塑成型后的投影仪外壳进行顶出，并且本实用新型还使投影仪外壳能够得到更佳的冷却效率，解决了因目前的投影仪注塑模具不便于取出投影仪外壳的问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种投影仪外壳注塑成型模具，包括定模和动模，所述动模设置于定模的上方，所述定模的底部固定有两个固定板，所述固定板的表面固定有底板，所述定模下方设置有第一冷却管，所述定模的两侧表面均固定有第二冷却管，所述第一冷却管和第二冷却管的表面均连通有加液管，所述第一冷却管和第二冷却管的另一端均连通有出液管，所述定模表面的两侧均固定有分流管，所述分流管的表面连通有多个出风口，所述分流管的一端连通有进风管，所述定模的表面滑动贯穿有两个顶出杆，所述底板的表面固定有电机，所述固定板的表面安装有传动机构，两侧所述固定板的内侧安装有升降机构，所述顶出杆的下方设置有螺纹套筒。

4、本实用新型的工作原理是：在注塑液注射完毕后，出风口会吹出冷风来对定模进行降温，而冷却水会在第一冷却管和第二冷却管内部流动，使本模具可以得到快速冷却效果，当需要顶出注塑后的投影仪外壳时，启动电机，来使两个螺纹套筒旋转，使螺杆能够带动顶出杆向上移动，从而使定模表面的投影仪外壳可以得到顶出效果。

5、所述传动机构包括有转轴、第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述转轴的两侧均与固定板的表面转动连接，所述转轴的表面与两个第一伞齿轮固定连接，所述第二伞齿轮与螺纹套筒的底部固定连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合。

6、采用以上结构，使第二伞齿轮可以正常地带动螺纹套筒进行旋转。

7、所述升降机构包括有安装板和螺杆，所述安装板与两侧固定板的表面固定连接，所述安装板的表面与螺纹套筒转动连接，所述螺纹套筒与螺杆螺纹安装，所述螺杆与顶出杆的表面转动连接。

8、采用以上结构，使顶出杆能够对成型后的投影仪外壳顶出。

9、所述电机的输出轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定于转轴的表面。

10、采用以上结构，保证了电机能够正常的带动转轴旋转。

11、所述第一冷却管和第二冷却管均为蛇形结构设置，两侧所述出风口呈对称形设置。

12、采用以上结构，使成型后的投影仪外壳可以得到更佳的冷却效果。

13、所述定模的底部固定有导热板，所述导热板的表面与第一冷却管固定连接。

14、采用以上结构，进一步提高了定模受到的冷却效果。

15、所述底板的表面固定有立板，所述立板的表面与第一齿轮转动连接，所述第一齿轮小于第二齿轮。

16、采用以上结构，使第一齿轮得到了支撑效果，并使第二齿轮可以得到减速效果。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

18、1、本实用新型通过顶出杆、螺纹套筒和电机等结构的设置，使顶出杆能够对注塑成型后的投影仪外壳进行顶出，从而使操作人员在取出投影仪外壳时能够更为便利，并且本实用新型还通过第一冷却管、第二冷却管和分流管等结构的设置，使得第一冷却管和第二冷却管可以对定模进行水冷，而分流管可以对定模进行风冷，从而使投影仪外壳能够得到更佳的冷却效率，解决了因目前的投影仪注塑模具不便于取出投影仪外壳的问题。

19、2、本实用新型使转轴在进行旋转时，第一伞齿轮将能够带动第二伞齿轮进行旋转，从而使第二伞齿轮可以正常地带动螺纹套筒进行旋转。

20、3、本实用新型使螺纹套筒在进行旋转时，螺杆将能够受到螺纹套筒内壁及自身表面螺纹的影响，而开始在螺纹套筒的表面进行活动，并且螺杆在活动时还将带动顶出杆一同活动，从而使顶出杆能够对成型后的投影仪外壳顶出。

技术特征：

1.一种投影仪外壳注塑成型模具，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述动模(2)设置于定模(1)的上方，所述定模(1)的底部固定有两个固定板(3)，所述固定板(3)的表面固定有底板(4)，所述定模(1)下方设置有第一冷却管(7)，所述定模(1)的两侧表面均固定有第二冷却管(8)，所述第一冷却管(7)和第二冷却管(8)的表面均连通有加液管(5)，所述第一冷却管(7)和第二冷却管(8)的另一端均连通有出液管(10)，所述定模(1)表面的两侧均固定有分流管(12)，所述分流管(12)的表面连通有多个出风口(13)，所述分流管(12)的一端连通有进风管(11)，所述定模(1)的表面滑动贯穿有两个顶出杆(14)，所述底板(4)的表面固定有电机(17)，所述固定板(3)的表面安装有传动机构(6)，两侧所述固定板(3)的内侧安装有升降机构(9)，所述顶出杆(14)的下方设置有螺纹套筒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种投影仪外壳注塑成型模具，其特征在于：所述传动机构(6)包括有转轴(61)、第一伞齿轮(62)和第二伞齿轮(63)，所述转轴(61)的两侧均与固定板(3)的表面转动连接，所述转轴(61)的表面与两个第一伞齿轮(62)固定连接，所述第二伞齿轮(63)与螺纹套筒(15)的底部固定连接，所述第一伞齿轮(62)与第二伞齿轮(63)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种投影仪外壳注塑成型模具，其特征在于：所述升降机构(9)包括有安装板(91)和螺杆(92)，所述安装板(91)与两侧固定板(3)的表面固定连接，所述安装板(91)的表面与螺纹套筒(15)转动连接，所述螺纹套筒(15)与螺杆(92)螺纹安装，所述螺杆(92)与顶出杆(14)的表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种投影仪外壳注塑成型模具，其特征在于：所述电机(17)的输出轴固定有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)的表面啮合有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)固定于转轴(61)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种投影仪外壳注塑成型模具，其特征在于：所述第一冷却管(7)和第二冷却管(8)均为蛇形结构设置，两侧所述出风口(13)呈对称形设置。

6.根据权利要求1所述的一种投影仪外壳注塑成型模具，其特征在于：所述定模(1)的底部固定有导热板(16)，所述导热板(16)的表面与第一冷却管(7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种投影仪外壳注塑成型模具，其特征在于：所述底板(4)的表面固定有立板(20)，所述立板(20)的表面与第一齿轮(18)转动连接，所述第一齿轮(18)小于第二齿轮(19)。

技术总结
本技术提供了一种投影仪外壳注塑成型模具，属于投影仪生产技术领域，它解决了因目前的投影仪注塑模具不便于取出投影仪外壳的问题。本投影仪外壳注塑成型模具，包括定模和动模，动模设置于定模的上方，定模的底部固定有两个固定板，固定板的表面固定有底板，定模下方设置有第一冷却管，定模的两侧表面均固定有第二冷却管，第一冷却管和第二冷却管的表面均连通有加液管，第一冷却管和第二冷却管的另一端均连通有出液管，定模表面的两侧均固定有分流管，分流管的表面连通有多个出风口。本技术使顶出杆能够对注塑成型后的投影仪外壳进行顶出，并且本技术还使投影仪外壳能够得到更佳的冷却效率。

技术研发人员：刘正华,郭腾华,刘志超
受保护的技术使用者：滁州市大眼橙数字科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15