本技术涉及非球面透镜元件加工，特别涉及一种非球面透镜元件的加工模具。
背景技术：
1、目前，大部分的非球面透镜元件的加工模具为一体式结构，即其上模和下模的成型面是连接在一起的，其大大增加了加工模具的制造成本；而且，由于上模和下模的成型面连接在一起，当其制备非球面透镜元件时，上模和下模的成型面的连接位会的气体不易排出，导致非球面透镜元件因排气不良而出现缺陷，进而影响了非球面透镜元件的质量；另外，上模和下模的成型面往往是固定不变的，其不能根据非球面透镜元件的形状进行适应性的调整。
技术实现思路
1、基于此，本实用新型的目的在于，提供一种非球面透镜元件的加工模具，其不仅具有制造方便和提高非球面透镜元件的成型质量的优点，而且，相对于一体式结构的加工模具而言，可以降低加工模具的制造成本。
2、本实用新型所采用的技术方案内容具体如下：
3、一种非球面透镜元件的加工模具，包括上模、下模、内套筒和调节件，所述上模上设置有贯穿的安装孔，所述安装孔沿所述上模的轴向延伸；所述上模上设置有第一成型部，所述调节件上设置有第二成型部，所述第二成型部穿出所述安装孔后与所述第一成型部形成第一成型端，所述下模上设置有第二成型端；所述内套筒呈空心筒状结构，所述第一成型端嵌套入所述内套筒的顶端，所述第二成型端嵌套入所述内套筒的底端，所述第一成型端、所述第二成型端和所述内套筒形成成型腔。
4、进一步地，所述上模包括安装底板和上模基体，所述安装孔和所述第一成型部均设置于所述上模基体上。
5、进一步地，所述上模还包括垫片，所述垫片位于所述安装孔内，所述垫片的顶面与所述安装底板抵接，所述垫片的底面与所述调节件的顶端抵接。
6、进一步地，所述调节件包括限位端和调节端，所述限位端和所述调节端均呈圆柱状结构、且所述限位端的外径大于所述调节端的外径；所述第二成型部设置于所述调节端上；所述安装孔包括用于容置所述限位端的限位孔和用于容置所述调节端的调节孔，所述限位孔和所述调节孔均为柱状通孔，所述限位孔的内径大于所述调节孔的外径，且所述调节孔的内径等于所述调节端的外径；所述垫片位于所述限位孔内、且所述垫片的底面与所述限位端相抵接。
7、进一步地，所述上模基体靠近所述第一成型部的一端设置有环形排气槽，且所述环形排气槽的深度为1-2mm。
8、进一步地，所述第一成型端为沿轴向向上凹陷的凹陷部、或沿轴向向下突出的凸出部、或一平面；所述第二成型端为沿轴向向上凹陷的凹陷部、或沿轴向向下突出的凸出部、或一平面。
9、进一步地，所述上模基体的顶端设置有供所述内套筒形成轴向定位的第一限位台阶，所述第一限位台阶的外径大于所述内套筒的外径。
10、进一步地，所述下模的底端设置有供所述内套筒形成轴向定位的第二限位台阶，所述第二限位台阶的外径大于所述内套筒的外径。
11、进一步地，所述内套筒的侧壁上设置有多组贯穿的排气孔，所述排气孔沿所述内套筒的径向延伸、且与所述成型腔相连通；多组所述排气孔沿所述内套筒的轴线呈圆形分布。
12、进一步地，还包括外套筒，所述外套筒套设于所述内套筒的外侧、且与所述内套筒之间具有间隙。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14、本实用新型提供的非球面透镜元件的加工模具，其上模和下模可以分别制造，降低了非球面透镜元件的加工模具的制造难度和制造成本；而且，成型腔中的气体可以沿着上模和/或下模与所述内套筒之间的间隙排出，避免所述非球面透镜元件的加工模具因排气问题而影响非球面透镜元件的成型质量；而且，其还可以根据非球面透镜元件的形状利用调节件对第一成型端进行调节，进一步提高非球面透镜元件的成型质量。
15、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
1.一种非球面透镜元件的加工模具，其特征在于：包括上模、下模、内套筒和调节件，所述上模上设置有贯穿的安装孔，所述安装孔沿所述上模的轴向延伸；所述上模上设置有第一成型部，所述调节件上设置有第二成型部，所述第二成型部穿出所述安装孔后与所述第一成型部形成第一成型端，所述下模上设置有第二成型端；所述内套筒呈空心筒状结构，所述第一成型端嵌套入所述内套筒的顶端，所述第二成型端嵌套入所述内套筒的底端，所述第一成型端、所述第二成型端和所述内套筒形成成型腔。
2.根据权利要求1所述的非球面透镜元件的加工模具，其特征在于：所述上模包括安装底板和上模基体，所述安装孔和所述第一成型部均设置于所述上模基体上。
3.根据权利要求2所述的非球面透镜元件的加工模具，其特征在于：所述上模还包括垫片，所述垫片位于所述安装孔内，所述垫片的顶面与所述安装底板抵接，所述垫片的底面与所述调节件的顶端抵接。
4.根据权利要求3所述的非球面透镜元件的加工模具，其特征在于：所述调节件包括限位端和调节端，所述限位端和所述调节端均呈圆柱状结构、且所述限位端的外径大于所述调节端的外径；所述第二成型部设置于所述调节端上；所述安装孔包括用于容置所述限位端的限位孔和用于容置所述调节端的调节孔，所述限位孔和所述调节孔均为柱状通孔，所述限位孔的内径大于所述调节孔的外径，且所述调节孔的内径等于所述调节端的外径；所述垫片位于所述限位孔内、且所述垫片的底面与所述限位端相抵接。
5.根据权利要求2所述的非球面透镜元件的加工模具，其特征在于：所述上模基体靠近所述第一成型部的一端设置有环形排气槽，且所述环形排气槽的深度为1-2mm。
6.根据权利要求1所述的非球面透镜元件的加工模具，其特征在于：所述第一成型端为沿轴向向上凹陷的凹陷部、或沿轴向向下突出的凸出部、或一平面；所述第二成型端为沿轴向向上凹陷的凹陷部、或沿轴向向下突出的凸出部、或一平面。
7.根据权利要求2所述的非球面透镜元件的加工模具，其特征在于：所述上模基体的顶端设置有供所述内套筒形成轴向定位的第一限位台阶，所述第一限位台阶的外径大于所述内套筒的外径。
8.根据权利要求1所述的非球面透镜元件的加工模具，其特征在于：所述下模的底端设置有供所述内套筒形成轴向定位的第二限位台阶，所述第二限位台阶的外径大于所述内套筒的外径。
9.根据权利要求1-8任一项所述的非球面透镜元件的加工模具，其特征在于：所述内套筒的侧壁上设置有多组贯穿的排气孔，所述排气孔沿所述内套筒的径向延伸、且与所述成型腔相连通；多组所述排气孔沿所述内套筒的轴线呈圆形分布。
10.根据权利要求9所述的非球面透镜元件的加工模具，其特征在于：还包括外套筒，所述外套筒套设于所述内套筒的外侧、且与所述内套筒之间具有间隙。