一种注吹芯棒的制作方法

本技术涉及注吹芯棒领域，具体为一种注吹芯棒。

背景技术：

1、注吹芯棒是吹塑成型加工过程中的核心零部件，吹塑成型是利用气体压力使闭合于模具中的热塑性塑料吹胀成中空制品的成型方法，用于制造中空制品，将型坯夹紧到模具中，并将空气吹入其中，然后将空气压力推出塑料以匹配模具，一旦塑料冷却和硬化，模具打开并且部件被弹出，即完成吹塑。在此过程中，芯棒起到了充当阳模，成型型坯的作用，同时还可以起到输送型坯到吹塑模具，加热保温吹气通道的作用。

2、随着塑料制品应用范围不断扩大，注吹芯棒也得到了极大地发展，比如申请号为：cn202220417507.7的中国专利，具体内容为：一种注吹芯棒，包括：芯棒顶杆、芯棒体以及其后部活动设置在所述芯棒体中的芯棒头，芯棒头的中部设置有锥形凸台，芯棒头的后部设置有杆状导向部，芯棒头的前部在其端部沿周向设置有至少三个向外开口的凹槽；所述的芯棒体中沿轴向依次开设有弹簧安置孔、顶杆安置孔和棒头安置孔，弹簧安置孔和棒头安置孔的直径均大于顶杆安置孔的直径，所述的芯棒体在其棒头安置孔的沿口设置有锥形安置孔，所述的芯棒顶杆活动穿设在顶杆安置孔中，并且，其前端与芯棒头相连，其后端套设复位弹簧后、设置有限位块。上述专利就是一种新型的注吹芯棒，但上述专利与现有的注吹芯棒一样，在吹塑过程中无法根据实际需求，调节吹出的风的冷热，因此存在着灵活性差、冷却成型速度慢、成型质量不佳的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注吹芯棒，以解决上述背景技术中提出的现有的注吹芯棒存在着在吹塑过程中无法根据实际需求，调节吹出的风的冷热，因此导致吹塑灵活性差、冷却成型速度慢、成型质量不佳的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种注吹芯棒，包括芯棒主体和吹气棒头，所述芯棒主体上固定安装有plc芯片，所述芯棒主体与涡流管相连接，所述涡流管的两端各安装有一个三通电磁阀，其中一个所述三通电磁阀通过冷气排放管与导气管相连接，另一个所述三通电磁阀通过热气排放管与所述导气管相连接，所述导气管与所述吹气棒头相连接；

3、所述三通电磁阀包括电磁阀主体，所述电磁阀主体通过接线柱与所述plc芯片电连接，所述电磁阀主体上设置有排气管；

4、所述吹气棒头包括棒头主体，所述棒头主体通过连接管与所述导气管相连接，所述棒头主体的中部安装有密封堵头，所述棒头主体的端部成型有送气用的吹气嘴。

5、优选的，所述涡流管通过两个连接架与所述导气管固定连接，所述导气管采用耐热钢材料。

6、优选的，所述电磁阀主体与所述涡流管密封连接。

7、优选的，所述电磁阀主体与所述排气管通过金属波纹管相连接。

8、优选的，所述棒头主体与所述密封堵头一体化成型。

9、优选的，所述密封堵头上设置有密封垫片，所述密封堵头与所述密封垫片粘接。

10、采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

11、该种注吹芯棒，可以利用涡流原理，同时将高速气流转换为热空气和冷空气，并根据吹塑流程，选择所需温度的空气，进行吹塑加工处理，既可以利用热空气保证吹塑过程中塑料材料的快速、高效成型，又可以在吹塑完成后，利用冷空气对成型的材料进行快速冷却，提高吹塑效率。

技术特征：

1.一种注吹芯棒，其特征在于：包括芯棒主体（1）和吹气棒头（9），所述芯棒主体（1）上固定安装有plc芯片（2），所述芯棒主体（1）与涡流管（3）相连接，所述涡流管（3）的两端各安装有一个三通电磁阀（4），其中一个所述三通电磁阀（4）通过冷气排放管（6）与导气管（8）相连接，另一个所述三通电磁阀（4）通过热气排放管（7）与所述导气管（8）相连接，所述导气管（8）与所述吹气棒头（9）相连接；

2.根据权利要求1所述的一种注吹芯棒，其特征在于：所述涡流管（3）通过两个连接架（5）与所述导气管（8）固定连接，所述导气管（8）采用耐热钢材料。

3.根据权利要求1所述的一种注吹芯棒，其特征在于：所述电磁阀主体（401）与所述涡流管（3）密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种注吹芯棒，其特征在于：所述电磁阀主体（401）与所述排气管（403）通过金属波纹管相连接。

5.根据权利要求1所述的一种注吹芯棒，其特征在于：所述棒头主体（901）与所述密封堵头（903）一体化成型。

6.根据权利要求1所述的一种注吹芯棒，其特征在于：所述密封堵头（903）上设置有密封垫片（904），所述密封堵头（903）与所述密封垫片（904）粘接。

技术总结
本技术公开了一种注吹芯棒，包括芯棒主体和吹气棒头，所述芯棒主体上固定安装有PLC芯片，所述芯棒主体与涡流管相连接，所述涡流管的两端各安装有一个三通电磁阀，其中一个所述三通电磁阀通过冷气排放管与导气管相连接，另一个所述三通电磁阀通过热气排放管与所述导气管相连接，所述导气管与所述吹气棒头相连接；所述三通电磁阀包括电磁阀主体，该种注吹芯棒，可以利用涡流原理，同时将高速气流转换为热空气和冷空气，并根据吹塑流程，选择所需温度的空气，进行吹塑加工处理，既可以利用热空气保证吹塑过程中塑料材料的快速、高效成型，又可以在吹塑完成后，利用冷空气对成型的材料进行快速冷却，提高吹塑效率。

技术研发人员：汤云峰
受保护的技术使用者：江苏赛能干燥机械工程有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/5