一种锁模机构的制作方法

本技术涉及锁模机构，具体为一种锁模机构。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；素有“工业之母”的称号。

2、在通过模具在对零件进行加工生产过程中，需要对一组动模具与一组定模具之间进行合模，使两组模具之间形成模腔，以便于在模腔内部完成对产品的注塑成型，在注塑过程中，需要利用锁模机构，完成对两组模具之间的固定。

3、中国专利公开号：cn211758031u公开了《一种锁模机构》，包括连接杆、导座、换向机构、锁模件和锁模座，所述连接杆活动设置于所述导座内，所述换向机构装设于所述导座所述锁模件安装于所述连接杆的一端，所述锁模座设置有形状与所述锁模件形状相适应的通孔，所述换向机构连接于所述连接杆的另一端并用于驱动所述连接杆转动；该装置通过让锁模件插入通孔后，由换向机构驱动锁模件进行换向，从而使得锁模件与通孔错位而实现了锁模的效果，结构简单，有利于节省成本和提高锁模的效率。

4、上述的现有技术，该装置通过让锁模件插入通孔后，由换向机构驱动锁模件进行换向，从而使得锁模件与通孔错位而实现了锁模的效果，结构简单，有利于节省成本和提高锁模的效率，但是现有的锁模装置在使用过程中，利用转动将锁模件与通孔内部的位置进行错位，装置的转动组件并未设置固定的装置，且转动组件相对是可以发生移动，从而存在对模具锁模不稳定的情况出现。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锁模机构，以解决上述背景技术中提出上述技术问题指出的锁模件存在转动的情况，会出现锁模不稳固的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锁模机构，包括底板，所述底板的上方中间位置处设置有定模具，且底板的上方四角处连接有立柱，所述立柱的顶部设置有顶板，且底板的一侧安装有锁紧组件，所述顶板的顶部安装有移动组件，所述顶板与底板之间设置有活动板，且活动板的底部连接有动模具；

3、所述锁紧组件包括底座，且底座的内侧安装有固定轴，所述固定轴的外侧套设有转动套杆，且转动套杆的外壁连接有连接件，所述连接件的内部开设有螺孔，且螺孔内部设置有螺杆，所述螺杆的一端连接有旋钮，且螺杆的另一端外侧设置有轴承座，所述轴承座的一侧连接有压板，所述活动板内部开设有压槽；

4、所述移动组件包括固定套杆，且固定套杆的上方设置有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的外侧设置有活动套杆，所述固定套杆的端部连接有连接板，且连接板的一端连接有圆盘，所述活动套杆内部开设有贯通槽。

5、优选地，所述锁紧组件的数量为两组，两组所述锁紧组件位于底板两侧对称设置，且底座与底板之间焊接固定。

6、优选地，所述转动套杆套设在固定轴外侧转动，所述转动套杆与连接件之间固定连接，所述连接件为l型结构，且连接件的顶部位于处开设有螺孔。

7、优选地，所述螺孔与螺杆相匹配，且螺杆与螺孔之间螺纹连接，所述螺杆与旋钮之间固定连接，且螺杆与轴承座之间过盈连接，所述轴承座与压板之间固定连接，所述压板与压槽相匹配。

8、优选地，所述固定套杆位于顶板底部固定设置，且电机位于活动板顶部以开拆卸的方式固定，所述电机的输出端与丝杆之间可拆卸连接。

9、优选地，所述连接板与固定套杆之间固定连接，且连接板与圆盘之间固定连接，所述贯通槽位于连接板外侧设置。

10、优选地，所述活动套杆位于固定套杆内部滑动，且活动套杆内部开设有与丝杆相匹配的螺孔。

11、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

12、第一、本实用新型通过设置得到锁紧组件，实现便于将定模具与动模具之间的位置进行固定，从而达到锁模的目的，使底板与定模具之间贴合，而后翻转连接件，使连接件一端连接的转动套杆位于固定轴外侧翻转，而后使连接件处于竖直状态，后转动旋钮转动带动螺杆转动，螺杆位于螺孔内部转动的同时向下移动，使螺孔推动给压板移动，使压板位于压槽内部，且压槽向下压紧动模具，从而使动模具与定模具之间锁模。

13、第二、本实用新型通过设置的移动组件，实现便于带动动模具进行移动，从而便于使定模具与动模具之间合模，同时便于将注塑成型的零件取出，通过启动电机，使电机带动丝杆转动，使丝杆转动带动活动套杆移动，使移动带动活动板进行移动，使活动板移动带动动模具移动，从而实现动模具与定模具之间的合模与分模。

技术特征：

1.一种锁模机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方中间位置处设置有定模具(2)，且底板(1)的上方四角处连接有立柱(3)，所述立柱(3)的顶部设置有顶板(4)，且底板(1)的一侧安装有锁紧组件(5)，所述顶板(4)的顶部安装有移动组件(6)，所述顶板(4)与底板(1)之间设置有活动板(7)，且活动板(7)的底部连接有动模具(8)；

2.根据权利要求1所述的一种锁模机构，其特征在于：所述锁紧组件(5)的数量为两组，两组所述锁紧组件(5)位于底板(1)两侧对称设置，且底座(501)与底板(1)之间焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种锁模机构，其特征在于：所述转动套杆(503)套设在固定轴(502)外侧转动，所述转动套杆(503)与连接件(504)之间固定连接，所述连接件(504)为l型结构，且连接件(504)的顶部位于处开设有螺孔(505)。

4.根据权利要求1所述的一种锁模机构，其特征在于：所述螺孔(505)与螺杆(506)相匹配，且螺杆(506)与螺孔(505)之间螺纹连接，所述螺杆(506)与旋钮(507)之间固定连接，且螺杆(506)与轴承座(508)之间过盈连接，所述轴承座(508)与压板(509)之间固定连接，所述压板(509)与压槽(510)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种锁模机构，其特征在于：所述固定套杆(601)位于顶板(4)底部固定设置，且电机(602)位于活动板(7)顶部以开拆卸的方式固定，所述电机(602)的输出端与丝杆(603)之间可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种锁模机构，其特征在于：所述连接板(605)与固定套杆(601)之间固定连接，且连接板(605)与圆盘(606)之间固定连接，所述贯通槽(607)位于连接板(605)外侧设置。

7.根据权利要求1所述的一种锁模机构，其特征在于：所述活动套杆(604)位于固定套杆(601)内部滑动，且活动套杆(604)内部开设有与丝杆(603)相匹配的螺孔。

技术总结
本技术涉及锁模机构技术领域，且公开了一种锁模机构，包括底板，所述底板的上方中间位置处设置有定模具，且底板的上方四角处连接有立柱，所述立柱的顶部设置有顶板，且底板的一侧安装有锁紧组件。本技术通过设置得到锁紧组件，实现便于将定模具与动模具之间的位置进行固定，从而达到锁模的目的，使底板与定模具之间贴合，而后翻转连接件，使连接件一端连接的转动套杆位于固定轴外侧翻转，而后使连接件处于竖直状态，后转动旋钮转动带动螺杆转动，螺杆位于螺孔内部转动的同时向下移动，使螺孔推动给压板移动，使压板位于压槽内部，且压槽向下压紧动模具，从而使动模具与定模具之间锁模。

技术研发人员：朱金云
受保护的技术使用者：台州市黄岩精匠模塑有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15