一种注塑加料装置的制作方法

本技术涉及注塑机，尤其涉及一种注塑加料装置。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，目前可用来镜片生产。但是现有的注塑机加料装置在使用时，容易造成物料堆积在注塑机进料口，还会造成进料口处物料不断的溢出，而物料很难进入到注塑机的内腔中，因此不能保证注塑机内腔中物料的快速添加，还会影响注塑机注塑的效率。

2、在现有技术专利中cn209050944u公开了一种注塑机加料装置，包括进料斗、电机、螺旋杆等，通过利用螺旋杆，方便对物料循环添加，以保证注塑机内物料充盈，进而保证注塑机加工产品的效率，同时减少物料在注塑机进料口处堆积。

3、但是在上述方式中，物料容易在进料斗的内壁粘附，会造成物料的浪费，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑加料装置，解决了现有物料容易在进料斗的内壁粘附，会造成物料的浪费，增加了生产成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种注塑加料装置，包括进料斗、电机、驱动轴、螺旋杆和刮除组件，所述进料斗具有进料口，所述电机与所述进料斗固定连接，所述驱动轴与所述电机的输出端固定连接，所述螺旋杆与所述驱动轴固定连接，并位于所述进料斗内，所述刮除组件包括固定套、连接杆、刮板、安装框和电动推杆，所述固定套与所述驱动轴固定连接，并套设于所述驱动轴的外壁，所述安装框与所述固定套固定连接，并位于所述固定套的外壁，所述电动推杆设置于所述安装框内，所述电动推杆的输出端贯穿所述安装框，所述连接杆与所述电动推杆的输出端连接，所述刮板与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述电动推杆的一端。

3、其中，所述刮除组件还包括密封圈，所述安装框具有密封槽，所述密封圈与所述安装框固定连接，并位于所述密封槽内。

4、其中，所述刮除组件还包括加强杆，所述加强杆的两端分别与所述安装框和所述刮板固定连接。

5、其中，所述注塑加料装置还包括防尘组件，所述防尘组件设置于所述进料口的上方。

6、其中，所述防尘组件包括进料框、转动轴、下料板和复位弹簧，所述进料框与所述进料斗固定连接，并与所述进料口相连通，所述转动轴的两端均与所述进料框转动连接，所述下料板与所述转动轴固定连接，并套设于所述转动轴的外壁，所述复位弹簧的两端分别进料框和所述下料板固定连接。

7、其中，所述防尘组件还包括观察窗，所述观察窗与所述进料框固定连接，并位于所述进料框上。

8、本实用新型的一种注塑加料装置，在对镜片注塑生产时，通过将物料通过所述进料口添加进所述进料斗内，启动所述电机，所述电机通过所述驱动轴带动所述螺旋杆转动，所述螺旋杆将物料通过所述进料斗内带出，同时启动所述安装框内的所述电动推杆，所述电动推杆的输出端会推动所述连接杆移动，直至所述刮板与所述进料斗的内壁贴合，所述驱动轴带动所述固定套转动，所述刮板在所述安装框的牵引下会对所述进料斗的内壁进行刮动，使所述进料斗内壁的物料脱离，实现了能够防止物料在进料斗的内壁粘附，避免物料的浪费，利于控制生产成本。

技术特征：

1.一种注塑加料装置，包括进料斗、电机、驱动轴和螺旋杆，所述进料斗具有进料口，所述电机与所述进料斗固定连接，所述驱动轴与所述电机的输出端固定连接，所述螺旋杆与所述驱动轴固定连接，并位于所述进料斗内，其特征在于，

2.如权利要求1所述的注塑加料装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑加料装置；包括进料斗、电机、驱动轴、螺旋杆和刮除组件，进料斗具有进料口，电机与进料斗固定连接，驱动轴与电机的输出端固定连接，螺旋杆与驱动轴固定连接，刮除组件包括固定套、连接杆、刮板、安装框和电动推杆，固定套与驱动轴固定连接，并套设于驱动轴的外壁，安装框与固定套固定连接，并位于固定套的外壁，电动推杆设置于安装框内，电动推杆的输出端贯穿安装框，连接杆与电动推杆的输出端连接，刮板与连接杆固定连接，并位于连接杆远离电动推杆的一端，通过上述结构的设置，实现了能够防止物料在进料斗的内壁粘附，避免物料的浪费，利于控制生产成本。

技术研发人员：熊安贵,项伟龙,向小贞
受保护的技术使用者：重庆瑛美光学科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/25