一种塑料管道双向挤出模具的制作方法

本技术涉及塑料管道模具，具体为一种塑料管道双向挤出模具。

背景技术：

1、塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，在塑料管道生产时大多通过双向挤出模具来对塑料管道进行生产。

2、例如授权公告号为cn218640288u的一种塑料管道双向挤出模具，包括分料箱，所述分料箱一侧安装有连接口，所述分料箱内设置有相互连通的分料槽，所述分料箱两端对称连接有外模，所述外模内安装有内模，虽然上述文件能够实现在模具静置过程中对模具的两端进行保护，避免外界灰尘及杂物进入到模具内，提高模具内的整洁度；

3、但是在使用时，该塑料管道双向挤出模具在对外模进行更换的过程当中，需要工作人员借助外部的工件来转动固定螺栓，解除外模的在双向挤出模具上的固定，再通过外部的工件反方向转动固定螺栓，将更换的外模固定到双向挤出模具上，完成更换，导致在更换时，还需要工作人员来借助外部工具，才能进行外模的更换，若周围没有外部工具时，无法完成更换，从而降低了塑料管道双向挤出模具的更换效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决降低了塑料管道双向挤出模具的更换效果问题，而提出的一种塑料管道双向挤出模具。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种塑料管道双向挤出模具，包括底板和立柱，所述底板的表面与立柱的一端固定相连接，另一端所述立柱与分料箱的外部固定相连接，所述分料箱的两端均与第一连接板的外壁固定相连接，所述分料箱与进料管相连接，所述分料箱的内部加工有储料槽，所述分料箱的外部设有更换机构。

4、优选的，所述更换机构包括转块和双头螺柱，所述转块固接在双头螺柱的外壁上，所述双头螺柱的两端均通过轴承与第一连接板的内部转动连接，所述双头螺柱与螺纹块螺纹连接，两个所述螺纹块的外壁均与滑块固定连接，两个所述螺纹块的外壁均与横板的外壁固定相连接。

5、优选的，两个所述横板的外壁均与曲块的外壁固定相连接，两个带动滑块均与滑槽滑动连接，两个所述滑槽均开设在分料箱的内部。

6、优选的，两个所述第一连接板的外壁均与第二连接板的外壁相贴合，两个所述曲块均与第二连接板间隙配合，所述分料箱的内部加工有输料槽，所述第一连接板和第二连接板的内部分别加工有输料槽。

7、优选的，两个所述第二连接板的表面均安装有外模，两个所述第二连接板的表面均安装有内模，两个所述外模的外壁均与支撑柱的端部相贴合，两个所述支撑柱固接在底板的表面上，所述外模与内模之间设有成型槽，所述分料箱、第一连接板、第二连接板、外模和内模组成塑料管道双向挤出模具。

8、本实用新型提出的一种塑料管道双向挤出模具，有益效果在于：通过更换机构中的转块带动双头螺柱转动，双头螺柱带动螺纹块移动，两个螺纹块相对移动，两个螺纹块带动滑块在滑槽中滑动，两个螺纹块带动横板移动，两个横板带动曲块移动，两个曲块移除第二连接板中，停止转动转块，将两侧的第二连接板取下，从而带动两侧外模从分料箱的两侧取下，将更换的第二连接板和外模与分料箱的两端相贴合，反方向转动转块，两个曲块插进第二连接中，完成更换，分料箱、第一连接板、第二连接板、外模和内模组成塑料管道双向挤出模具，设置在对塑料管道双向挤出模具中的外模进行更换时，通过双头螺柱的转动，来带动对应的机械结构来对完成外模的更换，不能工作人员借助外部工具来进行更换，没有外部工具也能进行更换，提高了塑料管道双向挤出模具的更换效果。

技术特征：

1.一种塑料管道双向挤出模具，包括底板（1）和立柱（2），所述底板（1）的表面与立柱（2）的一端固定相连接，其特征在于：另一端所述立柱（2）与分料箱（3）的外部固定相连接，所述分料箱（3）的两端均与第一连接板（4）的外壁固定相连接，所述分料箱（3）与进料管（11）相连接，所述分料箱（3）的内部加工有储料槽（12），所述分料箱（3）的外部设有更换机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管道双向挤出模具，其特征在于：所述更换机构（8）包括转块（801）和双头螺柱（802），所述转块（801）固接在双头螺柱（802）的外壁上，所述双头螺柱（802）的两端均通过轴承与第一连接板（4）的内部转动连接，所述双头螺柱（802）与螺纹块（803）螺纹连接，两个所述螺纹块（803）的外壁均与滑块（804）固定连接，两个所述螺纹块（803）的外壁均与横板（805）的外壁固定相连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管道双向挤出模具，其特征在于：两个所述横板（805）的外壁均与曲块（9）的外壁固定相连接，两个带动滑块（804）均与滑槽（10）滑动连接，两个所述滑槽（10）均开设在分料箱（3）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管道双向挤出模具，其特征在于：两个所述第一连接板（4）的外壁均与第二连接板（5）的外壁相贴合，两个所述曲块（9）均与第二连接板（5）间隙配合，所述分料箱（3）的内部加工有输料槽（13），所述第一连接板（4）和第二连接板（5）的内部分别加工有输料槽（13）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管道双向挤出模具，其特征在于：两个所述第二连接板（5）的表面均安装有外模（6），两个所述第二连接板（5）的表面均安装有内模（7），两个所述外模（6）的外壁均与支撑柱（15）的端部相贴合，两个所述支撑柱（15）固接在底板（1）的表面上，所述外模（6）与内模（7）之间设有成型槽（14），所述分料箱（3）、第一连接板（4）、第二连接板（5）、外模（6）和内模（7）组成塑料管道双向挤出模具。

技术总结
本技术涉及塑料管道模具技术领域，尤其是一种塑料管道双向挤出模具，包括底板和立柱，所述底板的表面与立柱的一端固定相连接，另一端所述立柱与分料箱的外部固定相连接，所述分料箱的两端均与第一连接板的外壁固定相连接，所述分料箱与进料管相连接，所述分料箱的内部加工有储料槽。通过更换机构中的转块带动双头螺柱转动，双头螺柱带动螺纹块移动，两个螺纹块相对移动，两个螺纹块带动滑块在滑槽中滑动，两个螺纹块带动横板移动，两个横板带动曲块移动，停止转动转块，来带动对应的机械结构来对完成外模的更换，不能工作人员借助外部工具来进行更换，没有外部工具也能进行更换，提高了塑料管道双向挤出模具的更换效果。

技术研发人员：王二虎
受保护的技术使用者：河北纳江管道科技有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15