一种塑胶制品成型的挤出机构的制作方法

本技术涉及挤出机构领域，具体涉及一种塑胶制品成型的挤出机构。

背景技术：

1、塑料的主要成分是树脂，塑料之所以具有良好的可塑性，就是由合成树脂赋予的。因此塑料是以高分子合成树脂为主要成分，在一定的温度和压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料，塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状。

2、现有的塑胶成型需要经过熔融塑胶，再通过挤压形成，而挤出机构通常通过进料斗导入经过熔融的塑胶，但导入过程中因环境因素或导入流动过程的影响，塑胶进入进料斗中易出现一定的凝固现象，从而不利于后续的挤出工作，导致塑胶制品挤出机构使用起来不够便捷，且产生部分凝固的塑胶易直接进入挤压筒内，使挤压螺杆出现卡死或转动不便的现象，从而影响挤出机构的正常加工使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种塑胶制品成型的挤出机构，以解决上述背景技术中进料斗内的塑胶原料易凝固和产生凝固现象的塑胶原料进入挤压筒导致影响使用的技术问题。

2、本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

3、一种塑胶制品成型的挤出机构，包括底座、控制柜和支撑柜，控制柜和支撑柜均安装于底座的顶部，所述支撑柜的顶部设有挤出组件和用于驱动挤出组件的驱动组件，挤出组件包括挤出筒和挤出螺杆，挤出螺杆设置于挤出筒的内部，挤出筒通过入料口连接有进料组件，进料组件包括进料斗、搅拌电机和搅拌杆，进料斗的顶部设有料盖，料盖的表面设有导通的进料口，搅拌电机通过连接座安装于料盖的顶部，且与搅拌杆的一端连接，搅拌杆的另一端向进料斗的内部延伸，进料斗与挤出筒连接的一端设有过滤箱，过滤箱内连接有加热管和过滤网。

4、上述说明中进一步的，所述驱动组件包括驱动电机和减速箱，驱动电机盒减速箱均安装于支撑柜的顶部，驱动电机的一端与减速箱的一端连接，减速箱的另一端与挤出螺杆的一端连接，通过设置驱动电机带动挤出螺杆旋转，从而使塑胶在挤压筒内部进行挤压传动。

5、上述说明中进一步的，所述支撑柜的顶部设有轴承座，轴承座通过内部的转动轴承与挤出螺杆的一端连接，支撑柜的中部设有若干用于支撑挤出筒的支撑块，挤出筒远离驱动电机的一端连接挤出模具，塑胶在挤压螺杆的旋转挤压下，通过在挤出筒一端连接挤出模具，使其可挤压出需要的模型。

6、上述说明中进一步的，所述控制柜的表面连接有主控面板和若干控制按钮，主控面板与搅拌电机和驱动电机电性连接，主控面板进行控制搅拌电机和驱动电机的旋转速率。

7、上述说明中进一步的，所述连接座安装于料盖的中部，搅拌电机的一端通过螺栓与连接座的顶部连接，搅拌电机通过联轴器与搅拌杆的一端连接，搅拌杆向进料斗延伸的一端连接有搅拌桨，通过设置搅拌杆和搅拌桨可对进料斗内部的塑胶起到持续搅拌作用，防止塑胶的凝固。

8、上述说明中进一步的，所述加热管安装过滤箱的一侧，加热管的向过滤箱内部延伸的一端为加热端，过滤网安装于过滤箱的内部，且设置于加热端的下方，通过设置加热管对进料斗内部的塑胶起到加热作用，进一步防止塑胶冷却后的凝固，结合设置的过滤网进一步减少凝固的塑胶进入挤出筒内部。

9、上述说明中进一步的，所述进料斗的侧面设有观察窗口，观察窗口连接有透明的亚克力板，通过观察窗口可进行查看进料斗内部的塑胶状态。

10、上述说明中进一步的，所述底座的底部连接有若干支撑脚杯。

11、本实用新型的有益效果：本实用中，进料斗通过过滤箱与挤出筒的入料口进行连接，塑胶通过进料口进入进料斗的内部，启动搅拌电机使其带动搅拌杆对进料斗内部的塑胶进行搅拌作用，可有效防止塑胶在进料斗内部的凝固现象，设置的过滤网可有效防止凝固的塑胶直接进入挤出筒内部，防止挤出螺杆出现转动不便的情况，并通过设置的加热管可对进料斗内产生凝固的塑胶起到加热熔融作用，从而进一步使塑胶原材可进行熔融，提高熔融效果，增强塑胶原材料溶液的均匀流动性，进而提高塑胶制品的挤出质量。

技术特征：

1.一种塑胶制品成型的挤出机构，包括底座、控制柜和支撑柜，控制柜和支撑柜均安装于底座的顶部，其特征在于：所述支撑柜的顶部设有挤出组件和用于驱动挤出组件的驱动组件，挤出组件包括挤出筒和挤出螺杆，挤出螺杆设置于挤出筒的内部，挤出筒通过入料口连接有进料组件，进料组件包括进料斗、搅拌电机和搅拌杆，进料斗的顶部设有料盖，料盖的表面设有导通的进料口，搅拌电机通过连接座安装于料盖的顶部，且与搅拌杆的一端连接，搅拌杆的另一端向进料斗的内部延伸，进料斗与挤出筒连接的一端设有过滤箱，过滤箱内连接有加热管和过滤网。

2.根据权利要求1所述一种塑胶制品成型的挤出机构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机和减速箱，驱动电机盒减速箱均安装于支撑柜的顶部，驱动电机的一端与减速箱的一端连接，减速箱的另一端与挤出螺杆的一端连接。

3.根据权利要求2所述一种塑胶制品成型的挤出机构，其特征在于：所述支撑柜的顶部设有轴承座，轴承座通过内部的转动轴承与挤出螺杆的一端连接，支撑柜的中部设有若干用于支撑挤出筒的支撑块，挤出筒远离驱动电机的一端连接挤出模具。

4.根据权利要求2所述一种塑胶制品成型的挤出机构，其特征在于：所述控制柜的表面连接有主控面板和若干控制按钮，主控面板与搅拌电机和驱动电机电性连接。

5.根据权利要求1所述一种塑胶制品成型的挤出机构，其特征在于：所述连接座安装于料盖的中部，搅拌电机的一端通过螺栓与连接座的顶部连接，搅拌电机通过联轴器与搅拌杆的一端连接，搅拌杆向进料斗延伸的一端连接有搅拌桨。

6.根据权利要求1-5任意一项所述一种塑胶制品成型的挤出机构，其特征在于：所述加热管安装过滤箱的一侧，加热管的向过滤箱内部延伸的一端为加热端，过滤网安装于过滤箱的内部，且设置于加热端的下方。

7.根据权利要求1-5任意一项所述一种塑胶制品成型的挤出机构，其特征在于：所述进料斗的侧面设有观察窗口，观察窗口连接有透明的亚克力板。

8.根据权利要求1-5任意一项所述一种塑胶制品成型的挤出机构，其特征在于：所述底座的底部连接有若干支撑脚杯。

技术总结
本技术涉及挤出机构领域的一种塑胶制品成型的挤出机构，包括底座、控制柜和支撑柜，控制柜和支撑柜均安装于底座的顶部，所述支撑柜的顶部设有挤出组件和驱动组件，挤出组件包括挤出筒和挤出螺杆，挤出筒连接有进料组件，进料组件包括进料斗、搅拌电机和搅拌杆，进料斗与挤出筒连接的一端设有过滤箱，过滤箱内连接有加热管和过滤网，本实用中，启动搅拌电机使其带动搅拌杆对进料斗内部的塑胶进行搅拌作用，可有效防止塑胶在进料斗内部的凝固现象，设置的过滤网可有效防止凝固的塑胶直接进入挤出筒内部，并通过设置的加热管可对进料斗内产生凝固的塑胶起到加热熔融作用，增强塑胶原材料溶液的均匀流动性。

技术研发人员：黄国柱,周港荣,何涛
受保护的技术使用者：东莞市凯柏塑胶科技有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15