再生资源ABS塑料造粒装置的制作方法

本技术涉及造粒机，具体为再生资源abs塑料造粒装置。

背景技术：

1、造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，据结构和工作原理又可将其分为不同的种类。

2、现有的造粒机大多将塑料直接进行融化处理，当遇到大件物品时，融化较慢，从而浪费更多的时间，导致工作效率低下。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了再生资源abs塑料造粒装置，解决了当遇到大件物品时，融化较慢，从而浪费更多的时间，导致工作效率低下的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：再生资源abs塑料造粒装置包括料筒，所述料筒的两侧转动连接有粉碎装置，且料筒内部的下侧呈斜坡状，所述料筒右侧的下端固定连接有缓冲室，且缓冲室的右端开设有多组第一颗粒槽，所述缓冲室内部的两侧转动连接有挤出装置，所述缓冲室的右端固定连接有冷却池，且冷却池的右端开设有多组第二颗粒槽，所述冷却池右侧的内部转动连接有送料装置，所述冷却池右端的上面固定连接有切粒装置，所述料筒下端的两侧固定连接有支撑杆。

3、优选的，所述粉碎装置包括第一轴承、第一固定柱、锋刀、第一电机、第一固定板，所述第一轴承的外圈穿插连接于料筒的两侧，所述第一轴承的内圈穿插连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外圈固定连接有多组锋刀，所述第一固定柱的外端固定连接有第一电机，所述第一电机的下端固定连接有第一固定板，且第一固定板的内端固定连接于料筒的外侧。

4、优选的，所述挤出装置包括第二轴承、第二固定柱、螺旋叶片、第二电机、第二固定板，所述第二轴承的外圈穿插连接于缓冲室的两侧，所述第二轴承的内圈穿插连接有第二固定柱，所述第二固定柱的外圈固定连接有螺旋叶片，所述第二固定柱的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的下端固定连接有第二固定板，且第二固定板的内端固定连接于缓冲室的左端。

5、优选的，所述送料装置包括第三轴承、第三固定柱、防滑轮、第三电机、第三固定板，所述第三轴承的外圈穿插连接与冷却池的两侧，所述第三轴承的内圈穿插连接有第三固定柱，所述第三固定柱的外圈固定连接有多组防滑轮，所述第三固定柱的前端固定连接有第三电机，所述第三电机的下端固定连接有第三固定板，且第三固定板的内端固定连接于冷却池的前端。

6、优选的，多组所述防滑轮的凹槽分别对准于第一颗粒槽与第二颗粒槽的槽口。

7、优选的，所述切粒装置包括两组液压杆、盖板、切刀，两组所述液压杆的下端固定连接于冷却池右侧的上端，两组所述液压杆的上端固定连接有盖板，所述盖板下端的右侧固定连接有切刀。

8、本实用新型提供了再生资源abs塑料造粒装置。具备以下有益效果：

9、该料筒通过粉碎装置将塑料进行粉碎，从而粉碎后通过料筒底部的斜坡将粉碎的塑料滑入缓冲室内，通过缓冲室将其融化，融化后通过挤出装置将塑料液体从第一颗粒槽挤出，从而挤出后的塑料也就成了条状，从而进入冷却池内，通过冷却池将条状塑料冷却，条状塑料通过送料装置穿过第可颗粒槽，从而通过切粒装置将条状塑料切成颗粒。

技术特征：

1.再生资源abs塑料造粒装置，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）的两侧转动连接有粉碎装置（2），且料筒（1）内部的下侧呈斜坡状，所述料筒（1）右侧的下端固定连接有缓冲室（3），且缓冲室（3）的右端开设有多组第一颗粒槽（4），所述缓冲室（3）内部的两侧转动连接有挤出装置（5），所述缓冲室（3）的右端固定连接有冷却池（6），且冷却池（6）的右端开设有多组第二颗粒槽（7），所述冷却池（6）右侧的内部转动连接有送料装置（8），所述冷却池（6）右端的上面固定连接有切粒装置（9），所述料筒（1）下端的两侧固定连接有支撑杆（10）。

2.根据权利要求1所述的再生资源abs塑料造粒装置，其特征在于：所述粉碎装置（2）包括第一轴承（21）、第一固定柱（22）、锋刀（23）、第一电机（24）、第一固定板（25），所述第一轴承（21）的外圈穿插连接于料筒（1）的两侧，所述第一轴承（21）的内圈穿插连接有第一固定柱（22），所述第一固定柱（22）的外圈固定连接有多组锋刀（23），所述第一固定柱（22）的外端固定连接有第一电机（24），所述第一电机（24）的下端固定连接有第一固定板（25），且第一固定板（25）的内端固定连接于料筒（1）的外侧。

3.根据权利要求1所述的再生资源abs塑料造粒装置，其特征在于：所述挤出装置（5）包括第二轴承（51）、第二固定柱（52）、螺旋叶片（53）、第二电机（54）、第二固定板（55），所述第二轴承（51）的外圈穿插连接于缓冲室（3）的两侧，所述第二轴承（51）的内圈穿插连接有第二固定柱（52），所述第二固定柱（52）的外圈固定连接有螺旋叶片（53），所述第二固定柱（52）的左端固定连接有第二电机（54），所述第二电机（54）的下端固定连接有第二固定板（55），且第二固定板（55）的内端固定连接于缓冲室（3）的左端。

4.根据权利要求1所述的再生资源abs塑料造粒装置，其特征在于：所述送料装置（8）包括第三轴承（81）、第三固定柱（82）、防滑轮（83）、第三电机（84）、第三固定板（85），所述第三轴承（81）的外圈穿插连接与冷却池（6）的两侧，所述第三轴承（81）的内圈穿插连接有第三固定柱（82），所述第三固定柱（82）的外圈固定连接有多组防滑轮（83），所述第三固定柱（82）的前端固定连接有第三电机（84），所述第三电机（84）的下端固定连接有第三固定板（85），且第三固定板（85）的内端固定连接于冷却池（6）的前端。

5.根据权利要求4所述的再生资源abs塑料造粒装置，其特征在于：多组所述防滑轮（83）的凹槽分别对准于第一颗粒槽（4）与第二颗粒槽（7）的槽口。

6.根据权利要求1所述的再生资源abs塑料造粒装置，其特征在于：所述切粒装置（9）包括两组液压杆（91）、盖板（92）、切刀（93），两组所述液压杆（91）的下端固定连接于冷却池（6）右侧的上端，两组所述液压杆（91）的上端固定连接有盖板（92），所述盖板（92）下端的右侧固定连接有切刀（93）。

技术总结
本技术公开了再生资源ABS塑料造粒装置，涉及造粒机技术领域。该再生资源ABS塑料造粒装置包括料筒，所述料筒的两侧转动连接有粉碎装置，所述料筒右侧的下端固定连接有缓冲室，所述缓冲室内部的两侧转动连接有挤出装置，所述缓冲室的右端固定连接有冷却池，且冷却池的右端开设有多组第二颗粒槽，所述冷却池右侧的内部转动连接有送料装置，所述冷却池右端的上面固定连接有切粒装置。该料筒通过粉碎装置将塑料进行粉碎，从而粉碎后通过料筒底部的斜坡将粉碎的塑料滑入缓冲室内，从而挤出后的塑料也就成了条状，从而进入冷却池内，条状塑料通过送料装置穿过第二颗粒槽，从而通过切粒装置将条状塑料切成颗粒。

技术研发人员：李伟宗,张浩宏,李鹏程,郁世杰
受保护的技术使用者：惠州市嵩源环保科技有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15