一种玻璃纤维复合材料拉挤成型设备的制作方法

本技术涉及玻璃纤维加工，具体为一种玻璃纤维复合材料拉挤成型设备。

背景技术：

1、玻璃纤维复合材料是一种纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，拉挤成型是指纤维在外力的牵引下经过浸胶、挤压加热成型等步骤最后制得相应型材的一种工艺。

2、但是现有技术还存在如下问题：

3、首先，玻璃纤维复合材料拉挤成型设备不具有冷却机构，在材料拉挤成型后，由于成型后的材料还具有一定的高温，一般都采用自然风凉，不具有冷却机构，使得成型后的材料冷却比较慢，不能对材料快速降温可能会出现拉动的过程中材料变形，影响成型后的材料使用效率。

4、其次，玻璃纤维复合材料拉挤成型设备在拉动的过程中不具有间歇性，一直拉动成型的材料，会导致没有加热成型或者没有冷却好的成型材料被拉出，不具有间歇式的牵引机构，还需要手动暂停电机来等待对玻璃纤维复合材料进行加工，费时费力，从而降低了拉挤成型设备的使用效率。

5、针对上述问题，发明人提出一种玻璃纤维复合材料拉挤成型设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决成型后的材料冷却和间歇式牵引的问题；本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维复合材料拉挤成型设备。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种玻璃纤维复合材料拉挤成型设备，包括底座，所述底座的底端固定连接有四个支撑杆，支撑杆起到支撑底座的作用，所述底座的顶端一侧固定连接有导纱板，导纱板起到导纱的作用，所述底座的顶端另一侧固定连接有牵引机构，牵引机构起到间歇式拉动成型材料的作用，所述底座的顶端固定连接有浸胶盒，浸胶盒起到盛放浸胶液的作用，所述浸胶盒的顶端开设有进胶口，进胶口方便向浸胶盒内加浸胶液，所述浸胶盒的两侧内壁固定连接有长杆，长杆方便原材料浸胶，所述浸胶盒的一端固定连接有加热箱，加热箱起到加热的作用，所述加热箱的底端与底座的顶端固定连接，且加热箱的一端开设有贯穿式的模座，模座起到对原材料加热后成型的作用，所述加热箱背向浸胶盒的一端固定连接有冷却槽，冷却槽起到对成型后的材料冷却的作用，所述冷却槽的两侧内壁固定连接有两个风扇，风扇加速成型后的材料冷却，所述冷却槽的底端固定连接有两个支撑柱，支撑柱起到支撑冷却槽的作用，且支撑柱的底端与底座的顶端固定连接，所述冷却槽的底端固定连接有冷却机构，冷却机构起到对成型后的材料快速冷却的作用，所述冷却机构包括冷却液箱和水泵，所述冷却液箱和水泵的底端均与底座的顶端固定连接，所述冷却液箱的顶端开设有进液口，进液口方便向冷却液箱内加冷却液，所述水泵的一端下部固定连接有抽液管，且抽液管背向水泵的一端贯穿冷却液箱的一端下部，抽液管起到方便抽取冷却液箱内的冷却液，所述水泵另一端下部固定连接有冷却液管，起到冷却液通过水泵被抽到冷却液管内，且冷却液管背向水泵的一端贯穿冷却液箱的一端下部，起到冷却液循环流动的作用，所述冷却液管的顶端与冷却槽的底端固定连接，起到方便冷却机构对经过冷却槽内的成型材料快速冷却的作用。

3、优选地，所述牵引机构包括竖板，所述竖板的底端与底座的顶端固定连接，所述竖板的一端通过转轴固定连接有圆板，所述圆板的一端固定连接短杆，且短杆的外表面活动套接有固定框，固定框配合短杆使用，使得短杆跟随圆板旋转带动固定框进行作用移动，所述固定框的两端均固定连接有导向杆，导向杆起到对固定框移动导向的作用，所述竖板的两端均固定连接有配合导向杆使用的连接座，且两个导向杆均活动贯穿连接座的一端，方便导向杆移动，两个所述导向杆背向固定框的一端外表面均固定套接有连接杆，方便导向杆移动带动连接杆移动的作用，且两个连接杆的一端共同固定连接有下长板，方便连接杆移动带动下长板移动，所述底座的顶端固定连接有第一电机座，所述第一电机座的顶端固定连接有第一电机，且第一电机的输出端贯穿竖板的一端并与转轴固定连接，起到第一电机的输出端带动转轴旋转的作用，所述下长板背向连接杆的一端固定连接有第二电机座，所述第二电机座的顶端固定连接有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有圆杆，起到第二电机的输出端带动圆杆旋转的作用，且圆杆背向第二电机的输出端固定连接有拨杆，起到圆杆旋转带动拨杆旋转的作用，所述拨杆的外表面套接有配合拨杆使用的拨框，且拨框的顶端固定连接有上长板，起到拨杆配合拨框使用带动上长板进行上下移动的作用，所述下长板的顶端一侧固定连接有配合拨框使用的套杆，套杆方便拨框套着套杆进行上下移动，起到间歇式固定成型后材料的作用，所述上长板和下长板相对面的一端均为防滑材质，起到固定更牢固的作用，通过第一电机和第二电机配合使用，起到对成型后材料间歇式拉动的作用。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

5、1、本实用新型通过设置冷却机构，启动水泵，水泵通过抽液管将冷却液箱内的冷却液抽到冷却液管内，冷却液在冷却液管内循环流动，起到对成型后的材料快速冷却的作用，防止因为成型后的材料温度较高，拉动的过程中成型的材料发生形变；

6、2、本实用新型通过设置牵引机构，同时启动第一电机和第二电机，第一电机的输出端通过转轴带动圆板旋转，圆板上的固定框配合短杆使用，使得下长板进行左右移动，第二电机的输出端通过圆杆带动拨杆和拨框配合使用，带动上长板上下移动，上长板配合下长板配合使用，从而起到对成型的材料间歇式牵引的作用。

技术特征：

1.一种玻璃纤维复合材料拉挤成型设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端一侧固定连接有导纱板（9），所述底座（1）的顶端另一侧固定连接有牵引机构（3），所述底座（1）的顶端固定连接有浸胶盒（7），所述浸胶盒（7）的两侧内壁固定连接有长杆（10），所述浸胶盒（7）的一端固定连接有加热箱（6），所述加热箱（6）的底端与底座（1）的顶端固定连接，且加热箱（6）的一端开设有贯穿式的模座（12），所述加热箱（6）背向浸胶盒（7）的一端固定连接有冷却槽（5），所述冷却槽（5）的底端固定连接有冷却机构（2）；

2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维复合材料拉挤成型设备，其特征在于：所述牵引机构（3）包括竖板（302），所述竖板（302）的底端与底座（1）的顶端固定连接，所述竖板（302）的一端通过转轴固定连接有圆板（32），所述圆板（32）的一端固定连接短杆（303），且短杆（303）的外表面活动套接有固定框（304），所述固定框（304）的两端均固定连接有导向杆（37），所述竖板（302）的两端均固定连接有配合导向杆（37）使用的连接座（38），且两个导向杆（37）均活动贯穿连接座（38）的一端，两个所述导向杆（37）背向固定框（304）的一端外表面均固定套接有连接杆（36），且两个连接杆（36）的一端共同固定连接有下长板（35），所述底座（1）的顶端固定连接有第一电机座（39），所述第一电机座（39）的顶端固定连接有第一电机（301），且第一电机（301）的输出端贯穿竖板（302）的一端并与转轴固定连接，所述下长板（35）背向连接杆（36）的一端固定连接有第二电机座（34），所述第二电机座（34）的顶端固定连接有第二电机（33），且第二电机（33）的输出端固定连接有圆杆（305），且圆杆（305）背向第二电机（33）的输出端固定连接有拨杆（306），所述拨杆（306）的外表面套接有配合拨杆（306）使用的拨框（307），且拨框（307）的顶端固定连接有上长板（31），所述下长板（35）的顶端一侧固定连接有配合拨框（307）使用的套杆（308）。

3.如权利要求1所述的一种玻璃纤维复合材料拉挤成型设备，其特征在于：所述底座（1）的底端固定连接有四个支撑杆（8）。

4.如权利要求1所述的一种玻璃纤维复合材料拉挤成型设备，其特征在于：所述冷却槽（5）的底端固定连接有两个支撑柱（4），且支撑柱（4）的底端与底座（1）的顶端固定连接。

5.如权利要求1所述的一种玻璃纤维复合材料拉挤成型设备，其特征在于：所述冷却槽（5）的两侧内壁固定连接有两个风扇（13）。

6.如权利要求1所述的一种玻璃纤维复合材料拉挤成型设备，其特征在于：所述浸胶盒（7）的顶端开设有进胶口（11）。

7.如权利要求1所述的一种玻璃纤维复合材料拉挤成型设备，其特征在于：所述冷却液箱（25）的顶端开设有进液口（24）。

8.如权利要求2所述的一种玻璃纤维复合材料拉挤成型设备，其特征在于：所述上长板（31）和下长板（35）相对面的一端均为防滑材质。

技术总结
本技术公开了一种玻璃纤维复合材料拉挤成型设备，涉及玻璃纤维加工技术领域，而本技术包括底座，底座的顶端一侧固定连接有导纱板，底座的顶端另一侧固定连接有牵引机构，底座的顶端固定连接有浸胶盒，浸胶盒的两侧内壁固定连接有长杆，浸胶盒的一端固定连接有加热箱，加热箱的底端与底座的顶端固定连接，且加热箱的一端开设有贯穿式的模座，加热箱背向浸胶盒的一端固定连接有冷却槽，冷却槽的底端固定连接有冷却机构，冷却机构包括冷却液箱和水泵，冷却液箱和水泵的底端均与底座的顶端固定连接，水泵的一端下部固定连接有抽液管，通过冷却机构，起到对成型后的材料快速冷却的作用，通过牵引机构，起到对成型的材料间歇式牵引的作用。

技术研发人员：蔡广峰,田明亮,王峰
受保护的技术使用者：南京华鹏玻纤设备制造有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/3/12