一种黑母粒生产用原料除杂装置的制作方法

本技术涉及黑母粒生产，具体为一种黑母粒生产用原料除杂装置。

背景技术：

1、黑母粒是由炭黑、载体和助剂注塑等工序环节所生产的色母原料，被广泛用于热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺。

2、在对黑母粒进行生产过程中，黑母粒的原料在转运过程中，常常会混杂有灰尘或碎屑，为了避免灰尘或碎屑影响黑母粒的品质，需要采用除杂装置对黑母粒原料进行除杂，以去除原料中混杂的灰尘。

3、现有的除杂装置在对黑母粒原料进行除杂过程中，多采用风机结构将黑母粒上的灰尘吹走，并通过吸尘机构吸取灰尘，从而达到除杂的目的，但是，在除杂过程中原料的分散度较低，常常有较多的原料发生堆积，导致空气无法顺利将原料内部的灰尘吹起，影响对原料的除杂效果，鉴于此，我们提出了一种黑母粒生产用原料除杂装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种黑母粒生产用原料除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种黑母粒生产用原料除杂装置，包括箱体，所述箱体的内部斜向设置有筛板，所述箱体的内部且位于筛板的下方斜向设置有输送板，所述筛板的底部设置有风管，所述筛板的上方设置有阵列分布的翻动机构，所述翻动机构包括传动杆和翻板，所述传动杆与箱体的侧壁转动连接，所述翻板呈环形阵列状设置在传动杆上；

3、所述箱体的侧壁上且靠近顶端处设置有左右对称的安装架，所述安装架上设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括收集盒和抽风机。

4、作为优选的技术方案，所述箱体上且位于筛板的右侧设置有出料口，所述箱体上且位于输送板的左侧设置有废料口。

5、作为优选的技术方案，所述箱体的上方且靠近左侧边缘处设置有料斗，所述料斗的内侧且靠近底端处设置有分散架。

6、作为优选的技术方案，所述风管贯穿箱体的右侧壁，且延伸至箱体的外侧，所述箱体的右侧壁上安装有与风管相连的鼓风机，所述风管上且位于筛板的底部设置有若干均匀分布喷管，所述喷管的顶部设置有阵列分布的喷气头。

7、作为优选的技术方案，所述翻板的边缘为弧形结构，所述翻板上开设有阵列分布的分料槽。

8、作为优选的技术方案，各个所述传动杆的前侧均安装有齿轮，各个所述齿轮之间通过链条啮合传动，所述箱体的后侧且靠近传动杆处安装有电机，所述电机的输出轴与最右侧的传动杆同轴传动。

9、作为优选的技术方案，所述收集盒设置在安装架的下方，所述收集盒的顶部设置有与安装架相连的进尘口，所述抽风机设置在安装架的内侧，且远离箱体的一侧，所述安装架的内侧且靠近箱体处设置有防护网，所述安装架的内侧且位于进尘口的左侧设置有过滤网。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

11、本实用新型通过设置有翻动机构，电机运转时，通过齿轮和链条进行传动，可带动所有的传动杆转动，使翻板将筛板上的原料不断铲起，并通过分料槽分散后使原料均匀下落，避免母粒原料发生堆积或厚度过大，同时，提高原料与空气的接触效果，方便空气将灰尘杂质带走。

12、本实用新型通过设置有风管和吸尘机构，通过风管、鼓风机和喷管相互配合，可在筛板的底部向上喷出空气流，方便空气将筛板将灰尘吹起，通过收集盒和抽风机相互配合，可使箱体顶部的空气流动，并在箱体的两侧对灰尘进行收集，从而起到良好的除杂效果。

技术特征：

1.一种黑母粒生产用原料除杂装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部斜向设置有筛板（11），所述箱体（1）的内部且位于筛板（11）的下方斜向设置有输送板（12），所述筛板（11）的底部设置有风管（2），所述筛板（11）的上方设置有阵列分布的翻动机构，所述翻动机构包括传动杆（3）和翻板（31），所述传动杆（3）与箱体（1）的侧壁转动连接，所述翻板（31）呈环形阵列状设置在传动杆（3）上；

2.根据权利要求1所述的一种黑母粒生产用原料除杂装置，其特征在于：所述箱体（1）上且位于筛板（11）的右侧设置有出料口（111），所述箱体（1）上且位于输送板（12）的左侧设置有废料口（121）。

3.根据权利要求1所述的一种黑母粒生产用原料除杂装置，其特征在于：所述箱体（1）的上方且靠近左侧边缘处设置有料斗（13），所述料斗（13）的内侧且靠近底端处设置有分散架（131）。

4.根据权利要求1所述的一种黑母粒生产用原料除杂装置，其特征在于：所述风管（2）贯穿箱体（1）的右侧壁，且延伸至箱体（1）的外侧，所述箱体（1）的右侧壁上安装有与风管（2）相连的鼓风机（21），所述风管（2）上且位于筛板（11）的底部设置有若干均匀分布喷管（22），所述喷管（22）的顶部设置有阵列分布的喷气头（23）。

5.根据权利要求1所述的一种黑母粒生产用原料除杂装置，其特征在于：所述翻板（31）的边缘为弧形结构，所述翻板（31）上开设有阵列分布的分料槽（311）。

6.根据权利要求1所述的一种黑母粒生产用原料除杂装置，其特征在于：各个所述传动杆（3）的前侧均安装有齿轮（32），各个所述齿轮（32）之间通过链条啮合传动，所述箱体（1）的后侧且靠近传动杆（3）处安装有电机（33），所述电机（33）的输出轴与最右侧的传动杆（3）同轴传动。

7.根据权利要求1所述的一种黑母粒生产用原料除杂装置，其特征在于：所述收集盒（41）设置在安装架（4）的下方，所述收集盒（41）的顶部设置有与安装架（4）相连的进尘口（411），所述抽风机（42）设置在安装架（4）的内侧，且远离箱体（1）的一侧，所述安装架（4）的内侧且靠近箱体（1）处设置有防护网（43），所述安装架（4）的内侧且位于进尘口（411）的左侧设置有过滤网（44）。

技术总结
本技术涉及黑母粒生产技术领域，具体为一种黑母粒生产用原料除杂装置，包括箱体，箱体的内部斜向设置有筛板，箱体的内部且位于筛板的下方斜向设置有输送板，筛板的底部设置有风管，筛板的上方设置有阵列分布的翻动机构，翻动机构包括传动杆和翻板，箱体的侧壁上且靠近顶端处设置有左右对称的安装架，安装架上设置有吸尘机构，吸尘机构包括收集盒和抽风机。本技术通过设置有翻动机构，电机运转时，通过齿轮和链条进行传动，可带动所有的传动杆转动，使翻板将筛板上的原料不断铲起，并通过分料槽分散后使原料均匀下落，避免母粒原料发生堆积或厚度过大，同时，提高原料与空气的接触效果，方便空气将灰尘杂质带走。

技术研发人员：杨念新,杨气鹏
受保护的技术使用者：江苏新鹏塑化科技有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/5