本技术涉及锁紧设备,特别涉及一种桥板锁紧装置。
背景技术:
1、塑钢产品生产时需要进进行冷却处理,该冷却处理是通过将塑钢产品通过桥板固定于冷却水箱内,然后对冷却水箱进行真空负压处理,冷却塑钢产品;冷却水箱内部中,塑钢产品放置于其内时,在冷却水箱内位于其最前端和最后端的位置安装桥板,通过桥板将塑钢产品放置于冷却水箱内,且支撑塑钢产品以及固定塑钢产品的位置。
2、目前,一些冷却水箱中,桥板是焊接的方式固定在其内部,若焊接过程中,桥板的中心与待承接塑钢产品的中心位置存在高度差,塑钢产品成型时会发生发抖、刮料现象,使得产品的成品率低下;故而,大多数冷却水箱中,是将桥板通过螺钉固定在冷却水箱内部,但该固定方式中桥板与冷却水箱内壁之间贴合不紧密,容易出现真空漏气的情况,降低真空负压的吸力,增加了真空能耗;生产时若出现漏气,经常使用塑料膜或胶带封堵,带来了资源的浪费,后期卸除也会产生相应的垃圾。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供了一种桥板锁紧装置,解决了上述背景技术中提到冷却水箱内桥板固定不紧密容易出现漏气的现象的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种桥板锁紧装置,包括安装台,所述安装台安装在冷却水箱上,所述安装台内设置有安装腔,所述安装台的一端端面上设置有连接孔,另一端端面上设置有安装孔,所述连接孔和所述安装孔贯通至所述安装腔内;
4、所述安装腔内安装有连接轴与连接套,所述连接套套设于所述连接轴上,并通过限位机构进行限制所述连接套与所述连接轴之间的轴向位移;
5、所述连接轴的一端穿过所述连接孔延伸至所述安装台的外部,且贯穿所述冷却水箱侧壁伸入所述冷却水箱内,所述连接轴位于所述冷却水箱内的端部安装有偏心盘,所述偏心盘的外壁贴合桥板的外壁;所述连接套上远离所述连接轴的一端端头穿设过所述安装孔,并延伸出所述安装台的外部;
6、所述安装腔内位于所述连接孔周侧的位置设置有限位槽,所述连接套上靠近所述连接孔的一端端头上设置有凸台,所述凸台卡设于对应的所述限位槽内。
7、进一步的,所述限位机构包括限位台,所述限位台设置于所述连接轴上,所述限位台靠近所述连接套位于所述安装台外部的端头,所述连接套内设置有滑动槽,所述限位台安装于所述滑动槽内。
8、进一步的,所述连接套上安装有弹簧,所述弹簧一端端头贴合所述安装腔内壁,另一端端头连接所述连接套外壁。
9、进一步的,所述连接轴上设置有密封套,密封套位于所述冷却水箱内壁与所述偏心盘之间。
10、进一步的,所述密封套的材质为橡胶。
11、进一步的,所述连接套外端端头的棱边上设置有倒圆角。
12、进一步的,所述限位槽设置有若干个,若干个所述限位槽以所述连接孔为中心环绕排列成一个环形,且相邻的两个所述限位槽之间的间距小于0.5cm。
13、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14、1.本装置中通过转动连接套带动连接轴进行转动,进而使得偏心盘进行转动,偏心盘的转动使得桥板与冷却水箱的内壁紧密贴合,避免由于贴合不紧而出现漏气的现象,导致真空负压的吸力降低,和真空能耗的增加。
15、2.本装置中通过凸台与限位槽卡合进行固定连接套的位置,进而固定偏心盘,然后通过弹簧限制连接套在安装腔内移动,该结构简单,固定稳定,且操作便捷。
1.一种桥板锁紧装置,其特征在于,包括安装台(1),所述安装台(1)安装在冷却水箱上,所述安装台(1)内设置有安装腔(10),所述安装台(1)的一端端面上设置有连接孔(11),另一端端面上设置有安装孔(12),所述连接孔(11)和所述安装孔(12)贯通至所述安装腔(10)内;
2.根据权利要求1所述的一种桥板锁紧装置,其特征在于,所述限位机构包括限位台(50),所述限位台(50)设置于所述连接轴(5)上,所述限位台(50)靠近所述连接套(2)位于所述安装台(1)外部的端头,所述连接套(2)内设置有滑动槽(20),所述限位台(50)安装于所述滑动槽(20)内。
3.根据权利要求1所述的一种桥板锁紧装置,其特征在于,所述连接套(2)上安装有弹簧(4),所述弹簧(4)一端端头贴合所述安装腔(10)内壁,另一端端头连接所述连接套(2)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种桥板锁紧装置,其特征在于,所述连接轴(5)上设置有密封套(7),密封套(7)位于所述冷却水箱内壁与所述偏心盘(3)之间。
5.根据权利要求4所述的一种桥板锁紧装置,其特征在于,所述密封套(7)的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种桥板锁紧装置,其特征在于,所述连接套(2)外端端头的棱边上设置有倒圆角。
7.根据权利要求1所述的一种桥板锁紧装置,其特征在于,所述限位槽(13)设置有若干个,若干个所述限位槽(13)以所述连接孔(11)为中心环绕排列成一个环形,且相邻的两个所述限位槽(13)之间的间距小于0.5cm。