一种橡胶生产用硫化机的制作方法

本技术涉及硫化机，具体为一种橡胶生产用硫化机。

背景技术：

1、硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

2、公开号为cn212400075u的专利文件公开了一种丁腈橡胶生产用硫化机，本实用新型要解决的技术问题是检修不便，为了解决上述技术问题，上述申请文件中当硫化机长时间运作时其机器会严重过热，过热时间长会对机器的本体造成损坏而影响其使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶生产用硫化机，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶生产用硫化机，包括硫化机，所述硫化机的内部设置有散热装置；

2、所述散热装置包括机体，所述机体的内部固定连接有散热板，所述机体的内部转动连接有转杆一，所述转杆一的侧面固定连接有风扇，所述机体的内部转动连接有转杆二，所述转杆二的侧面固定连接有锥齿轮一，所述机体的侧面固定连接有电机，所述机体的内部转动连接有转杆三，所述转杆三的顶部固定连接有锥齿轮二，散热装置的内部共设置有两个转杆二和锥齿轮一。

3、优选的，所述锥齿轮一固定连接于转杆二的正面且锥齿轮一的正面垂直啮合有锥齿轮二，此设计使锥齿轮二转动时可带动转杆二开始转动。

4、优选的，所述转杆一与转杆二的正面均设置有一圈链牙且彼此通过链条相互传动链接，此设计使转杆二转动时可通过链条带动转杆一转动。

5、优选的，所述机体的内部设置有清理装置，所述清理装置包括废料框和杆体，所述杆体的侧面固定连接有转叶，所述转叶的顶部固定连接有撞块。

6、优选的，所述风扇的侧面均设置有多个扇叶且风扇侧面的扇叶整体呈现半圆弧形状态，此设计使风扇的整体吹风效果更好。

7、优选的，所述杆体的侧面共设置有多个转叶和撞块且撞块的内部设置有钢珠，此设计使撞块撞击散热板时会产生二次震动。

8、本实用新型提供了一种橡胶生产用硫化机。具备以下有益效果：

9、（1）、当硫化机在使用时需要进行散热，首先打开机体侧面的电机，通过电机的开启使电机带动转杆三开始转动，并使转杆一带动正面的风扇开始进行吹风，并通过散热板对硫化机本体进行散热避免其由于长时间运作而过热的情况。

10、（2）、当转杆三开始转动时，使转叶通过顶部的撞块对散热板的侧面进行敲击，从而产生一定震动将散热板侧面附着的灰尘震落至废料框内部并被收集的效果。

技术特征：

1.一种橡胶生产用硫化机，包括硫化机（1），其特征在于：所述硫化机（1）的内部设置有散热装置（2）；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用硫化机，其特征在于：所述锥齿轮一（26）固定连接于转杆二（25）的正面且锥齿轮一（26）的正面垂直啮合有锥齿轮二（29）。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用硫化机，其特征在于：所述转杆一（23）与转杆二（25）的正面均设置有一圈链牙且彼此通过链条相互传动链接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用硫化机，其特征在于：所述机体（21）的内部设置有清理装置（3），所述清理装置（3）包括废料框（31）和杆体（32），所述杆体（32）的侧面固定连接有转叶（33），所述转叶（33）的顶部固定连接有撞块（34）。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用硫化机，其特征在于：所述风扇（24）的侧面均设置有多个扇叶且风扇（24）侧面的扇叶整体呈现半圆弧形状态。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶生产用硫化机，其特征在于：所述杆体（32）的侧面共设置有多个转叶（33）和撞块（34）且撞块（34）的内部设置有钢珠。

技术总结
本技术公开了一种橡胶生产用硫化机，涉及硫化机技术领域。该橡胶生产用硫化机，包括硫化机，所述硫化机的内部设置有散热装置；所述散热装置包括机体，所述机体的内部固定连接有散热板，所述机体的内部转动连接有转杆一，所述转杆一的侧面固定连接有风扇，所述机体的内部转动连接有转杆二，所述转杆二的侧面固定连接有锥齿轮一，所述机体的侧面固定连接有电机，所述机体的内部转动连接有转杆三，当硫化机在使用时需要进行散热，首先打开机体侧面的电机，通过电机的开启使电机带动转杆三开始转动，并使转杆一带动正面的风扇开始进行吹风，并通过散热板对硫化机本体进行散热避免其由于长时间运作而过热的情况。

技术研发人员：杨增志,杜宁,徐丕杰,颜李飞
受保护的技术使用者：云南红方新材料科技有限责任公司
技术研发日：20230715
技术公布日：2024/1/15