一种全钢子午线轮胎成型机零度接头检测装置的制作方法

本技术属于子午线轮胎，具体涉及一种全钢子午线轮胎成型机零度接头检测装置。

背景技术：

1、当前，全钢子午线轮胎常用结构为二层、三层、“3+0”、四层、“4+0”结构等，其中“3+0”和“4+0”两种结构增加零度带束层，可有效提升轮胎刚性及耐久性能。在轮胎生产中，零度带束层作为钢丝部件，其接头要求为搭接，且只能有一个接头，其钢丝角度相对供料模板运带为平行方向，引料时需要人工将接头位置搭接并输送，而非普通带束层对接，若操作人员没有及时发现，则一条胎中会存在2个零度接头，不满足我们的产品标准和工艺要求，产生不合格品。

2、现有的零度带束层供料系统中，不具备接头位置识别功能，无法从设备方面准确识别接头位置，当操作人员不能及时发现接头，正常供料，会导致一条轮胎两个零度接头，不满足产品设计要求及标准，产生不合格品，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全钢子午线轮胎成型机零度接头检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的零度带束层供料系统中，不具备接头位置识别功能，无法从设备方面准确识别接头位置，当操作人员不能及时发现接头，正常供料，会导致一条轮胎两个零度接头，不满足产品设计要求及标准，产生不合格品，存在一定的局限性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全钢子午线轮胎成型机零度接头检测装置，包括bt鼓，所述bt鼓的一端通过传送带垃圾有第一供料板，所述第一供料板的一端通过传送带垃圾有浮动辊，所述浮动辊的一端通过传送带垃圾有第二供料板，所述第二供料板的一端通过传送带垃圾有导开装置，所述导开装置的一端通过传送带垃圾有上料车，所述第二供料板的上端固定连接有检测装置，所述检测装置的下端抵接有零度带束层，所述零度带束层的一端设置为平尾，所述零度带束层的另一端设置为翘头。

3、优选的，所述检测装置包括弹簧，连接板，第二连接轴，压辊和红外定位仪，所述连接板的下端固定连接有弹簧。

4、优选的，所述弹簧的下端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的下端固定连接有压辊，所述压辊的一侧固定连接有红外定位仪。

5、优选的，所述第二供料板的上端两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的上端滑动套接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有第一连接轴。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、1、在供料模板零度浮动辊后增加接头检测装置，用以检测物料接头，零度接收倒开信号后，将物料导出，经过储料区后，进入运带模板，当经过运带接头检测区域时，检测开关抬起，并进行信号输入，hmi界面报警，提醒人员确认接头，从而避免操作人员误将接头物料使用，预防不合格品产生。

8、2、接头检测位置由伺服电机控制，根据部件红外灯光的位移进行定位，设置对应参数，以便于及时传递信号，发出警报。

技术特征：

1.一种全钢子午线轮胎成型机零度接头检测装置，包括bt鼓(1)，其特征在于：所述bt鼓(1)的一端通过传送带垃圾有第一供料板(2)，所述第一供料板(2)的一端通过传送带垃圾有浮动辊(3)，所述浮动辊(3)的一端通过传送带垃圾有第二供料板(8)，所述第二供料板(8)的一端通过传送带垃圾有导开装置(6)，所述导开装置(6)的一端通过传送带垃圾有上料车(7)，所述第二供料板(8)的上端固定连接有检测装置(4)，所述检测装置(4)的下端抵接有零度带束层(5)，所述零度带束层(5)的一端设置为平尾(9)，所述零度带束层(5)的另一端设置为翘头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种全钢子午线轮胎成型机零度接头检测装置，其特征在于：所述检测装置(4)包括弹簧(14)，连接板(15)，第二连接轴(16)，压辊(17)和红外定位仪(18)，所述连接板(15)的下端固定连接有弹簧(14)。

3.根据权利要求2所述的一种全钢子午线轮胎成型机零度接头检测装置，其特征在于：所述弹簧(14)的下端固定连接有第二连接轴(16)，所述第二连接轴(16)的下端固定连接有压辊(17)，所述压辊(17)的一侧固定连接有红外定位仪(18)。

4.根据权利要求1所述的一种全钢子午线轮胎成型机零度接头检测装置，其特征在于：所述第二供料板(8)的上端两侧固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的上端滑动套接有滑套(12)，所述滑套(12)的一侧固定连接有第一连接轴(13)。

技术总结
本技术公开了子午线轮胎技术领域的一种全钢子午线轮胎成型机零度接头检测装置，包括BT鼓，BT鼓的一端通过传送带垃圾有第一供料板，第一供料板的一端通过传送带垃圾有浮动辊，浮动辊的一端通过传送带垃圾有第二供料板，第二供料板的一端通过传送带垃圾有导开装置，导开装置的一端通过传送带垃圾有上料车，第二供料板的上端固定连接有检测装置，检测装置的下端抵接有零度带束层，零度带束层的一端设置为平尾，零度带束层的另一端设置为翘头。此设置在零度接收倒开信号后，将物料导出，当经过运带接头检测区域时，检测开关抬起，并进行信号输入，HMI界面报警，提醒人员确认接头，从而避免操作人员误将接头物料使用，预防不合格品产生。

技术研发人员：王锋,张泽民,韩东,杨秀坤
受保护的技术使用者：山东玲珑轮胎股份有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/3/27