一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置的制作方法

本技术涉及轮胎生产，具体涉及一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置。

背景技术：

1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。

2、其中轮胎生产过程中需要将不同层的材料粘连在一起，随后通过滚压的方式将其压成一个整体，但是传统的滚压机构大多仅采用单一下压辊进行滚压操作，此种滚压操作无法完全排出胎体内部各层之间的空气，进而影响后续胎体的质量。

3、因此，本使方案特提出一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置。

2、为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，包括侧支架、底座和顶台，其特征在于，所述侧支架的左侧转动安装有滚压定位轴，所述底座安装于所述侧支架底端的左侧，所述底座顶部对称设置有两个排气组件，所述底座的内部设置有同步驱动两侧所述排气组件的传动机构，所述顶台安装于所述侧支架顶端的左侧，所述顶台和所述滚压定位轴之间设置有下压辊。

3、优选地，所述排气组件包括同步气缸、固定架和导出轮，所述固定架安装于所述同步气缸内部活塞杆的顶端，所述导出轮转动安装于所述固定架的内侧。

4、优选地，所述传动机构包括驱动槽、双轴减速电机、驱动丝杆和滑块，所述驱动槽横向分布于所述底座的内部，所述双轴减速电机安装于所述驱动槽内部中心，所述驱动丝杆有两个分别转动安装于所述驱动槽内部的两侧，且两侧所述驱动丝杆内侧一端分别与所述双轴减速电机两侧输出端相对接，所述滑块有两个分别滑动卡接于所述驱动槽内部两侧，且两侧所述滑块还分别螺纹套接于两侧所述驱动丝杆上，两侧所述滑块顶部分别与两侧所述排气组件底端固定连接。

5、优选地，所述侧支架的右侧安装有驱动所述滚压定位轴的驱动机构。

6、优选地，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轮、传动皮带、传动轮和驱动轴，所述驱动电机安装于所述侧支架的外侧，所述驱动轮安装于所述驱动电机输出端上，所述驱动轴转动安装于所述侧支架的内部，所述传动轮对接于所述传动轮外侧一端，所述传动皮带套接于所述传动轮和所述驱动轮之间。

7、优选地，所述顶台的中心安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸内部活塞杆的底端对接于所述下压辊外部支架顶部中心。

8、优选地，所述下压辊顶部两侧均设置有导向柱，两侧所述导向柱滑动穿接于所述顶台内部。

9、本实用新型的有益效果体现在：

10、本实用新型在使用时，将轮胎胎面分层贴合于滚压定位轴上，完全贴合完成后，即可启动一侧的驱动机构内部的驱动电机，进而带动驱动轮转动，进而通过传动皮带带动传动轮转动，最后通过驱动轴带动滚压定位轴转动，随后启动顶部的伸缩气缸，带动下压辊向下移动，最终使下压辊压紧于胎面上，进行滚压操作，与此同时，同时启动两个排气组件内部的同步气缸，进而带动上端两个导出轮顶部顶在胎面底部中心，随后再启动传动机构内部的双轴减速电机，进而带动两侧驱动丝杆转动，最终带动两侧滑块同步向外侧滑移，实现滚压出内部气体的效果。

11、本实用新型通过上方设置的下压辊和底部能够同步向外扩张的排气组件，可在滚压过程中中心向外侧传动，进而将气体向两侧压出，气体导出更加快速，同时保证滚压的整体性，使生产出来的胎胚内部结构更加紧密。

技术特征：

1.一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，包括侧支架（1）、底座（2）和顶台（3），其特征在于，所述侧支架（1）的左侧转动安装有滚压定位轴（4），所述底座（2）安装于所述侧支架（1）底端的左侧，所述底座（2）顶部对称设置有两个排气组件（6），所述底座（2）的内部设置有同步驱动两侧所述排气组件（6）的传动机构（7），所述顶台（3）安装于所述侧支架（1）顶端的左侧，所述顶台（3）和所述滚压定位轴（4）之间设置有下压辊（8）。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，其特征在于，所述排气组件（6）包括同步气缸（61）、固定架（62）和导出轮（63），所述固定架（62）安装于所述同步气缸（61）内部活塞杆的顶端，所述导出轮（63）转动安装于所述固定架（62）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，其特征在于，所述传动机构（7）包括驱动槽（71）、双轴减速电机（72）、驱动丝杆（73）和滑块（74），所述驱动槽（71）横向分布于所述底座（2）的内部，所述双轴减速电机（72）安装于所述驱动槽（71）内部中心，所述驱动丝杆（73）有两个分别转动安装于所述驱动槽（71）内部的两侧，且两侧所述驱动丝杆（73）内侧一端分别与所述双轴减速电机（72）两侧输出端相对接，所述滑块（74）有两个分别滑动卡接于所述驱动槽（71）内部两侧，且两侧所述滑块（74）还分别螺纹套接于两侧所述驱动丝杆（73）上，两侧所述滑块（74）顶部分别与两侧所述排气组件（6）底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，其特征在于，所述侧支架（1）的右侧安装有驱动所述滚压定位轴（4）的驱动机构（5）。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括驱动电机（51）、驱动轮（52）、传动皮带（53）、传动轮（54）和驱动轴（55），所述驱动电机（51）安装于所述侧支架（1）的外侧，所述驱动轮（52）安装于所述驱动电机（51）输出端上，所述驱动轴（55）转动安装于所述侧支架（1）的内部，所述传动轮（54）对接于所述传动轮（54）外侧一端，所述传动皮带（53）套接于所述传动轮（54）和所述驱动轮（52）之间。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，其特征在于，所述顶台（3）的中心安装有伸缩气缸（9），所述伸缩气缸（9）内部活塞杆的底端对接于所述下压辊（8）外部支架顶部中心。

7.根据权利要求6所述的一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，其特征在于，所述下压辊（8）顶部两侧均设置有导向柱（10），两侧所述导向柱（10）滑动穿接于所述顶台（3）内部。

技术总结
本技术涉及轮胎生产技术领域，本技术提供了一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，包括侧支架、底座和顶台，其特征在于，所述侧支架的左侧转动安装有滚压定位轴，所述底座安装于所述侧支架底端的左侧，所述底座顶部对称设置有两个排气组件，所述底座的内部设置有同步驱动两侧所述排气组件的传动机构，所述顶台安装于所述侧支架顶端的左侧，所述顶台和所述滚压定位轴之间设置有下压辊。通过上方设置的下压辊和底部能够同步向外扩张的排气组件，可快速将胎体各粘连层内部的空气压出，同时保证滚压的整体性，使生产出来的胎胚内部结构更加紧密。

技术研发人员：卢祥华,刘志强,张善奋
受保护的技术使用者：苏州新士凯工业设备有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/19