具有废料切除功能的脱模装置的制作方法

本技术属于脱模装置领域，具体涉及具有废料切除功能的脱模装置。

背景技术：

1、注塑零件在脱模时需要克服零件与模具的摩擦力，要克服大气压力，还要克服模具机构本身之间的摩擦力，因此为了克服脱模力，保证注塑模具稳定工作，诞生了很多精巧的脱模机构。比如专利公告“cn104029354b”公开的一种脱模装置，用于脱掉中模的模腔内由弹性材料制得的弹性件，模腔上下贯穿中模，模腔为圆柱结构，包括支撑座、安装在支撑座上的气动装置、安装在支撑座上的脱模板，中模可拆卸连接气动装置的传动轴，气动装置驱动中模向脱模板运动或者远离脱模板；脱模板上方设有多根顶杆，使顶杆一一对应进入模腔内并挤压弹性件，使弹性件由中模上方脱模。但是现有的脱模装置在脱模后，注塑件还需要进行修边处理，从而导致工作效率无法提高，并且现有的脱模装置在脱模时，可能会出现脱模偏移的情况，导致注塑件损坏。因此，需对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具有废料切除功能的脱模装置，解决了现有的脱模装置在脱模后，注塑件还需要进行修边处理，从而导致工作效率无法提高，并且现有的脱模装置在脱模时，可能会出现脱模偏移的情况，导致注塑件损坏的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供具有废料切除功能的脱模装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台上固定连接有下模具，所述下模具上滑动连接有上模具，所述下模具与上模具内均滑动连接有脱模板，所述下模具与上模具上均开设有气孔，所述上模具上开设有注塑孔，所述工作台上固定连接有立柱，所述立柱上固定连接有顶板，所述顶板上设置有液压缸，所述液压缸的液压杆与顶板滑动连接，所述液压缸的液压杆与上模具固定连接，所述立柱上设置有切除机构，所述顶板上设置有导向机构。

3、本实用新型的原理在于：使用时，首先通过注塑孔，向上模具与下模具之间注塑，当注塑件成型时，先从上模具上的气孔通入气体，随后启动液压缸，在气压的作用下，脱模板会推动注塑件，同时在液压缸内的液压杆上移的作用下，上模具会与注塑件渐渐分离，分离的过程中，导向杆会在弹簧的弹力作用下，紧紧贴合上模具，导向筒与导向杆会对上模具的移动进行导向，防止上模具拉起脱模的过程中发生偏移，导致注塑件损坏的情况发生，

4、当上模具与注塑件完全分离时，注塑件上会留有注塑孔一般大小的废料，此时可通过启动电机，电机的输出轴会带动螺纹杆转动，从而可使得与螺纹杆通过螺纹连接的移动板移动，此时切割刀与移动板同步运动，对注塑件表面的废料进行切割处理，使得脱模装置脱模与切除功能一体化，提高了工作效率，废料切除后，向下模具上的气孔通入气体，气压会使脱模板推动注塑件，从而使下模具与注塑件完全分离，达到脱模的目的。

5、本实用新型的有益效果在于：通过设置立柱，立柱上设置切除机构，切除机构包括电机、螺纹杆、移动板、切割刀和固定杆，通过启动电机，电机的输出轴会带动螺纹杆转动，从而可使得移动板移动，此时切割刀与移动板同步运动，对注塑件表面的废料进行切割处理，此切除机构使得脱模装置增加了切除废料的功能，提高了工作效率；

6、通过在顶板上设置导向机构，导向机构包括导向筒、导向杆、滑槽、导向块和弹簧，通过弹簧的弹力作用，使得导向杆贴合上模具，上模具被液压杆拉起脱模的过程中，导向筒与导向杆会对上模具的移动进行导向，防止上模具拉起脱模的过程中发生偏移，导致注塑件损坏。

7、所述切除机构包括电机、螺纹杆、移动板、切割刀和固定杆，所述立柱上设置有电机，所述电机的输出轴与立柱转动连接，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与立柱通过轴承安装，所述螺纹杆上通过螺纹连接有移动板，所述移动板内通过螺栓安装有切割刀，通过设置切除机构，使得脱模装置增加了切除废料的功能，提高了工作效率。

8、进一步，所述导向机构包括导向筒、导向杆、滑槽、导向块和弹簧，所述顶板的下端固定连接有导向筒，所述导向筒内滑动连接有导向杆，所述导向杆与上模具接触，所述导向筒内开设有滑槽，所述导向杆上固定连接有导向块，所述导向块与滑槽滑动连接，所述导向筒内设置有弹簧，通过设置导向机构可会对上模具的移动进行导向，防止上模具拉起脱模的过程中发生偏移，导致注塑件损坏。

9、进一步，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在工作台的底部，通过安装支撑腿，对工作台起到支撑作用。

10、进一步，两个所述立柱之间固定连接有固定杆，所述固定杆与移动板滑动连接，通过安装固定杆，对移动板的移动具有导向作用。

11、进一步，所述导向块为矩形块状，所述导向块为不锈钢材质，通过设置导向块，使得导向杆的移动具有导向。

12、进一步，所述弹簧的一端与导向杆固定连接，所述弹簧的另一端固定连接于导向筒的内表面，通过弹簧的弹力作用，使得导向杆与上模具紧贴在一起。

技术特征：

1.具有废料切除功能的脱模装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台上固定连接有下模具，所述下模具上滑动连接有上模具，所述下模具与上模具内均滑动连接有脱模板，所述下模具与上模具上均开设有气孔，所述上模具上开设有注塑孔，所述工作台上固定连接有立柱，所述立柱上固定连接有顶板，所述顶板上设置有液压缸，所述液压缸的液压杆与顶板滑动连接，所述液压缸的液压杆与上模具固定连接，所述立柱上设置有切除机构，所述顶板上设置有导向机构。

2.根据权利要求1所述的具有废料切除功能的脱模装置，其特征在于：所述切除机构包括电机、螺纹杆、移动板、切割刀和固定杆，所述立柱上设置有电机，所述电机的输出轴与立柱转动连接，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与立柱通过轴承安装，所述螺纹杆上通过螺纹连接有移动板，所述移动板内通过螺栓安装有切割刀。

3.根据权利要求1所述的具有废料切除功能的脱模装置，其特征在于：所述导向机构包括导向筒、导向杆、滑槽、导向块和弹簧，所述顶板的下端固定连接有导向筒，所述导向筒内滑动连接有导向杆，所述导向杆与上模具接触，所述导向筒内开设有滑槽，所述导向杆上固定连接有导向块，所述导向块与滑槽滑动连接，所述导向筒内设置有弹簧。

4.根据权利要求1所述的具有废料切除功能的脱模装置，其特征在于：所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在工作台的底部。

5.根据权利要求2所述的具有废料切除功能的脱模装置，其特征在于：两个所述立柱之间固定连接有固定杆，所述固定杆与移动板滑动连接。

6.根据权利要求3所述的具有废料切除功能的脱模装置，其特征在于：所述导向块为矩形块状，所述导向块为不锈钢材质。

7.根据权利要求3所述的具有废料切除功能的脱模装置，其特征在于：所述弹簧的一端与导向杆固定连接，所述弹簧的另一端固定连接于导向筒的内表面。

技术总结
本技术属于脱模装置领域，具体涉及具有废料切除功能的脱模装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台上固定连接有下模具，所述下模具上滑动连接有上模具，所述下模具与上模具内均滑动连接有脱模板，所述下模具与上模具上均开设有气孔，所述上模具上开设有注塑孔，所述工作台上固定连接有立柱，所述立柱上固定连接有顶板，所述顶板上设置有液压缸，所述液压缸的液压杆与上模具固定连接。通过启动电机，电机的输出轴会带动螺纹杆转动，从而可使得移动板移动，此时切割刀与移动板同步运动，对注塑件表面的废料进行切割处理，此切除机构使得脱模装置增加了切除废料的功能，提高了工作效率。

技术研发人员：朱红,廖勇,刘峰,李继辉,邹镇
受保护的技术使用者：重庆顾地塑胶电器有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/15