风琴文件夹内胆自动成型机的制作方法

本技术涉及风琴文件夹生产设备，尤其涉及风琴文件夹内胆自动成型机。

背景技术：

1、风琴文件夹可以在分类文件和会议使用，优点为分类存放，查找更方便，既可以储存文件也可以携带，用于企业宣传，同时用于公司内部重要文件的存档及管理。风琴文件夹的制作过程中需要制造一组风琴式的内胆，然后将风琴式的内胆进行加工形成风琴文件夹。风琴文件夹的内胆包括左边片、右边片以及两端分别连接左边片和右边片的多个内页。现有的风琴文件夹内胆的通常使用人工将左边片、右边片和多个内页分别放入模具中对齐，然后再利用焊接装置进行焊接，生产效率低，人工成本高，并且模具的适用性低，需要为不同型号的产品设计制造不同型号的模具。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够自动化生产风琴文件夹内胆的风琴文件夹内胆自动成型机。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：风琴文件夹内胆自动成型机，包括内页供料装置和两个边片加工装置，两个所述边片加工装置以所述内页供料装置为中心对称布置；所述内页供料装置包括第一直线输送组件；所述边片加工装置包括第一机台以及安装于所述第一机台上的边片上料组件、切断机构和焊接机构，所述边片上料组件包括间隔设置的主动辊和从动辊，切断机构和焊接机构沿着所述边片上料组件的传送方向依次设置，所述焊接机构设于所述内页供料装置一侧。

3、进一步的，所述边片加工装置还包括压折痕组件，所述压折痕组件设于所述切断机构远离所述焊接机构的一侧，所述压折痕组件包括压块、直线驱动机构和压轮，所述压块上设有压痕槽，所述直线驱动机构安装于所述压块上方，且所述直线驱动机构驱动连接所述压轮以使所述压轮沿着所述压痕槽的长度方向滚动。

4、进一步的，所述边片加工装置还包括形状切割机构，所述形状切割机构设于所述压折痕组件远离所述切断机构的一侧，所述形状切割机构包括安装座和下压模，所述下压模可升降地设于所述安装座上。

5、进一步的，所述形状切割机构还包括第一滑轨，所述第一滑轨的长度方向垂直于所述边片上料组件的传送方向，所述安装座与所述第一滑轨滑动配合。

6、进一步的，所述形状切割机构还包括第二滑轨，所述第二滑轨的长度方向平行于所述边片上料组件的传送方向，所述安装座与所述第二滑轨滑动配合。

7、进一步的，所述边片加工装置还包括下拉组件，所述下拉组件包括第一升降驱动机构和夹爪，所述第一升降驱动机构安装于所述焊接机构远离所述切断机构的一侧，所述第一升降驱动机构驱动连接所述夹爪。

8、进一步的，所述切断机构包括第二升降驱动机构、切刀和剪切块，所述第二升降驱动机构安装于所述剪切块上方并驱动连接所述切刀。

9、进一步的，所述焊接机构包括第三升降驱动机构、焊接头和座体，所述第三升降驱动机构安装于所述座体上方并驱动连接所述焊接头。

10、进一步的，所述边片加工装置还包括第三滑轨，所述第三滑轨的长度方向垂直于所述内页供料装置的长度方向设置，所述第一机台与所述第三滑轨滑动配合。

11、进一步的，所述内页供料装置还包括第二机台以及分别安装于所述第二机台上的第一直线输送组件、第二直线输送组件和第四升降驱动机构，所述第二直线输送组件设于所述第一直线输送组件靠近所述边片加工装置的一端上方，所述第四升降驱动机构驱动连接所述第二直线输送组件以使所述第二直线输送组件靠近或远离所述第一直线输送组件。

12、本实用新型的有益效果在于：本风琴文件夹内胆自动成型机分别通过两个边片加工装置上的边片上料组件将左边片和右边片输送至焊接机构处，并通过第一直线输送组件将内页输送至焊接机构，使内页两侧分别与两个边片对齐，随后焊接机构将边片和内页焊接到一起，多次重复以上过程直至内页的数量达到预设值后即利用切断机构切断边片即可得到风琴文件夹内胆产品。自动化程度高，无需付出较大的人工劳动成本，利于提高生产效率，还能够按需求生产不同型号大小的风琴文件夹内胆。

技术特征：

1.风琴文件夹内胆自动成型机，其特征在于：包括内页供料装置和两个边片加工装置，两个所述边片加工装置以所述内页供料装置为中心对称布置；所述内页供料装置包括第一直线输送组件；所述边片加工装置包括第一机台以及安装于所述第一机台上的边片上料组件、切断机构和焊接机构，所述边片上料组件包括间隔设置的主动辊和从动辊，切断机构和焊接机构沿着所述边片上料组件的传送方向依次设置，所述焊接机构设于所述内页供料装置一侧。

2.根据权利要求1所述的风琴文件夹内胆自动成型机，其特征在于：所述边片加工装置还包括压折痕组件，所述压折痕组件设于所述切断机构远离所述焊接机构的一侧，所述压折痕组件包括压块、直线驱动机构和压轮，所述压块上设有压痕槽，所述直线驱动机构安装于所述压块上方，且所述直线驱动机构驱动连接所述压轮以使所述压轮沿着所述压痕槽的长度方向滚动。

3.根据权利要求2所述的风琴文件夹内胆自动成型机，其特征在于：所述边片加工装置还包括形状切割机构，所述形状切割机构设于所述压折痕组件远离所述切断机构的一侧，所述形状切割机构包括安装座和下压模，所述下压模可升降地设于所述安装座上。

4.根据权利要求3所述的风琴文件夹内胆自动成型机，其特征在于：所述形状切割机构还包括第一滑轨，所述第一滑轨的长度方向垂直于所述边片上料组件的传送方向，所述安装座与所述第一滑轨滑动配合。

5.根据权利要求3所述的风琴文件夹内胆自动成型机，其特征在于：所述形状切割机构还包括第二滑轨，所述第二滑轨的长度方向平行于所述边片上料组件的传送方向，所述安装座与所述第二滑轨滑动配合。

6.根据权利要求1所述的风琴文件夹内胆自动成型机，其特征在于：所述边片加工装置还包括下拉组件，所述下拉组件包括第一升降驱动机构和夹爪，所述第一升降驱动机构安装于所述焊接机构远离所述切断机构的一侧，所述第一升降驱动机构驱动连接所述夹爪。

7.根据权利要求1所述的风琴文件夹内胆自动成型机，其特征在于：所述切断机构包括第二升降驱动机构、切刀和剪切块，所述第二升降驱动机构安装于所述剪切块上方并驱动连接所述切刀。

8.根据权利要求1所述的风琴文件夹内胆自动成型机，其特征在于：所述焊接机构包括第三升降驱动机构、焊接头和座体，所述第三升降驱动机构安装于所述座体上方并驱动连接所述焊接头。

9.根据权利要求1所述的风琴文件夹内胆自动成型机，其特征在于：所述边片加工装置还包括第三滑轨，所述第三滑轨的长度方向垂直于所述内页供料装置的长度方向设置，所述第一机台与所述第三滑轨滑动配合。

10.根据权利要求1所述的风琴文件夹内胆自动成型机，其特征在于：所述内页供料装置还包括第二机台以及分别安装于所述第二机台上的第一直线输送组件、第二直线输送组件和第四升降驱动机构，所述第二直线输送组件设于所述第一直线输送组件靠近所述边片加工装置的一端上方，所述第四升降驱动机构驱动连接所述第二直线输送组件以使所述第二直线输送组件靠近或远离所述第一直线输送组件。

技术总结
本技术公开了风琴文件夹内胆自动成型机，包括内页供料装置和对称地设置于内页供料装置两侧的两个边片加工装置；内页供料装置包括第一直线输送组件；边片加工装置包括第一机台以及安装于第一机台上的边片上料组件、切断机构和焊接机构，边片上料组件包括间隔设置的主动辊和从动辊，切断机构和焊接机构沿着边片上料组件的传送方向依次设置，焊接机构设于内页供料装置一侧。本风琴文件夹内胆自动成型机通过两个边片上料组件将左边片和右边片输送至焊接机构，通过第一直线输送组件将内页输送至焊接机构，随后将边片和内页焊接到一起，多次重复以上过程直至内页数量达到预设值后即利用切断机构切断边片。自动化程度高，利于提高生产效率。

技术研发人员：冯美林
受保护的技术使用者：深圳市和风机械设备有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/19