一种硫化机中心机构的制作方法

本技术涉及硫化机，尤其涉及一种硫化机中心机构。

背景技术：

1、现有技术中，硫化机普遍采用液压式中心机构，即使用液压油缸驱动中心杆上的胶囊夹环上下运动，实现轮胎的硫化，但是液压油缸沉重笨拙，且不利于内部清洁，增加了硫化机中心机构的维护维修成本。

2、因此，如何降低硫化机中心机构的维护维修成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种硫化机中心机构，以降低硫化机中心机构的维护维修成本；

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种硫化机中心机构，包括电动缸、中心杆和胶囊夹环，胶囊夹环布置于中心杆，电动缸固定于中心杆，用于带动胶囊夹环沿竖直方向移动。

4、可选地，在上述的硫化机中心机构中，硫化机中心机构还包括胶囊上夹盘和胶囊下夹盘，胶囊上夹盘用于使胶囊伸直、收缩，胶囊下夹盘用于使下模沿竖直方向移动。

5、可选地，在上述的硫化机中心机构中，电动缸包括上环电缸和下环电缸，上环电缸用于驱动胶囊上夹盘沿竖直方向移动，下环电缸用于驱动胶囊下夹盘沿竖直方向移动。

6、可选地，在上述的硫化机中心机构中，硫化机中心机构还包括电缸控制装置，电缸控制装置用于控制电动缸驱动胶囊上夹盘和胶囊下夹盘。

7、可选地，在上述的硫化机中心机构中，电缸控制装置包括电缸控制器和plc系统，电缸控制器与电动缸相连接，电缸控制器与plc系统相连接。

8、可选地，在上述的硫化机中心机构中，电缸控制器和/或plc系统上布置有输入模块，输入模块用于设置电动缸的参数。

9、可选地，在上述的硫化机中心机构中，参数包括电动缸的运行速度、定位和负载推动力。

10、可选地，在上述的硫化机中心机构中，电缸控制器通过cclink通讯协议、internet/ip通讯协议或profinet通讯协议与plc系统实现通讯连接。

11、本实用新型提供的硫化机中心机构，通过使用电动缸驱动胶囊夹环沿竖直方向移动，完成上下环操作，相较于现有技术中的液压油缸驱动的方案，电动缸的维护仅需定期注脂润滑，无需维修更换易损件，因此降低了硫化机中心机构的维护维修成本。

技术特征：

1.一种硫化机中心机构，其特征在于，包括电动缸、中心杆和胶囊夹环，所述胶囊夹环布置于所述中心杆，所述电动缸固定于所述中心杆，用于带动所述胶囊夹环沿竖直方向移动。

2.如权利要求1所述的硫化机中心机构，其特征在于，所述硫化机中心机构还包括胶囊上夹盘和胶囊下夹盘，所述胶囊上夹盘用于使胶囊伸直、收缩，所述胶囊下夹盘用于使下模沿竖直方向移动。

3.如权利要求2所述的硫化机中心机构，其特征在于，所述电动缸包括上环电缸和下环电缸，所述上环电缸用于驱动所述胶囊上夹盘沿竖直方向移动，所述下环电缸用于驱动所述胶囊下夹盘沿竖直方向移动。

4.如权利要求3所述的硫化机中心机构，其特征在于，所述硫化机中心机构还包括电缸控制装置，所述电缸控制装置用于控制所述电动缸驱动所述胶囊上夹盘和所述胶囊下夹盘。

5.如权利要求4所述的硫化机中心机构，其特征在于，所述电缸控制装置包括电缸控制器和plc系统，所述电缸控制器与所述电动缸相连接，所述电缸控制器与所述plc系统相连接。

6.如权利要求5所述的硫化机中心机构，其特征在于，所述电缸控制器和/或所述plc系统上布置有输入模块，所述输入模块用于设置所述电动缸的参数。

7.如权利要求6所述的硫化机中心机构，其特征在于，所述电缸控制器通过cclink通讯协议、internet/ip通讯协议或profinet通讯协议与所述plc系统实现通讯连接。

技术总结
本技术公开了一种硫化机中心机构，包括电动缸、中心杆和胶囊夹环，胶囊夹环布置于中心杆，电动缸固定于中心杆，用于带动胶囊夹环沿竖直方向移动，通过使用电动缸驱动胶囊夹环沿竖直方向移动，完成上下环操作，相较于现有技术中的液压油缸驱动的方案，电动缸的维护仅需定期注脂润滑，无需维修更换易损件，因此降低了硫化机中心机构的维护维修成本。

技术研发人员：丁振堂,孙双丽,尹相迎,李同祥
受保护的技术使用者：软控股份有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/21