一种模具预热结构的制作方法

文档序号:36381038发布日期:2023-12-14 13:25阅读:26来源:国知局
一种模具预热结构的制作方法

本申请涉及模具加工,尤其是一种模具预热结构。


背景技术:

1、模具在使用时,为了保护模具,提高模具使用效率,尽可能地将模具工作状态保持在一定温度范围是非常必要的,如果模具不预热,一方面,由于模具温度低,很容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷,另一方面,由于模具温度变化太大,冷热应力很大,很容易造成模具损坏,严重的情况下,可能造成模具炸裂,所以模具使用前的预热非常重要。

2、cn213704171u一种模具预热装置,包括固定架,所述固定架内腔顶部的两侧均固定连接有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板的两侧均固定连接有滑杆,所述固定架内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑杆远离支撑板的一端固定连接有滑块,且滑块位于滑槽的内腔,所述支撑板的底部固定连接有上模板。

3、现有的模具预热结构不便于对不同尺寸的模具进行夹持固定,且不便于对模具进行全面的预热。因此,针对上述问题提出一种模具预热结构。


技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种模具预热结构用于解决现有技术中模具预热结构不便于对不同尺寸的模具进行夹持固定,且不便于对模具进行全面的预热问题。

2、根据本申请的一个方面,提供了一种模具预热结构,包括底板,所述底板的顶端设置有转动组件,所述转动组件包括转动座、动力电机、固定杆、滚轮和环形滑槽,所述底板的底端固定连接有电机壳,所述电机壳的内腔固定安装有动力电机,所述动力电机的输出轴延伸至底板的顶端固定连接有转动座,所述底板顶部开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内腔滑动连接有多个滚轮,多个所述滚轮的顶端分别固定安装有固定杆,多个所述固定杆的顶端固定连接有同一个转动座。

3、进一步地,所述转动座的顶端设置有夹持组件,所述夹持组件包括活动槽、手轮、螺纹杆、螺纹块、夹持板和挤压垫,所述转动座的顶端左右两侧分别开设有活动槽,两个所述活动槽的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的一端分别延伸至转动座的外端固定连接有手轮,两个所述螺纹杆的外表面分别螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块的顶端分别固定连接有夹持板,两个所述夹持板的一侧分别固定连接有挤压垫。

4、进一步地,所述转动座的内部位于两个活动槽的下方分别开设有限位槽,两个所述螺纹块的底端分别固定连接有限位块,两个所述限位块分别与限位槽滑动连接。

5、进一步地,所述底板的顶端固定安装有固定架,所述固定架的内部固定安装有两个电动推杆,两个所述电动推杆的输出端固定连接有同一个预热壳,所述预热壳的内腔固定安装有多个加热板。

6、进一步地,所述固定架的左右两侧分别开设有滑槽,所述预热壳的左右两侧分别固定安装有滑块,两个所述滑块分别与滑槽滑动连接。

7、进一步地,所述底板的底端左右两侧分别固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量有两个。

8、通过本申请上述实施例,通过设置夹持组件,分别转动两个手轮,两个手轮转动分别带动螺纹杆转动,在限位槽和限位块的作用下,两个螺纹杆转动带动螺纹块进行移动,使得两个夹持板带动挤压垫靠近模具两侧,从而对不同尺寸模具进行夹持固定;通过设置转动组件,启动动力电机,通过动力电机带动转动座转动,多个滚轮会在环形滑槽的内部移动,从而达到可以对模具进行全面预热,提高了装置的实用性。



技术特征:

1.一种模具预热结构,其特征在于:包括底板(7),所述底板(7)的顶端设置有转动组件,所述转动组件包括转动座(6)、动力电机(12)、固定杆(8)、滚轮(9)和环形滑槽(16),所述底板(7)的底端固定连接有电机壳(11),所述电机壳(11)的内腔固定安装有动力电机(12),所述动力电机(12)的输出轴延伸至底板(7)的顶端固定连接有转动座(6),所述底板(7)顶部开设有环形滑槽(16),所述环形滑槽(16)的内腔滑动连接有多个滚轮(9),多个所述滚轮(9)的顶端分别固定安装有固定杆(8),多个所述固定杆(8)的顶端固定连接有同一个转动座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种模具预热结构,其特征在于:所述转动座(6)的顶端设置有夹持组件,所述夹持组件包括活动槽(14)、手轮(17)、螺纹杆(10)、螺纹块(18)、夹持板(19)和挤压垫(5),所述转动座(6)的顶端左右两侧分别开设有活动槽(14),两个所述活动槽(14)的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)的一端分别延伸至转动座(6)的外端固定连接有手轮(17),两个所述螺纹杆(10)的外表面分别螺纹连接有螺纹块(18),两个所述螺纹块(18)的顶端分别固定连接有夹持板(19),两个所述夹持板(19)的一侧分别固定连接有挤压垫(5)。

3.根据权利要求2所述的一种模具预热结构,其特征在于:所述转动座(6)的内部位于两个活动槽(14)的下方分别开设有限位槽(13),两个所述螺纹块(18)的底端分别固定连接有限位块(22),两个所述限位块(22)分别与限位槽(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具预热结构,其特征在于:所述底板(7)的顶端固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的内部固定安装有两个电动推杆(3),两个所述电动推杆(3)的输出端固定连接有同一个预热壳(1),所述预热壳(1)的内腔固定安装有多个加热板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种模具预热结构,其特征在于:所述固定架(2)的左右两侧分别开设有滑槽(21),所述预热壳(1)的左右两侧分别固定安装有滑块(4),两个所述滑块(4)分别与滑槽(21)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具预热结构,其特征在于:所述底板(7)的底端左右两侧分别固定安装有支撑腿(15),所述支撑腿(15)的数量有两个。


技术总结
本申请公开了一种模具预热结构,包括底板,所述底板的顶端设置有转动组件,所述转动组件包括转动座、动力电机、固定杆、滚轮和环形滑槽,所述底板的底端固定连接有电机壳,所述电机壳的内腔固定安装有动力电机,所述动力电机的输出轴延伸至底板的顶端固定连接有转动座。通过设置夹持组件,分别转动两个手轮,两个手轮转动分别带动螺纹杆转动,在限位槽和限位块的作用下,两个螺纹杆转动带动螺纹块进行移动,使得两个夹持板带动挤压垫靠近模具两侧,从而对不同尺寸模具进行夹持固定;通过设置转动组件,启动动力电机,通过动力电机带动转动座转动,多个滚轮会在环形滑槽的内部移动,从而达到可以对模具进行全面预热,提高了装置的实用性。

技术研发人员:王文生
受保护的技术使用者:江苏岚青自动化设备有限公司
技术研发日:20230721
技术公布日:2024/1/15
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