运动式热压下模水冷系统及其升降接头组件的制作方法

本技术属于热压设备领域，尤其是一种运动式热压下模水冷系统及其升降接头组件。

背景技术：

1、部分光学镜片为树脂材质，其毛坯成型时可以通过热压的方式成型，传统的热压成型模具包括上模和下模，下模一般是固定在支座上，上模可以在升降机构的驱动下上下移动，以实现上模和下模的合模以及分模。采用这种传统的热压模具生产光学镜片时，效率比较低，为此，申请人开发了一套连续热压系统，即下模是运动式的，将下模依次输送至下料工位、合模工位、冷却工位以及脱模工位，实现自动下料、合模、冷却和脱模，脱模后，再次将下模输送至下料工位，实现循环制造。合模后，光学镜片成型，为了快速冷却，需要设置冷却机构，冷却机构将冷却水输送至下模内部，带走下模的热量。但由于下模是运动的，位置不断改变，而冷却机构重量和体积大，难以设计为与下模一体，因此，只能够将冷却机构设置在冷却工位，当下模运动至冷却工位时，将冷却机构与下模对接，冷却后，冷却机构再脱离下模。目前，市面上没有满足要求的热压下模水冷系统。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运动式热压下模水冷系统及其升降接头组件，当下模运动至冷却工位时，水冷系统可以准确对接下模，以便于对光学镜片进行冷却。

2、为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：运动式热压下模水冷系统，包括下模具和水冷机构；

3、所述下模具内设置有加热腔、冷却腔和顶部敞口的成型腔，所述加热腔内设置有加热件，所述冷却腔连接有竖直的进水管和出水管，所述进水管的上端与冷却腔的顶部连通，所述出水管的上端与冷却腔的底部连通；

4、所述水冷机构包括水箱和连接盘，所述水箱内设置有水泵，所述连接盘设置在冷却升降机构上，所述连接盘上设置有竖直的输水管和回水管，所述输水管与水泵相连，所述回水管与水箱相连；

5、所述进水管和出水管的下端均设置有上连接头，所述上连接头的内孔包括从上至下依次设置的上直线段、锥形段和下直线段，所述上直线段的内径大于下直线段的内径，所述上直线段内设置有上支撑网架，所述锥形段内设置有密封球，所述密封球与上支撑网架之间设置有弹簧；

6、所述输水管和回水管的上端设置有下连接头，所述下连接头的外壁设置有密封套，密封套内壁与下连接头外壁之间具有密封腔，所述密封套内壁设置有密封垫，下连接头内部设置有下支撑网架，所述下支撑网架上固定设置有推杆，所述推杆的上端伸出下连接头的上端口。

7、进一步地，所述下模具包括从内至外依次设置的内筒体、中间筒体和外筒体，所述加热腔位于内筒体和中间筒体之间，所述冷却腔位于中间筒体和外筒体之间。

8、进一步地，所述冷却升降机构为液压缸。

9、进一步地，所述成型腔的底部设置有顶杆，所述顶杆连接有脱模升降机构。

10、进一步地，所述输水管通过软管与水泵相连，所述回水管通过软管与水箱相连。

11、进一步地，所述上连接头的上端通过螺纹连接进水管或出水管，所述下连接头的下端通过螺纹连接输水管或回水管。

12、升降接头组件，包括上连接头和下连接头，所述上连接头的内孔包括从上至下依次设置的上直线段、锥形段和下直线段，所述上直线段的内径大于下直线段的内径，所述上直线段内设置有上支撑网架，所述锥形段内设置有密封球，所述密封球与上支撑网架之间设置有弹簧；

13、所述下连接头的外壁设置有密封套，所述密封套内壁设置有密封垫，下连接头内部设置有下支撑网架，所述下支撑网架上固定设置有推杆，所述推杆的上端伸出下连接头的上端口。

14、进一步地，所述密封球为塑料球。

15、本实用新型的有益效果是：当下模具运动至冷却工位时，冷却升降机构驱动连接盘向上移动，连接盘带动输水管和回水管同时向上运动，当下连接头运动至上连接头的位置时，推杆伸入上连接头并推动密封球向上移动，弹簧被压缩，上连接头的锥形段打开，同时，上连接头伸入密封套中，在密封垫的作用下，可以保证上连接头与下连接头的密封性，防止漏水。此时启动水泵，即可将水通过输水管、下连接头、上连接头以及进水管输送至冷却腔，水吸收热量后，再依次通过出水管、上连接头、下连接头、回水管回流到水箱中，实现循环冷却。冷却后，冷却升降机构驱动连接盘向下复位，推杆脱离上连接头，弹簧推动密封球复位，将上连接头重新封闭，防止残留的水流出。本实用新型的水冷系统可以对接下模具，冷却后脱离下模具，不影响下模的运动。

技术特征：

1.运动式热压下模水冷系统，其特征在于：包括下模具和水冷机构；

2.如权利要求1所述的运动式热压下模水冷系统，其特征在于：所述下模具包括从内至外依次设置的内筒体(110)、中间筒体(111)和外筒体(112)，所述加热腔(1)位于内筒体(110)和中间筒体(111)之间，所述冷却腔(11)位于中间筒体(111)和外筒体(112)之间。

3.如权利要求1所述的运动式热压下模水冷系统，其特征在于：所述冷却升降机构(23)为液压缸。

4.如权利要求1所述的运动式热压下模水冷系统，其特征在于：所述成型腔(12)的底部设置有顶杆(113)，所述顶杆(113)连接有脱模升降机构(114)。

5.如权利要求1所述的运动式热压下模水冷系统，其特征在于：所述输水管(24)通过软管与水泵(22)相连，所述回水管(25)通过软管与水箱(2)相连。

6.如权利要求1所述的运动式热压下模水冷系统，其特征在于：所述上连接头(16)的上端通过螺纹连接进水管(14)或出水管(15)，所述下连接头(26)的下端通过螺纹连接输水管(24)或回水管(25)。

7.升降接头组件，其特征在于：包括上连接头(16)和下连接头(26)，所述上连接头(16)的内孔包括从上至下依次设置的上直线段、锥形段和下直线段，所述上直线段的内径大于下直线段的内径，所述上直线段内设置有上支撑网架(17)，所述锥形段内设置有密封球(18)，所述密封球(18)与上支撑网架(17)之间设置有弹簧(19)；

8.如权利要求7所述的升降接头组件，其特征在于：所述密封球(18)为塑料球。

技术总结
本技术涉及运动式热压下模水冷系统及其升降接头组件，该运动式热压下模水冷系统，包括下模具和水冷机构；所述下模具内设置有加热腔、冷却腔和顶部敞口的成型腔，所述冷却腔连接有竖直的竖直的进水管和出水管；所述水冷机构包括水箱和连接盘，所述水箱内设置有水泵，所述连接盘设置在冷却升降机构上，所述连接盘上设置有竖直的输水管和回水管，所述输水管与水泵相连，所述回水管与水箱相连；所述进水管和出水管的下端均设置有上连接头，所述输水管和回水管的上端设置有下连接头。本技术的水冷系统可以对接下模具，冷却后脱离下模具，不影响下模的运动。

技术研发人员：文森立
受保护的技术使用者：重庆西偌帕斯光电科技有限责任公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/3/27