一种具有缓冲结构的注塑机吹瓶下料装置的制作方法

本技术涉及注塑设备，特别涉及一种具有缓冲结构的注塑机吹瓶下料装置。

背景技术：

1、注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑成型后的产品从模具顶出时需要使用到下料装置对其进行盛接。

2、授权公告号cn215703757u公开了一种注塑机用下料装置，包括：一接料仓，所述接料仓包括仓体，所述仓体下方固定有一落料弯管，所述落料弯管中部固定有一安装板，该接料仓通过安装板安装在注塑机的模具仓下方；一存料框，所述存料框包括框体，所述框体其中一框板上开设有管孔，所述接料仓的落料弯管连接到所述管孔中，所述存料框的底板上开设有若干风孔，所述底板下方连接有一底座，所述底座中开设有一风道，所述风道的开口连接有一风罩，所述风罩上连接有一风管，该下料装置结构简单，注塑零件通过该下料装置能够顺畅的存储到存料框之中，且能够对其快速的散热，防止注塑零件发生形变。

3、现有的注塑机用下料装置不足之处在于：产品落至仓体内经落料弯管落至存料框内，存料框内没有缓冲结构，未冷却定型的产品落至存料框内会因磕碰、撞击导致变形、损坏。为此，我们提出一种具有缓冲结构的注塑机吹瓶下料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种具有缓冲结构的注塑机吹瓶下料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种具有缓冲结构的注塑机吹瓶下料装置，包括箱体、通风盒和盛接板，所述箱体两侧通过螺栓固定有通风盒，所述通风盒内部通过安装架安装有抽风扇，所述箱体内底部通过螺栓等距固定有主管，所述主管顶端套设有副管，所述副管顶部通过螺栓固定有盛接板，所述箱体内部一侧设置有侧板，所述侧板和箱体之间等距胶合有橡胶条。

4、进一步地，所述副管底端通过螺栓固定有限位块，所述限位块位于主管内部。

5、进一步地，所述通风盒和箱体之间等距开设有通孔，所述通风盒一侧通过卡槽卡合固定有防尘网；防尘网的设置可以防止外部灰尘等进入通风盒内。

6、进一步地，所述箱体内部一侧焊接有用于固定侧板的卡座，所述侧板顶部焊接有握柄；握柄的设置方便人员移动侧板。

7、进一步地，所述盛接板顶部胶合有缓冲垫。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、产品落至箱体内时被多个橡胶条盛接，由橡胶条对其进行初次缓冲，落在橡胶条上的产品经其之间的缝隙落至盛接板上，盛接板底部的副管套接在主管内，并由压缩弹簧支撑，产品落至盛接板上时推动副管插入主管内，可以进行再次缓冲，能有效防止产品下落时的冲击力，使其不易变形、损坏。

技术特征：

1.一种具有缓冲结构的注塑机吹瓶下料装置，包括箱体(1)、通风盒(2)和盛接板(3)，其特征在于：所述箱体(1)两侧通过螺栓固定有通风盒(2)，所述通风盒(2)内部通过安装架安装有抽风扇(11)，所述箱体(1)内底部通过螺栓等距固定有主管(6)，所述主管(6)顶端套设有副管(7)，所述副管(7)顶部通过螺栓固定有盛接板(3)，所述箱体(1)内部一侧设置有侧板(5)，所述侧板(5)和箱体(1)之间等距胶合有橡胶条(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的注塑机吹瓶下料装置，其特征在于：所述副管(7)底端通过螺栓固定有限位块(10)，所述限位块(10)位于主管(6)内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的注塑机吹瓶下料装置，其特征在于：所述通风盒(2)和箱体(1)之间等距开设有通孔(13)，所述通风盒(2)一侧通过卡槽卡合固定有防尘网(12)。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的注塑机吹瓶下料装置，其特征在于：所述箱体(1)内部一侧焊接有用于固定侧板(5)的卡座(14)，所述侧板(5)顶部焊接有握柄(15)。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的注塑机吹瓶下料装置，其特征在于：所述盛接板(3)顶部胶合有缓冲垫(8)。

技术总结
本技术公开了一种具有缓冲结构的注塑机吹瓶下料装置，包括箱体、通风盒和盛接板，所述箱体两侧通过螺栓固定有通风盒，所述通风盒内部通过安装架安装有抽风扇，所述箱体内底部通过螺栓等距固定有主管，所述主管顶端套设有副管，所述副管顶部通过螺栓固定有盛接板。本技术通过多个橡胶条对产品进行初次缓冲，再由压缩弹簧推动的盛接板进行盛接，对产品进行再次缓冲，能有效防止产品下落时的冲击力，使其不易变形、损坏。

技术研发人员：桂绍士一,苏有存,陈光耀
受保护的技术使用者：广东顺德泉兴塑料制品有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/15