一种塑料制品注塑用流变母粒的预处理装置的制作方法

本技术涉及母粒的预处理设备，具体为一种塑料制品注塑用流变母粒的预处理装置。

背景技术：

1、母粒全名塑料母粒，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒，母粒有很多种，例如流变母粒、阻燃母粒等，现有专利一种塑料粉末母粒预处理装置，专利公开号cn213704126u包含升降台，所述升降台上放置有清洗槽，所述清洗槽上方设置有镂空篮，所述镂空篮顶部连接有连杆传动结构，所述连杆传动结构安装在支座上，所述连杆传动结构与动力结构相连，所述动力结构通过连杆传动结构驱动镂空篮上下运动，所述支座上还设置有对准镂空篮的吹风结构，本实用新型的有益效果是，可以较快地对母料进行预处理，包含清洗和快速风干，提高效率并减少等待时间。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：虽然能够起到对母粒清洗预处理作用，但是其在预处理过程中，承载的在镂空篮内腔中部的母粒不容被清理，进而容易导致该部分的母粒清理效果差，同时外部吹风机构同样也不方便对镂空篮内腔中部的母粒烘干，降低了设备对母粒预处理的效率，所以我们提出了一种塑料制品注塑用流变母粒的预处理装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品注塑用流变母粒的预处理装置，解决了其在预处理过程中，承载的在镂空篮内腔中部的母粒不容被清理，进而容易导致该部分的母粒清理效果差，同时外部吹风机构同样也不方便对镂空篮内腔中部的母粒烘干，降低了设备对母粒预处理的效率的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料制品注塑用流变母粒的预处理装置，包括底座，所述底座上方设置有处理池，还包括：

3、分隔板，所述分隔板设置于所述处理池内腔中部，所述分隔板用于将处理池分隔成两个处理舱室；

4、预处理组件，所述预处理组件设置有两个，两个所述预处理组件分别位于所述处理池内腔底部表面中间位置的两侧；

5、承载组件，所述承载组件设置于所述处理池中部上方，所述承载组件用于装填需要预处理的流变母粒；

6、升降组件，所述升降组件设置于所述处理池一侧，并且所述升降组件底端与所述底座顶部表面相连，所述升降组件伸缩端与所述承载组件顶端相连，所述升降组件用于调整承载组件的上下位置；

7、移送小车，所述移送小车设置于所述处理池底部表面，所述移送小车用于载着处理池左右移动；以及

8、触摸一体机，所述触摸一体机设置于所述升降组件外壁表面中部，所述触摸一体机用于控制上述电器设备运行。

9、优选的，所述预处理组件包括固定架，所述固定架顶部表面镶嵌连接有导管，所述导管外壁周侧环设有多个通孔；

10、所述导管外壁表面且位于所述固定架内腔镶嵌连接有输送管，所述输送管一端贯穿所述处理池侧壁。

11、优选的，所述承载组件包括镂空外管，所述镂空外管内腔底部表面镶嵌连接有镂空内管；

12、所述镂空外管上方设置有吊起部，所述吊起部用于配合升降组件以实现对镂空外管吊起。

13、优选的，所述吊起部包括吊架，所述吊架两端内壁底部与所述镂空外管两侧壁相连，所述吊架顶部表面中部两侧均开设有螺孔，每个所述螺孔内腔均转动连接有锁紧螺栓。

14、优选的，所述升降组件包括支架，所述支架设置于所述处理池一侧，并且所述支架底端与所述底座顶部表面相连，所述支架顶端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端设置有固定部，所述固定部用于对承载组件安装固定。

15、优选的，所述固定部包括卡爪，所述卡爪内腔底部表面两侧均开设有定位孔。

16、优选的，所述处理池底部表面至少一侧镶嵌连接有排水管。

17、有益效果

18、本实用新型提供了一种塑料制品注塑用流变母粒的预处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

19、该塑料制品注塑用流变母粒的预处理装置，当需要对塑料制品注塑用流变母粒进行预处理时，首先通过底座，可经移送小车对处理池托起，方便处理池对左右移动，接着通过分隔板，可对处理池内腔分隔成两个处理舱室，并且在两个处理舱室内腔底部分别安装一个预处理组件，同时两个预处理组件一个外接供水管道，另一个外接烘干机，并且在外接供水管道的预处理组件舱室加入适量的清洗水，然后通过承载组件，可方便工作人员将待清洗的流变母粒装入其内，从而能够使其承载一定量的流变母粒；

20、接着工作人员将承载组件安装在升降组件的伸缩端上，从而能够使得升降组件调整承载组件的位置，当需要对承载组件内的装填的流变母粒清洗时，然后通过触摸一体机，控制移送小车运行，从而能够使得移送小车载着处理池将外接供水管道的预处理组件移送至承载组件正下方，接着通过升降组件的伸长，从而能够将承载组件插入至装有水的预处理组件上，进而能够使得外接供水管道的预处理组件插入至承载组件内，由于当前舱室内装有水，所以又在预处理组件外接供水的作用下，从而能够对承载组件内承载的流变母粒从而内到外的清洗，进而能够提高流变母粒的清洗效果；

21、当流变母粒清洗完成后，此时通过升降组件的收缩，从而能够带着承载组件移出当前舱室，接着通过移送小车再带着处理池移动，进而能够使得承载组件位于另一个处理舱室上方，通过升降组件的再次伸长，从而能够将承载组件插接在这个舱室的预处理组件内，通过外界烘干机提供的热风，进而能够使得这个舱室的处理组件将热风吹拂在承载组件内，以便于能够对承载组件内承载的流变母粒从内到外的烘干，提高了流变母粒烘干效率。

技术特征：

1.一种塑料制品注塑用流变母粒的预处理装置，包括底座（1），所述底座（1）上方设置有处理池（2），其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用流变母粒的预处理装置，其特征在于：所述预处理组件（4）包括固定架（41），所述固定架（41）顶部表面镶嵌连接有导管（42），所述导管（42）外壁周侧环设有多个通孔（43）；

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用流变母粒的预处理装置，其特征在于：所述承载组件（5）包括镂空外管（51），所述镂空外管（51）内腔底部表面镶嵌连接有镂空内管（52）；

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品注塑用流变母粒的预处理装置，其特征在于：所述吊起部包括吊架（53），所述吊架（53）两端内壁底部与所述镂空外管（51）两侧壁相连，所述吊架（53）顶部表面中部两侧均开设有螺孔，每个所述螺孔内腔均转动连接有锁紧螺栓（54）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用流变母粒的预处理装置，其特征在于：所述升降组件（6）包括支架（61），所述支架（61）设置于所述处理池（2）一侧，并且所述支架（61）底端与所述底座（1）顶部表面相连，所述支架（61）顶端设置有电动伸缩杆（62），所述电动伸缩杆（62）伸缩端设置有固定部，所述固定部用于对承载组件（5）安装固定。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品注塑用流变母粒的预处理装置，其特征在于：所述固定部包括卡爪（63），所述卡爪（63）内腔底部表面两侧均开设有定位孔（64）。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用流变母粒的预处理装置，其特征在于：所述处理池（2）底部表面至少一侧镶嵌连接有排水管（9）。

技术总结
本技术公开了一种塑料制品注塑用流变母粒的预处理装置，本技术涉及母粒的预处理设备技术领域。该塑料制品注塑用流变母粒的预处理装置，包括底座，所述底座上方设置有处理池，还包括：分隔板，所述分隔板设置于所述处理池内腔中部，所述分隔板用于将处理池分隔成两个处理舱室；预处理组件，所述预处理组件设置有两个，两个所述预处理组件分别位于所述处理池内腔底部表面中间位置的两侧；承载组件，所述承载组件设置于所述处理池中部上方，所述承载组件用于装填需要预处理的流变母粒。本技术可对塑料制品注塑用流变母粒进行从内到外的清洗和烘干，从而能够提高了流变母粒预处理的效率，降低了流变母粒预处理的成本。

技术研发人员：白如勇,诸惠磊,张芳芳,胡金波
受保护的技术使用者：南通鼎彩新材料科技有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/4/17