一种注塑机导轨保护装置的制作方法

本技术涉及注塑机，尤其是涉及一种注塑机导轨保护装置。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在注射过程中，很多部件需要进行往复运动，导轨是引导设备在直线方向上做往复运动的精密机械装置，注塑机的滑块和导轨质量情况和工作状况是保证设备加工精度的核心部件。

2、然而，目前市场上存在的一些注塑机直线导轨保护装置结构复杂，且在保护导轨的过程中，不能对滑轨表面进行防尘，可能依旧会导致轨道精度不佳，进而导致注塑机使用时发生错误，不利于使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种注塑机导轨保护装置，解决了现有装置结构复杂，不能对滑轨表面进行防尘的问题，不仅可以对导轨防尘除尘，还具有润滑的作用，提高了导轨的使用精度。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种注塑机导轨保护装置，包括底座，底座的两侧设置有多个集尘槽，底座的上表面设置有滑轨，滑轨上活动连接有滑块，滑块两侧的下表面设置有除尘模块，滑块的两侧活动连接有润滑模块，滑轨的两端固定连接有限位块，限位块与润滑模块之间连接有防尘作用的伸缩板。

4、优选的，除尘模块与集尘槽设置在同一水平线上，除尘模块包括连接块，连接块设置为可拆卸式结构，连接块上设置有软毛刷。

5、优选的，润滑模块包括第一储油箱，第一储油箱的下方设置有挡板，挡板的一端设置有挡板块，挡板的下表面设置有压缩海绵，压缩海绵的下方设置有两个第二储油箱。

6、优选的，第一储油箱的下表面设置有多个通孔，挡板设置为可拆卸式结构，挡板块设置在润滑模块的外侧，第二储油箱与压缩海绵的连接处设置有开口。

7、优选的，滑块与润滑模块的外部结构相同。

8、因此，本实用新型采用上述结构的一种注塑机导轨保护装置，实现的有益效果为：

9、1、通过在滑轨的上方设置伸缩板，可以根据滑块的往复运动带动伸缩板伸缩，使伸缩板在滑轨上方起到防尘的作用；同时又设置了除尘模块，可以清扫导轨上的灰尘，并收集到集尘槽中，起到除尘的作用；本装置将防尘和除尘相结合，保障了导轨的使用精度。

10、2、通过设置润滑模块，润滑油可以通过第一储油箱流到压缩海绵上，压缩海绵与滑轨接触，起到润滑的作用，而多余的润滑油则顺着压缩海绵流入第二储油箱中，避免浪费；同时可根据不同的使用情况，抽拉挡板控制出油量，使装置达到良好的润滑效果。

11、3、本装置结构简单，润滑模块和除尘模块均可拆卸，使用方便，节省了人力物力。

12、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种注塑机导轨保护装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的两侧设置有多个集尘槽(11)，底座(1)的上表面设置有滑轨(2)，滑轨(2)上活动连接有滑块(3)，滑块(3)两侧的下表面设置有除尘模块，滑块(3)的两侧活动连接有润滑模块(4)，滑轨(2)的两端固定连接有限位块(5)，限位块(5)与润滑模块(4)之间连接有防尘作用的伸缩板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机导轨保护装置，其特征在于：除尘模块与集尘槽(11)设置在同一水平线上，除尘模块包括连接块(31)，连接块(31)设置为可拆卸式结构，连接块(31)上设置有软毛刷(32)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机导轨保护装置，其特征在于：润滑模块(4)包括第一储油箱(41)，第一储油箱(41)的下方设置有挡板(42)，挡板(42)的一端设置有挡板块(43)，挡板(42)的下表面设置有压缩海绵(44)，压缩海绵(44)的下方设置有两个第二储油箱(45)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机导轨保护装置，其特征在于：第一储油箱(41)的下表面设置有多个通孔，挡板(42)设置为可拆卸式结构，挡板(42)块设置在润滑模块(4)的外侧，第二储油箱(45)与压缩海绵(44)的连接处设置有开口。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机导轨保护装置，其特征在于：滑块(3)与润滑模块(4)的外部结构相同。

技术总结
本技术公开了一种注塑机导轨保护装置，属于注塑机技术领域。包括底座，底座的两侧设置有多个集尘槽，底座的上表面设置有滑轨，滑轨上活动连接有滑块，滑块两侧的下表面设置有除尘模块，滑块的两侧活动连接有润滑模块，滑轨的两侧固定连接有限位块，限位块与润滑模块之间连接有防尘作用的伸缩板。本技术采用上述结构的一种注塑机导轨保护装置，结构简单，通过伸缩板、除尘模块和润滑模块既可以做到除尘防尘，又可以润滑导轨，进一步提高了导轨的使用精度。

技术研发人员：高文涛
受保护的技术使用者：河北西尔斯节能科技股份有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/1