本技术涉及模具回水，具体为一种塑料制品模具的回水装置。
背景技术：
1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，塑料制品包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料制品的注塑环节需要模具配合成型，在使用模具制作塑料制品时通常需要使用冷却装置进行降温，以加快塑料制品的成型速度，实现快速脱模的目的，而冷却装置多使用水冷的方式。
2、为节约水资源且达到环保的目的，塑料制品模具中使用的冷却装置通常具有水循环的功能，目前部分冷却装置在进行水循环时，水源在由冷却装置中排出后进入水箱的内部，再重新回流至冷却装置中，在此过程中，水源中的热量难以很好地挥发掉，长此以往，冷却装置对模具进行降温的效果变差，从而影响塑料制品的成型以及脱模。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塑料制品模具的回水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品模具的回水装置，包括水箱本体，所述水箱本体一侧表面的下方固定连接有底板，所述底板顶部的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一端连通设置有进水管，所述水泵的另一端连通设置有散热管，所述散热管远离水泵的一端固定贯穿至水箱本体的内部，所述水箱本体一侧表面的上方安装有风冷机构，所述水箱本体的顶部连通设置有注水管，所述水箱本体的顶部开设有开槽。
3、优选的，所述风冷机构包括横板、斜板和风扇，所述横板一侧的表面与底板一侧表面的上方固定连接，所述斜板一侧的表面与横板另一侧的表面固定连接，所述风扇的数量为三个，所述风扇安装于斜板的底部。
4、优选的，所述水箱本体另一侧表面的下方固定连接有制冷片，所述制冷片的表面通过导热硅脂安装有散热片，所述制冷片的制冷端与水箱本体的表面相接触。
5、优选的，所述制冷片为半导体制冷片，所述散热片为散热翅片。
6、优选的，所述散热管为蛇形弯折设计，所述散热管的材质为铜铝合金。
7、优选的，所述水箱本体另一侧表面的上方嵌设有可视窗，所述开槽内壁的上方固定连接有防尘网。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、本实用新型通过水泵、进水管和散热管的设置，三者配合使用可在水源回流前，进一步对冷却所用的水源进行降温，在此过程中，通过风冷机构的配合使用，风扇带动空气流动可进一步增加散热管对水源进行降温的效果，解决了目前部分塑料制品模具用冷却装置，其在对水源循环使用时，回流水源的温度较高，从而导致冷却装置对模具进行降温的效果较差，塑料制品的成型以及脱模易因此而受到影响的问题。
1.一种塑料制品模具的回水装置，包括水箱本体(1)，其特征在于：所述水箱本体(1)一侧表面的下方固定连接有底板(2)，所述底板(2)顶部的一侧固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)的一端连通设置有进水管(4)，所述水泵(3)的另一端连通设置有散热管(5)，所述散热管(5)远离水泵(3)的一端固定贯穿至水箱本体(1)的内部，所述水箱本体(1)一侧表面的上方安装有风冷机构(6)，所述水箱本体(1)的顶部连通设置有注水管(11)，所述水箱本体(1)的顶部开设有开槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具的回水装置，其特征在于：所述风冷机构(6)包括横板(61)、斜板(62)和风扇(63)，所述横板(61)一侧的表面与底板(2)一侧表面的上方固定连接，所述斜板(62)一侧的表面与横板(61)另一侧的表面固定连接，所述风扇(63)的数量为三个，所述风扇(63)安装于斜板(62)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具的回水装置，其特征在于：所述水箱本体(1)另一侧表面的下方固定连接有制冷片(7)，所述制冷片(7)的表面通过导热硅脂安装有散热片(8)，所述制冷片(7)的制冷端与水箱本体(1)的表面相接触。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品模具的回水装置，其特征在于：所述制冷片(7)为半导体制冷片，所述散热片(8)为散热翅片。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具的回水装置，其特征在于：所述散热管(5)为蛇形弯折设计，所述散热管(5)的材质为铜铝合金。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具的回水装置，其特征在于：所述水箱本体(1)另一侧表面的上方嵌设有可视窗(9)，所述开槽(13)内壁的上方固定连接有防尘网(10)。