具有冷却功能的成型模具的制作方法

本技术涉及成型模具，特别涉及具有冷却功能的成型模具。

背景技术：

1、玩具是玩耍游戏的器物，指专供儿童玩的东西，并在玩具加工时通过成型模具加工成型使用，现有的成型模具是将加热后的塑料原料加入下模体内部的型腔，然后向压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融，并通过上模体与下模体闭合逐渐硬化成型，便于将成型模具在加工时便于快速加工成型，易于对玩具加工使用。

2、申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“玩具加工用成型模具”，其申请号为“cn217777538u”，该专利主要通过在下模体的侧面设计通道，可以在风机运转时通过连接管与进口向通道的内部进风，并通过进口进风时在通道的内部吹风，便于吹风带走内部热量，并由出口排出至外界，易于在通道的内部吹风加快下模体的内部散热，下模体的内部快速散热时，便于通过下模体与上模体加工对玩具成型速率，方便快速加工使用，易于提高玩具加工速率。但是该装置的散热部件设置在下模体的底部，在对模型进行冷却的时候先冷却底部的部分，再传至模具上方，这一过程中会使得模具上下产生温差，进而可能会导致模型受损，进而降低了模型加工的成功率。

技术实现思路

1、本实用新型，提供具有冷却功能的成型模具，能够通过冷却机构对装置外壳内部的整体的温度进行降温，进而使得对模型的冷却更加的全面，避免模型内部冷热分割，导致模型受损，并且可将由于冷热交互产生的水收集再利用，更加的环保，并且吹风机构可对装置外壳内部的热气进行排除，进一步的增加了降温的效果，挤压机构采用电机控制，使得压模更加方便，效果更好。

2、为实现上述目的，提供具有冷却功能的成型模具，包括装置外壳，所述装置外壳的内壁转动连接有转动门，所述转动门的正面固定连接有把手，所述装置外壳的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有承接板，所述承接板的顶部固定连接有冷却机构，所述装置外壳的顶部固定连接有吹风机构，所述装置外壳的内壁设置有挤压机构，所述装置外壳的内壁下表面固定连接有模具壳。通过冷却机构对装置外壳内部的整体的温度进行降温，进而使得对模型的冷却更加的全面，避免模型内部冷热分割，导致模型受损，并且可将由于冷热交互产生的水收集再利用，更加的环保，并且吹风机构可对装置外壳内部的热气进行排除，进一步的增加了降温的效果，挤压机构采用电机控制，使得压模更加方便，效果更好。

3、根据所述的具有冷却功能的成型模具，所述冷却机构包括导热柱、导热片、导水管、进水管、水泵、出水管、储水箱、流水孔，所述导热柱固定连接在模具壳的外壁，所述导热片固定连接在导热柱的外壁，所述导水管固定连接在模具壳的内壁。导热柱与模具壳直接接触，可与模具壳进行热量传递，增大了与装置外壳内部的空气的接触，增加了冷却的效果，再通过导热片进一步地增加了模具壳装置对模具壳的冷却效果。

4、根据所述的具有冷却功能的成型模具，所述进水管固定连接在导水管的内壁，所述水泵固定连接在进水管的底部，所述出水管固定连接在导水管的内壁，所述出水管固定连接在装置外壳的内壁，所述进水管固定连接在装置外壳的内壁，所述储水箱固定连接在承接板的顶部，所述流水孔开设在装置外壳的顶部。水泵将储水箱内的冷却液通过进水管输入到导水管内，对模具壳进行冷却，进而降低了模具壳的温度，提高了加工的效率。

5、根据所述的具有冷却功能的成型模具，所述吹风机构包括固定壳、保护网、电风机，所述固定壳固定连接在装置外壳的顶部，所述保护网固定连接在固定壳的内壁，所述电风机固定连接在固定壳的内壁。当装置外壳的内包含有较多的热气的时候，用降温冷却的效果不佳，此时通过电风机将装置外壳内部的热气通过流水孔进行排出，再进行冷却，会增加装置外壳内部温度下降的速度，进而提高了装置的制冷效果。

6、根据所述的具有冷却功能的成型模具，所述挤压机构包括电机、齿轮、螺纹套、螺纹柱、限制盘、挤压板、限制块，所述电机固定连接在装置外壳的内壁，所述齿轮固定连接在电机的顶部输出端，所述螺纹套啮合在齿轮的外壁。通过齿轮的啮合使得挤压板进行升降运动，使得挤压板的升降更加地稳固，进而提高挤压模型的效果。

7、根据所述的具有冷却功能的成型模具，所述螺纹柱螺纹连接在螺纹套的内壁，所述螺纹柱转动连接在装置外壳的内壁，所述限制盘固定连接在螺纹套的底部，所述限制盘转动连接在装置外壳的内壁。限制盘限制了螺纹套的位置，使得螺纹套不会进行竖直方向的运动，进而提高了装置的稳定性。

8、根据所述的具有冷却功能的成型模具，所述挤压板固定连接在螺纹柱的底部，所述限制块固定连接在挤压板的侧面，所述限制块滑动连接在装置外壳的内壁。限制块限制了挤压板的运动，避免了挤压板的角度出现转动，进而避免了挤压模型失败的概率。

9、本实用新型的有益效果：导热柱与模具壳直接接触，可与模具壳进行热量传递，增大了与装置外壳内部的空气的接触，增加了冷却的效果，再通过导热片进一步的增加了模具壳装置对模具壳的冷却效果，水泵将储水箱内的冷却液通过进水管输入到导水管内，对模具壳进行冷却，进而降低了模具壳的温度，提高了加工的效率，当装置外壳的内包含有较多的热气的时候，用降温冷却的效果不佳，此时通过电风机将装置外壳内部的热气通过流水孔进行排出，再进行冷却，会增加装置外壳内部温度下降的速度，进而提高了装置的制冷效果。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.具有冷却功能的成型模具，包括装置外壳(1)，其特征在于，所述装置外壳(1)的内壁转动连接有转动门(2)，所述转动门(2)的正面固定连接有把手(3)，所述装置外壳(1)的底部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的外壁固定连接有承接板(5)，所述承接板(5)的顶部固定连接有冷却机构(6)，所述装置外壳(1)的顶部固定连接有吹风机构(7)，所述装置外壳(1)的内壁设置有挤压机构(8)，所述装置外壳(1)的内壁下表面固定连接有模具壳(9)；所述冷却机构(6)包括导热柱(61)、导热片(62)、导水管(63)、进水管(64)、水泵(65)、出水管(66)、储水箱(67)、流水孔(68)，所述导热柱(61)固定连接在模具壳(9)的外壁，所述导热片(62)固定连接在导热柱(61)的外壁，所述导水管(63)固定连接在模具壳(9)的内壁；所述进水管(64)固定连接在导水管(63)的内壁，所述水泵(65)固定连接在进水管(64)的底部，所述出水管(66)固定连接在导水管(63)的内壁，所述出水管(66)固定连接在装置外壳(1)的内壁，所述进水管(64)固定连接在装置外壳(1)的内壁，所述储水箱(67)固定连接在承接板(5)的顶部，所述流水孔(68)开设在装置外壳(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的成型模具，其特征在于，所述吹风机构(7)包括固定壳(71)、保护网(72)、电风机(73)，所述固定壳(71)固定连接在装置外壳(1)的顶部，所述保护网(72)固定连接在固定壳(71)的内壁，所述电风机(73)固定连接在固定壳(71)的内壁。

3.根据权利要求1所述的具有冷却功能的成型模具，其特征在于，所述挤压机构(8)包括电机(81)、齿轮(82)、螺纹套(83)、螺纹柱(84)、限制盘(85)、挤压板(86)、限制块(87)，所述电机(81)固定连接在装置外壳(1)的内壁，所述齿轮(82)固定连接在电机(81)的顶部输出端，所述螺纹套(83)啮合在齿轮(82)的外壁。

4.根据权利要求3所述的具有冷却功能的成型模具，其特征在于，所述螺纹柱(84)螺纹连接在螺纹套(83)的内壁，所述螺纹柱(84)转动连接在装置外壳(1)的内壁，所述限制盘(85)固定连接在螺纹套(83)的底部，所述限制盘(85)转动连接在装置外壳(1)的内壁。

5.根据权利要求4所述的具有冷却功能的成型模具，其特征在于，所述挤压板(86)固定连接在螺纹柱(84)的底部，所述限制块(87)固定连接在挤压板(86)的侧面，所述限制块(87)滑动连接在装置外壳(1)的内壁。

技术总结
本技术公开了具有冷却功能的成型模具，其包括装置外壳，所述装置外壳的内壁转动连接有转动门，所述转动门的正面固定连接有把手，所述装置外壳的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有承接板，所述承接板的顶部固定连接有冷却机构，所述装置外壳的顶部固定连接有吹风机构。通过上述结构，能够通过冷却机构对装置外壳内部的整体的温度进行降温，进而使得对模型的冷却更加的全面，避免模型内部冷热分割，导致模型受损，并且可将由于冷热交互产生的水收集再利用，更加的环保，并且吹风机构可对装置外壳内部的热气进行排除，进一步的增加了降温的效果，挤压机构采用电机控制，使得压模更加方便，效果更好。

技术研发人员：徐霜霜
受保护的技术使用者：东莞市次维动漫有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/3/12