新型注塑机原料用除湿干燥机的制作方法

本技术涉及注塑机，尤其涉及新型注塑机原料用除湿干燥机。

背景技术：

1、随着科技的发展，除湿干燥机广泛的运用于物料的生产过程中，注塑机原料用除湿干燥机是用于注塑机的上料装置，利用外部上料装置将原料送入干燥机，通过干燥机的工作将原料加工到注塑机所需要原料的状态。

2、申请号为201920001685.x的专利文件公开了 一种注塑机专用干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体的一侧安装有加热器，且加热器的一侧安装有干燥风机，所述加热器的一侧安装有控制器，所述干燥风机和加热器均与控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接，所述干燥机本体的顶部安装有进料管，所述干燥机本体上靠近进料管的一侧位置处安装有管夹，且管夹的一侧通过转动轴转动连接有夹板 。

3、但是传统的塑料颗粒注塑前，往往需要除湿干燥机对空气进行干燥处理，从而避免空气中的水分对设备和产品造成腐蚀，现有的除湿干燥机仅依靠加热装置对空气进行加热，从而让空气中的水分蒸发，但加热后的空气仍然存在一部分水分无法排除，导致塑料颗粒干燥效果差，影响后续加工质量；例如：当加热装置设置恒定温度时，为了防止高温烫坏塑料颗粒物，往往温度不会太高，因此空气中的水分无法完全蒸发，干燥机内部无法排除的水分会让塑胶颗粒物在烘干过程中粘接在一起，影响后续生产加工。

技术实现思路

1、本实用新型公开新型注塑机原料用除湿干燥机，旨在解决现有的除湿干燥机仅依靠发热装置对空气进行加热，从而让空气中的水分蒸发，但加热后的空气仍然存在一部分水分无法排除，导致塑料颗粒干燥效果差，影响后续加工质量中的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、新型注塑机原料用除湿干燥机，包括底座和除湿箱，所述除湿箱位于所述底座的一侧外壁，还包括：

4、储料机构，主要用于储存塑料颗粒；

5、送料机构，将除湿干燥后的塑料颗粒输送出来；

6、加热机构，对料筒内的塑料颗粒进行加热；

7、吸气机构，对外界空气抽取压缩到干燥除湿机构内；

8、所述干燥除湿机构，对抽取的空气进行除湿，保证干燥的空气输送到所述料筒内，所述除湿机构包括固定板和除湿机，所述除湿机位于所述固定板的顶部外壁，所述除湿机的内部设有冷凝箱和干燥箱，所述冷凝箱内部设有若干个冷凝管，所述干燥箱内部设有若干个干燥管，每个冷凝管的底部设有冷凝水导管，每个所述冷凝水导管远离每个所述冷凝管底部外壁的一端设有同个固定管，所述除湿机的一侧外壁固定连接有第一导风管，所述第一导风管远离所述除湿箱的一端固定连接于所述储料机构。

9、采用上述技术方案，本装置可以节省购买机器成本、提高对塑料颗粒的干燥效率，具体而言，工人先将待干燥的塑料颗粒倒入储料机构内，开启加热机构，此时空气被吸入加热机构内进行加热，加热干燥后的空气被排入储料机构内并对塑料颗粒进行烘干，此时吸气机构将预处理的空气传送到除湿机内部，潮湿的空气经过除湿机处理过后变成干燥的空气并排入储料机构内，干燥后的塑料颗粒通过送料机构输送到下一道工序，本装置实现了对塑料颗粒除湿、加热、输送三机一体内部循环，根据加热机构和除湿机对空气进行双重持续加热干燥，保证塑料颗粒与热风进行充分地接触，达到干燥更加充分的目的，也提高了对塑料颗粒的干燥效率。

10、在一个优选的方案中，所述吸气机构包括空气泵，所述空气泵的一端固定连接有吸风管，所述空气泵远离所述吸风管的一端设有连接管，所述吸风管远离所述空气泵的一端贯穿于所述除湿箱的一侧外壁，所述连接管远离所述空气泵的一端固定连接于所述固定板的底部外壁。

11、空气泵将外部常温的空气吸入吸风管内，通过连接管将空气传送到固定板内部，再通过固定板将空气传到除湿机内对空气进行除湿干燥处理，这样可以保证对料筒内的塑料颗粒多次连续传送温加热干燥，提高干燥效率。

12、在一个优选的方案中，所述储料机构包括进料漏斗和电机，所述进料漏斗的内部设有过滤网，所述进料漏斗的外壁设有进料管，所述料筒位于所述进料漏斗的底部外壁，所述料筒的内部设有安装杆，所述安装杆的圆周外壁固定连接有四个扇叶，所述电机的输出轴固定连接于所述安装杆的底部外壁，所述料筒的底部外壁设有出风管。

13、塑料颗粒进入料筒内时，启动电机，电机转动时可以带动安装杆以及扇叶旋转，在干燥的过程中塑料颗粒被搅拌，从而减少一些塑料颗粒因存在水分而粘结成团，避免在干燥的时候热风很难对粘结成团的塑料原料的内部水分进行烘干的情况，从而影响后续工艺的使用，并且不断进入料筒内的热风可以带动水汽通过出风管排出，达到干燥更加充分的目的。

14、由上可知，新型注塑机原料用除湿干燥机，包括底座和除湿箱，所述除湿箱位于所述底座的一侧外壁，还包括：

15、储料机构，主要用于储存塑料颗粒；

16、送料机构，将除湿干燥后的塑料颗粒输送出来；

17、加热机构，对料筒内的塑料颗粒进行加热；

18、吸气机构，对外界空气抽取压缩到干燥除湿机构内；

19、所述干燥除湿机构，对抽取的空气进行除湿，保证干燥的空气输送到所述料筒内，所述除湿机构包括固定板和除湿机，所述除湿机位于所述固定板的顶部外壁，所述除湿机的内部设有冷凝箱和干燥箱，所述冷凝箱内部设有若干个冷凝管，所述干燥箱内部设有若干个干燥管，每个冷凝管的底部设有冷凝水导管，每个所述冷凝水导管远离每个所述冷凝管底部外壁的一端设有同个固定管，所述除湿机的一侧外壁固定连接有第一导风管，所述第一导风管远离所述除湿箱的一端固定连接于所述储料机构。本实用新型提供的新型注塑机原料用除湿干燥机具有实现了对塑料颗粒除湿、加热、输送三机一体循环，通过加热机构和除湿机对空气进行双重连续加热干燥，保证塑料颗粒与热风进行充分地接触，提高对塑料颗粒干燥效率的技术效果。

技术特征：

1.新型注塑机原料用除湿干燥机，包括底座（1）和除湿箱（2），所述除湿箱（2）位于所述底座（1）的一侧外壁，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的新型注塑机原料用除湿干燥机，其特征在于，所述固定板（11）的内部为中空结构，且所述冷凝箱与所述固定板（11）的顶部外壁相通。

3.根据权利要求2所述的新型注塑机原料用除湿干燥机，其特征在于，每个所述冷凝水导管（13）均采用不锈钢毛细管材料。

4.根据权利要求1所述的新型注塑机原料用除湿干燥机，其特征在于，每个所述冷凝管的底部为弧形结构。

5.根据权利要求4所述的新型注塑机原料用除湿干燥机，其特征在于，所述吸气机构包括空气泵（9），所述空气泵（9）的一端固定连接有吸风管（8），所述空气泵（9）远离所述吸风管（8）的一端设有连接管（10），所述吸风管（8）远离所述空气泵（9）的一端贯穿于所述除湿箱（2）的一侧外壁，所述连接管（10）远离所述空气泵（9）的一端固定连接于所述固定板（11）的底部外壁。

6.根据权利要求5所述的新型注塑机原料用除湿干燥机，其特征在于，所述储料机构包括进料漏斗（6）和电机（19），所述进料漏斗（6）的内部设有过滤网，所述进料漏斗（6）的外壁设有进料管（7），所述料筒（5）位于所述进料漏斗（6）的底部外壁，所述料筒（5）的内部设有安装杆，所述安装杆的圆周外壁固定连接有四个扇叶（18），所述电机（19）的输出轴固定连接于所述安装杆的底部外壁，所述料筒（5）的底部外壁设有出风管（20）。

7.根据权利要求6所述的新型注塑机原料用除湿干燥机，其特征在于，所述料筒（5）的圆周内壁设有吸水棉（17），所述吸水棉（17）采用树脂材料。

8.根据权利要求1所述的新型注塑机原料用除湿干燥机，其特征在于，所述送料机构包括抽风机（15），所述抽风机（15）的一端固定连接有安装管，所述安装管远离所述抽风机（15）的一端固定连接于所述料筒（5）的内部，所述抽风机（15）远离所述安装管的一端固定连接有出料管（16）。

9.根据权利要求1所述的新型注塑机原料用除湿干燥机，其特征在于，所述加热机构包括发热管（3），所述发热管（3）的顶部外壁设有干燥风机（4），所述发热管（3）位于所述底座（1）的顶部外壁，所述发热管（3）的一边外壁设有第二导风管，所述第二导风管远离所述发热管（3）的一端固定连接于所述料筒（5）的内部。

技术总结
本技术公开了新型注塑机原料用除湿干燥机，包括底座和除湿箱，所述除湿箱位于所述底座的一侧外壁，还包括：储料机构，主要用于储存塑料颗粒；送料机构，将除湿干燥后的塑料颗粒输送出来；加热机构，对料筒内的塑料颗粒进行加热；吸气机构，对外界空气抽取压缩到干燥除湿机构内；所述干燥除湿机构，对抽取的空气进行除湿，保证干燥的空气输送到所述料筒内，所述除湿机构包括固定板和除湿机，所述除湿机位于所述固定板的顶部外壁。本技术公开的新型注塑机原料用除湿干燥机实现了对塑料颗粒除湿、加热、输送三机一体的内部循环，保证了塑料颗粒与热风进行充分地接触，提高了塑料颗粒干燥效率的效果。

技术研发人员：黄亮锋,邓美玲,唐卫,邓伟新
受保护的技术使用者：广东首熙智能装备有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/6