一种注塑餐具模具的制作方法

本技术涉及注塑餐具成型设备，尤其涉及一种注塑餐具模具。

背景技术：

1、塑料注塑是一种常见的塑料制品的成型方法，塑料餐具成型时主要将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料餐具。塑料餐具相较金属餐具可塑性更强，可成型各种形状或花纹，当需要成型的塑料餐具具有复杂曲面及大角度斜边时，容易造成成型的餐具与现有的模具处于过盈配合，也导致了一些具备复杂曲面与大角度斜边的餐具难以脱模，导致产品损坏。公开号为cn213533632u的中国专利申请公开了一种高效环保塑料餐具注塑模具，其通过设置的多个螺杆实现注塑模具板体的手动分离，费时费力，生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种注塑餐具模具，采用在动环内侧设置凸起部，配合外弹簧实现多个瓣模的同步合模或开模，解决了塑料餐具注塑模具手动分离，费时费力，生产效率低的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种注塑餐具模具，包括托架，托架的上部设有凹模，凹模由至少两个瓣模拼合而成，瓣模的底部与托架滑动连接，托架的上部设有动环，动环套接在瓣模的外侧，动环与瓣模相接的位置内侧设有凸起部，动环的外侧滑动设有弧形的限位块，限位块固定在托架的上侧，托架与瓣模之间设有外拉簧，外拉簧的拉力方向与对应的瓣模开模方向相同，动环传动连接有旋转驱动部。

3、进一步优化本技术方案，瓣模的外侧下部设有支撑筋，支撑筋的底部设有燕尾部，托架的上侧设有径向放射状的燕尾槽，燕尾槽的长度方向为径向放射状，且与对应的瓣模开模方向相同，瓣模通过设置的燕尾部沿燕尾槽的长度方向滑动设置。

4、进一步优化本技术方案，动环的外侧设有扇形涡轮齿部，旋转驱动部固定在托架中，旋转驱动部的输出轴连接有蜗杆，蜗杆与扇形涡轮齿部啮合传动。

5、进一步优化本技术方案，托架的中部设有底模，底模在凹模的底部滑动设置，托架的底部设有随动架，随动架与底模之间设有轴向凸轮部，底模的底部设有内拉簧，内拉簧拉紧在底模与随动架之间，随动架的上部与动环连接。

6、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、在动环内侧设置凸起部，配合外弹簧实现多个瓣模的同步合模或开模提高了开合模效率；2、扇形涡轮齿部与蜗杆配合实现动力自锁的开、合模提高了设备动作的稳定性，避免发生意外；3、通过轴向凸轮与动环的联动实现底模的同步动作，进一步提高了模具的动作效率，使用时省时省力。

技术特征：

1.一种注塑餐具模具，包括托架(2)，所述托架(2)的上部设有凹模，所述凹模由至少两个瓣模(1)拼合而成，其特征在于：所述瓣模(1)的底部与托架(2)滑动连接，所述托架(2)的上部设有动环(3)，所述动环(3)套接在瓣模(1)的外侧，所述动环(3)与所述瓣模(1)相接的位置内侧设有凸起部(31)，所述动环(3)的外侧滑动设有弧形的限位块(20)，所述限位块(20)固定在托架(2)的上侧，所述托架(2)与所述瓣模(1)之间设有外拉簧(5)，所述外拉簧(5)的拉力方向与对应的瓣模(1)开模方向相同，所述动环(3)传动连接有旋转驱动部(4)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑餐具模具，其特征在于：所述瓣模(1)的外侧下部设有支撑筋(11)，所述支撑筋(11)的底部设有燕尾部(12)，所述托架(2)的上侧设有径向放射状的燕尾槽(22)，燕尾槽(22)的长度方向为径向放射状，且与对应的瓣模(1)开模方向相同，所述瓣模(1)通过设置的燕尾部(12)沿所述燕尾槽(22)的长度方向滑动设置。

3.根据权利要求1所述的一种注塑餐具模具，其特征在于：所述动环(3)的外侧设有扇形涡轮齿部(42)，所述旋转驱动部(4)固定在所述托架(2)中，所述旋转驱动部(4)的输出轴连接有蜗杆(41)，所述蜗杆(41)与所述扇形涡轮齿部(42)啮合传动。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种注塑餐具模具，其特征在于：所述托架(2)的中部设有底模(7)，所述底模(7)在所述凹模的底部滑动设置，托架(2)的底部设有随动架(6)，所述随动架(6)与所述底模(7)之间设有轴向凸轮部，所述底模(7)的底部设有内拉簧(8)，所述内拉簧(8)拉紧在底模(7)与随动架(6)之间，所述随动架(6)的上部与动环(3)连接。

技术总结
本技术涉及注塑餐具成型设备技术领域，尤其涉及一种注塑餐具模具。包括托架，托架的上部设有凹模，凹模由至少两个瓣模拼合而成，瓣模的底部与托架滑动连接，托架的上部设有动环，动环套接在瓣模的外侧，动环与瓣模相接的位置内侧设有凸起部，动环的外侧滑动设有弧形的限位块，限位块固定在托架的上侧，托架与瓣模之间设有外拉簧，外拉簧的拉力方向与对应的瓣模开模方向相同，动环传动连接有旋转驱动部。在动环内侧设置凸起部，配合外弹簧实现多个瓣模的同步合模或开模提高了开合模效率。

技术研发人员：徐荣广
受保护的技术使用者：豪特厨业有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/8