本技术涉及模具领域,具体而言,涉及一种油管接头的模具。
背景技术:
1、模具是用来制作成型产品的工具,通过模具的不同形状制作不同形状的产品,如图1所示的油管接头,油管接头包括主体,沿主体长度方向的一侧设置两油管,主体的上端面设置两出油口,油管与出油口相通,主体上端面沿长度方向的两侧边缘设置固定部,固定部开有固定孔,整体结构复杂,目前还未有成型该油管接头的模具,因此成型油管接头是亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种油管接头的模具,旨在解决如何实现油管接头的成型的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种油管接头的模具,包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板,所述模仁包括上模仁和下模仁,
3、所述下定模在所述模仁的两侧分别设置第一侧抽机构和第二侧抽机构,所述第一侧抽机构包括第一侧滑块和第二侧滑块,所述第一侧滑块和所述第二侧滑块通过二次分离机构连接,所述第一侧滑块靠近所述下模仁的一侧设置成型块,所述成型块朝向所述下模仁的端面开有两成型槽,所述第二侧滑块朝向所述下模仁的一侧设置有两第一成型杆,所述第一成型杆可滑动的穿过所述成型块,穿过所述成型槽延伸至所述下模仁内;所述第二侧滑块设置第二成型杆,所述第二成型杆可滑动的穿过所述第一侧滑块延伸至所述上模仁内;所述第二侧抽机构包括第三侧滑块,所述第三侧滑块设置第三成型杆延伸进所述上模仁;所述上模仁朝下的端面设置有两成型柱。
4、进一步地,所述二次分离机构包括开设在所述第二侧滑块的阶梯孔,所述阶梯孔安装可滑动的螺栓,所述螺栓连接所述第一侧滑块。
5、进一步地,所述第二侧滑块上端面开有长方形凹槽,所述凹槽靠近所述模仁的一端开有缺口,所述第二成型杆一端置于所述凹槽内。
6、进一步地,第一侧抽机构进一步包括导向柱,所述导向柱一端固定再第一侧滑块,另一端可滑动的穿过第二侧滑块。
7、进一步地,所述下定模侧面安装一液压油缸,所述液压油缸的活塞杆连接所述第二侧滑块。
8、进一步地,所述上动模朝向所述下定模的端面设置楔形块。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板,模仁包括上模仁和下模仁,下定模在模仁的两侧分别设置第一侧抽机构和第二侧抽机构,第一侧抽机构包括第一侧滑块和第二侧滑块,第一侧滑块和第二侧滑块通过二次分离机构连接,第一侧滑块靠近下模仁的一侧设置成型块,成型块朝向下模仁的端面开有两成型槽,第二侧滑块朝向下模仁的一侧设置有两第一成型杆,第一成型杆可滑动的穿过成型块,穿过成型槽延伸至下模仁内;第二侧滑块设置第二成型杆,第二成型杆可滑动的穿过第一侧滑块延伸至上模仁内;第二侧抽机构包括第三侧滑块,第三侧滑块设置第三成型杆延伸进上模仁。合模时,上模仁、下模仁和成型块用于成型油管接头的主体,成型块的成型槽和第一成型杆用于成型两油管,第一侧滑块和第三侧滑块用于成型固定部机器固定孔,即实现油管接头整体的成型和脱模。
1.一种油管接头的模具,包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板,所述模仁包括上模仁和下模仁,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的油管接头的模具,其特征在于:所述二次分离机构包括开设在所述第二侧滑块的阶梯孔,所述阶梯孔安装可滑动的螺栓,所述螺栓连接所述第一侧滑块。
3.根据权利要求1所述的油管接头的模具,其特征在于:所述第二侧滑块上端面开有长方形凹槽,所述凹槽靠近所述模仁的一端开有缺口,所述第二成型杆一端置于所述凹槽内。
4.根据权利要求1所述的油管接头的模具,其特征在于:第一侧抽机构进一步包括导向柱,所述导向柱一端固定再第一侧滑块,另一端可滑动的穿过第二侧滑块。
5.根据权利要求1所述的油管接头的模具,其特征在于:所述下定模侧面安装一液压油缸,所述液压油缸的活塞杆连接所述第二侧滑块。
6.根据权利要求1所述的油管接头的模具,其特征在于:所述上动模朝向所述下定模的端面设置楔形块。