一种电路板用下盖注塑模具的制作方法

本技术涉及模具，尤指一种电路板用下盖注塑模具。

背景技术：

1、模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。目前现有的模具在进行使用的时候，不易进行脱模、成型速度慢，导致加工效率非常的低，不便于进行加工，因脱模力不足致使铸件粘连，容易影响铸造率。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种电路板用下盖注塑模具，通过设置的上模组件和下模组件配合来注塑产品，固定组件用于对合模后的上模组件和下模组件进行固定，保证合模后的稳定性，当注塑完成后，上冷却组件和下冷却组件用来对产品进行冷却，加快产品的冷却成型速度，减少注塑时间，顶出组件则用于顶出成型的产品，便于产品的脱模。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种电路板用下盖注塑模具，包括下模组件、安装于所述下模组件的上模组件、固定组件、安装于所述上模组件的上冷却组件、安装于所述下模组件的下冷却组件、安装于所述下模组件的顶出组件、及侧模芯，所述固定组件一端安装于所述上模组件，所述固定组件另一端安装于所述下模组件，所述下模组件包括下模固定座、安装于所述下模固定座的下模垫块、安装于所述下模垫块的下模，所述下冷却组件安装于所述下模，所述上模组件包括上模固定座、安装于所述上模固定座的上模垫板、安装于所述上模垫板的上模，所述上冷却组件安装于所述上模，所述上模与所述下模上下匹配设置，所述侧模芯位于所述上模和所述下模之间。

3、作为一种优选方案，所述下模具有下模芯和成型凸起，所述成型凸起一体成型于所述下模芯，所述成型凸起设有下成型槽和顶针槽，所述下成型槽和所述顶针槽均为多个。

4、作为一种优选方案，所述上模具有上模芯，所述上模芯设有上型腔和限位槽，所述下模芯具有限位块，所述限位槽和所述限位块均为多个，多个所述限位槽与多个所述限位块一一匹配设置，所述上型腔与所述成型凸起匹配设置。

5、作为一种优选方案，所述上模固定座具有第一卡块，所述上模垫板设有第一卡块槽，所述上模设有第二卡块槽，所述第一卡块的一端依次穿过第一卡块槽和第二卡块槽。

6、作为一种优选方案，所述上模设有上侧模槽，所述下模设有下侧模槽，所述侧模芯一部分安装于所述上侧模槽，所述侧模芯另一部分安装于所述下侧模槽，所述侧模芯设有第三卡槽，所述下模设有第四卡槽，所述第一卡块的一端依次穿过第一卡块槽、第二卡块槽和第三卡槽放置于所述第四卡槽中。

7、作为一种优选方案，还包括浇注件，所述浇注件一部分安装于所述上模固定座，所述浇注件另一部分安装于所述上模垫板，所述上模设有浇注通道，所述下模设有引料通道，所述侧模芯设有侧模腔，所述浇注通道分别与所述浇注件和所述引料通道连通，所述侧模腔分别与所述引料通道和所述上型腔连通。

8、作为一种优选方案，所述顶出组件包括安装于所述下模固定座的顶出导柱、滑动安装于所述顶出导柱的顶出板、安装于所述顶出板的顶针，所述顶针为多个且间隔设置，多个所述顶针与多个所述顶针槽一一匹配设置。

9、作为一种优选方案，所述上模具有第一导向柱，所述下模具有第一导向槽，所述第一导向柱和所述第一导向槽均为多个且间隔设置，多个所述第一导向柱与多个所述第一导向槽一一匹配设置。

10、作为一种优选方案，所述下模具有第二导向柱和第三导向柱，所述上模设有第二导向槽和第三导向槽，所述第二导向柱、第三导向柱、第二导向槽和第三导向槽均为多个且间隔设置，多个所述第二导向柱与多个所述第二导向槽一一匹配设置，多个所述第三导向柱与多个所述第三导向槽一一匹配设置。

11、作为一种优选方案，所述上冷却组件包括上进液阀和上出液阀，所述下冷却组件包括下进液阀和下出液阀，所述下模设有下冷却通道，所述上模设有上冷却通道，所述下进液阀安装于所述下冷却通道的进液端，所述下出液阀安装于所述下冷却通道的出液端，所述上进液阀安装于所述上冷却通道的进液端，所述上出液阀安装于所述上冷却通道的出液端。

12、本实用新型的有益效果在于：通过设置的上模组件和下模组件配合来注塑产品，固定组件用于对合模后的上模组件和下模组件进行固定，保证合模后的稳定性，当注塑完成后，上冷却组件和下冷却组件用来对产品进行冷却，加快产品的冷却成型速度，减少注塑时间，顶出组件则用于顶出成型的产品，便于产品的脱模。

技术特征：

1.一种电路板用下盖注塑模具，其特征在于，包括下模组件、安装于所述下模组件的上模组件、固定组件、安装于所述上模组件的上冷却组件、安装于所述下模组件的下冷却组件、安装于所述下模组件的顶出组件、及侧模芯，所述固定组件一端安装于所述上模组件，所述固定组件另一端安装于所述下模组件，所述下模组件包括下模固定座、安装于所述下模固定座的下模垫块、安装于所述下模垫块的下模，所述下冷却组件安装于所述下模，所述上模组件包括上模固定座、安装于所述上模固定座的上模垫板、安装于所述上模垫板的上模，所述上冷却组件安装于所述上模，所述上模与所述下模上下匹配设置，所述侧模芯位于所述上模和所述下模之间。

2.根据权利要求1所述的一种电路板用下盖注塑模具，其特征在于：所述下模具有下模芯和成型凸起，所述成型凸起一体成型于所述下模芯，所述成型凸起设有下成型槽和顶针槽，所述下成型槽和所述顶针槽均为多个。

3.根据权利要求2所述的一种电路板用下盖注塑模具，其特征在于：所述上模具有上模芯，所述上模芯设有上型腔和限位槽，所述下模芯具有限位块，所述限位槽和所述限位块均为多个，多个所述限位槽与多个所述限位块一一匹配设置，所述上型腔与所述成型凸起匹配设置。

4.根据权利要求3所述的一种电路板用下盖注塑模具，其特征在于：所述上模固定座具有第一卡块，所述上模垫板设有第一卡块槽，所述上模设有第二卡块槽，所述第一卡块的一端依次穿过第一卡块槽和第二卡块槽。

5.根据权利要求4所述的一种电路板用下盖注塑模具，其特征在于：还包括侧模芯，所述上模设有上侧模槽，所述下模设有下侧模槽，所述侧模芯一部分安装于所述上侧模槽，所述侧模芯另一部分安装于所述下侧模槽，所述侧模芯设有第三卡槽，所述下模设有第四卡槽，所述第一卡块的一端依次穿过第一卡块槽、第二卡块槽和第三卡槽放置于所述第四卡槽中。

6.根据权利要求5所述的一种电路板用下盖注塑模具，其特征在于：还包括浇注件，所述浇注件一部分安装于所述上模固定座，所述浇注件另一部分安装于所述上模垫板，所述上模设有浇注通道，所述下模设有引料通道，所述侧模芯设有侧模腔，所述浇注通道分别与所述浇注件和所述引料通道连通，所述侧模腔分别与所述引料通道和所述上型腔连通。

7.根据权利要求2所述的一种电路板用下盖注塑模具，其特征在于：所述顶出组件包括安装于所述下模固定座的顶出导柱、滑动安装于所述顶出导柱的顶出板、安装于所述顶出板的顶针，所述顶针为多个且间隔设置，多个所述顶针与多个所述顶针槽一一匹配设置。

8.根据权利要求1所述的一种电路板用下盖注塑模具，其特征在于：所述上模具有第一导向柱，所述下模具有第一导向槽，所述第一导向柱和所述第一导向槽均为多个且间隔设置，多个所述第一导向柱与多个所述第一导向槽一一匹配设置。

9.根据权利要求1所述的一种电路板用下盖注塑模具，其特征在于：所述下模具有第二导向柱和第三导向柱，所述上模设有第二导向槽和第三导向槽，所述第二导向柱、第三导向柱、第二导向槽和第三导向槽均为多个且间隔设置，多个所述第二导向柱与多个所述第二导向槽一一匹配设置，多个所述第三导向柱与多个所述第三导向槽一一匹配设置。

10.根据权利要求1所述的一种电路板用下盖注塑模具，其特征在于：所述上冷却组件包括上进液阀和上出液阀，所述下冷却组件包括下进液阀和下出液阀，所述下模设有下冷却通道，所述上模设有上冷却通道，所述下进液阀安装于所述下冷却通道的进液端，所述下出液阀安装于所述下冷却通道的出液端，所述上进液阀安装于所述上冷却通道的进液端，所述上出液阀安装于所述上冷却通道的出液端。

技术总结
本技术公开一种电路板用下盖注塑模具，包括下模组件、安装于下模组件的上模组件、固定组件、安装于上模组件的上冷却组件、安装于下模组件的下冷却组件、安装于下模组件的顶出组件、及侧模芯，固定组件一端安装于上模组件，固定组件另一端安装于下模组件，下模组件包括下模固定座、安装于下模固定座的下模垫块、安装于下模垫块的下模，下冷却组件安装于下模，上模组件包括上模固定座、安装于上模固定座的上模垫板、安装于上模垫板的上模，上冷却组件安装于上模，上模与下模上下匹配设置，侧模芯位于上模和下模之间；上冷却组件和下冷却组件用来对产品进行冷却，加快产品的冷却成型速度，顶出组件则用于顶出成型的产品，便于产品的脱模。

技术研发人员：胡木琴
受保护的技术使用者：东莞市恒泽利塑胶模具制品有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/4/17