一种塑料挤出模具的制作方法

本技术涉及塑料挤出机配件，具体是一种塑料挤出模具。

背景技术：

1、塑料挤出机可经挤出机螺杆把塑料运输并夯实，并进一步熔化使塑料处在彻底匀称的熔融情况后，在工作压力下从挤出模具挤出。挤出模具内通常会设置冷却装置，促进物料输出的成型。

2、现有专利公告号为cn218171310u公开的一种塑料挤出模具中，包括塑料挤出模具中壳，塑料挤出模具中壳的一端固定连通有安装管，塑料挤出模具中壳的另一端固定连通有塑料挤出管口，塑料挤出模具中壳的外壁设置有两个第一冷却机构，两个第一冷却机构相连，塑料挤出管口的外壁设置有两个第二冷却机构，两个第二冷却机构相连，第一冷却机构与第二冷却机构相连，第一冷却机构包括第一半环形冷却板，第一半环形冷却板的内部固定连接有多个均匀分布的冷却管，多个冷却管的一端固定连通有同一个导气管，导气管的一侧固定连通有进气管，多个冷却管的另一端固定连通有同一个排气管，排气管的一侧固定连通有出气管，第一半环形冷却板的内壁与塑料挤出模具中壳的外壁接触；两个第二半环形冷却板牢牢地固定在第二半环形冷却板表面，正常使用整个塑料挤出模具即可，当整个塑料挤出模具使用完成后，工作人员将冷却气体从进气管导入，经由导气管和冷却管，将塑料挤出模具中壳内部的热量吸收，吸收热量的冷却气体从排气管和出气管排出，显著提升塑料挤出模具中壳的冷却效率。

3、上述挤出模具中，设置有冷却板、导气管和冷却管等部件对模具进行冷却，但冷却中，经由冷却管导冷，其冷却均匀性仍需提高，且后续不方便拆卸清理，需要进行改进。针对以上问题，提出一种塑料挤出模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种塑料挤出模具，包括模具主体a、模具主体b和模头；

4、所述模具主体a顶部和底部均连接衔接板a，所述模具主体b顶部和底部连接有与衔接板a对接的衔接板b；

5、所述模具主体a和模具主体b两端均设有半圆孔，所述模具主体a和模具主体b之间安装挤出管，所述模头与挤出管一端对接所述挤出管端部设有与半圆孔配合的环形槽；

6、所述模具主体a和模具主体b内壁与挤出管外壁之间设有冷却腔，所述冷却腔内设有导冷件，所述模具主体b一侧安装有用于向冷却腔内注水的输入管路，所述模具主体b上安装有用于冷却腔内水循环的循环件。

7、在一种可选方案中：所述导冷件包括蛇形管，所述模具主体a上安装有与蛇形管进液端对应的进液管和与蛇形管出液端对应的出液管。

8、在一种可选方案中：所述蛇形管内径大于挤出管外径。

9、在一种可选方案中：所述衔接板a和衔接板b上均开设有螺栓孔，所述衔接板a和衔接板b相靠近的一侧均连接密封垫。

10、在一种可选方案中：所述环形槽内连接密封圈。

11、在一种可选方案中：所述输入管路上连接注水管，所述输入管路一端连接模具主体b。

12、在一种可选方案中：所述循环件包括循环泵和连接在循环泵出液端的循环管路，所述输入管路远离模具主体b一端连接循环泵进液端。

13、在一种可选方案中：所述模头两侧均连接定位块，所述定位块上螺纹连接定位螺栓，所述模具主体a和模具主体b上均设有与定位螺栓对应的定位孔。

14、在一种可选方案中：所述模具主体a上连接排水管，所述排水管上安装阀门。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、本实用新型中冷却腔中设置有导冷件，同时冷却腔内灌注有水，导冷件的温度传递至水中，水可对挤出管热量进行吸收，且冷却腔内水可循环流动，提高冷却均匀度；

17、本实用新型中模具主体a和模具主体b方便拆卸，同时挤出管和模头也便于拆卸，利于模具的清理或单独部件的维修更换。

技术特征：

1.一种塑料挤出模具，包括模具主体a(11)、模具主体b(12)和模头(13)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出模具，其特征在于：所述导冷件包括蛇形管(16)，所述模具主体a(11)上安装有与蛇形管(16)进液端对应的进液管(14)和与蛇形管(16)出液端对应的出液管(15)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出模具，其特征在于：所述蛇形管(16)内径大于挤出管(22)外径。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出模具，其特征在于：所述衔接板a(17)和衔接板b(18)上均开设有螺栓孔，所述衔接板a(17)和衔接板b(18)相靠近的一侧均连接密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出模具，其特征在于：所述环形槽(23)内连接密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出模具，其特征在于：所述输入管路(19)上连接注水管，所述输入管路(19)一端连接模具主体b(12)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料挤出模具，其特征在于：所述循环件包括循环泵(20)和连接在循环泵(20)出液端的循环管路(21)，所述输入管路(19)远离模具主体b(12)一端连接循环泵(20)进液端。

8.根据权利要求1所述的一种塑料挤出模具，其特征在于：所述模头(13)两侧均连接定位块(24)，所述定位块(24)上螺纹连接定位螺栓，所述模具主体a(11)和模具主体b(12)上均设有与定位螺栓对应的定位孔。

9.根据权利要求1所述的一种塑料挤出模具，其特征在于：所述模具主体a(11)上连接排水管，所述排水管上安装阀门。

技术总结
本技术涉及塑料挤出机配件技术领域，具体公开了一种塑料挤出模具，包括模具主体A、模具主体B和模头；模具主体A顶部和底部均连接衔接板A，模具主体B顶部和底部连接有与衔接板A对接的衔接板B；模具主体A和模具主体B两端均设有半圆孔，模具主体A和模具主体B之间安装挤出管，模头与挤出管一端对接挤出管端部设有与半圆孔配合的环形槽；模具主体A和模具主体B内壁与挤出管外壁之间设有冷却腔，冷却腔内设有导冷件；本技术中冷却腔中设置有导冷件，同时冷却腔内灌注有水，导冷件的温度传递至水中，水可对挤出管热量进行吸收，且冷却腔内水可循环流动，提高冷却均匀度。

技术研发人员：何海潮,吴华丽,罗家豪,候浩文
受保护的技术使用者：滁州金纬挤出机械制造有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/2/29