一种PETG膜的贴合装置的制作方法

本技术涉及petg膜贴合，尤其涉及一种petg膜的贴合装置。

背景技术：

1、petg高光膜具有高亮度，耐化学性优秀、对于酸、碱、油类等均不受侵蚀，韧性佳，冷弯曲不白化，耐磨、耐污、耐潮，气体穿透率很低，从而有效隔绝密度板、胶水等基材中挥发的甲醛、二氧芑等有害物质，由于petg材料具备高透明,高强度，高光泽及良好的阻隔性能，因此会将膜贴在一些面板的表面，通常是将待贴合面板放在放置板的顶部，然后一人手持成卷的膜，一人进行贴合。

2、但是现有设备中，不具备限位结构的贴合设备在贴合过程中会出现待贴合面板位移的情况，从而导致膜贴合歪斜的情况，需要重新返工，降低了贴合效率，为此提出一种petg膜的贴合装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种petg膜的贴合装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种petg膜的贴合装置，包括放置板，所述放置板的顶部设有两组滑槽，所述放置板的顶部设有限位结构，所述放置板的顶部固定设有两个竖板，两个所述竖板之间活动设有同一个导辊，所述放置板的顶部设有放卷结构，所述放置板的一侧设有插槽，所述放置板的一侧固定设有两个定位轴，两个所述定位轴上均活动设有挡板。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述限位结构包括两个与滑槽活动安装的夹持板和两个与放置板固定安装的立板，两个所述立板上均活动设有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别和两个夹持板相远离的一侧活动连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、两个所述夹持板相远离的一侧均固定设有导块，所述导块一侧设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承外圈和凹槽内壁固定连接，轴承内圈固定套设在螺纹杆上。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述立板上设有通孔，通孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆和通孔内壁螺纹相适配。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述放卷结构包括与放置板固定安装的第一安装板和与插槽活动安装的第二安装板，所述第二安装板的一侧活动设有套管，所述套管的内壁设有限位槽，所述第一安装板的一侧活动设有转杆，所述转杆的外壁上固定设有两个限位条，所述限位槽和限位条相适配。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第二安装板的底部固定设有插块，所述插块和插槽活动连接。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该petg膜的贴合装置，通过设置夹持板、立板和螺纹杆等部件，在贴膜时将待贴膜的物料放置在放置板的顶部，接着同时顺时针转动两个螺纹杆，两个螺纹杆再带动两个夹持板相靠近，当两个夹持板与物料的两侧贴合后，停止转动螺纹杆，即完成了对待贴合物料的固定，能够有效防止贴合过程中物料位移导致贴膜歪斜的情况，降低返工率，提高贴合效率。

15、2、与现有技术相比，该petg膜的贴合装置，通过设置第一安装板、第二安装板、套管、限位槽、转杆、限位条、插块、定位轴和挡板等部件，在贴膜前将成卷的petg膜套在转杆上，将两个挡板向相远离的方向转动九十度，然后将第二安装板向外拉动，第二安装板带动套管和插块，当插块脱离插槽后再将成卷的膜套在转杆上，然后再重新将第二安装板安装在放置板上，令套管套在转杆上，当成卷的petg膜套在转杆上后，即可实现膜的放卷，无需手持，降低了贴膜难度。

技术特征：

1.一种petg膜的贴合装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的顶部设有两组滑槽(2)，所述放置板(1)的顶部设有限位结构(3)，所述放置板(1)的顶部固定设有两个竖板(4)，两个所述竖板(4)之间活动设有同一个导辊(5)，所述放置板(1)的顶部设有放卷结构(6)，所述放置板(1)的一侧设有插槽，所述放置板(1)的一侧固定设有两个定位轴(7)，两个所述定位轴(7)上均活动设有挡板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种petg膜的贴合装置，其特征在于：所述限位结构(3)包括两个与滑槽(2)活动安装的夹持板(301)和两个与放置板(1)固定安装的立板(302)，两个所述立板(302)上均活动设有螺纹杆(303)，两个所述螺纹杆(303)分别和两个夹持板(301)相远离的一侧活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种petg膜的贴合装置，其特征在于：两个所述夹持板(301)相远离的一侧均固定设有导块，所述导块一侧设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承外圈和凹槽内壁固定连接，轴承内圈固定套设在螺纹杆(303)上。

4.根据权利要求2所述的一种petg膜的贴合装置，其特征在于：所述立板(302)上设有通孔，通孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆(303)和通孔内壁螺纹相适配。

5.根据权利要求1所述的一种petg膜的贴合装置，其特征在于：所述放卷结构(6)包括与放置板(1)固定安装的第一安装板(601)和与插槽活动安装的第二安装板(602)，所述第二安装板(602)的一侧活动设有套管(603)，所述套管(603)的内壁设有限位槽(604)，所述第一安装板(601)的一侧活动设有转杆(605)，所述转杆(605)的外壁上固定设有两个限位条(606)，所述限位槽(604)和限位条(606)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种petg膜的贴合装置，其特征在于：所述第二安装板(602)的底部固定设有插块(607)，所述插块(607)和插槽活动连接。

技术总结
本技术属于PETG膜贴合技术领域，尤其为一种PETG膜的贴合装置，包括放置板，所述放置板的顶部设有两组滑槽，所述放置板的顶部设有限位结构，所述放置板的顶部固定设有两个竖板，两个所述竖板之间活动设有同一个导辊，所述放置板的顶部设有放卷结构，所述放置板的一侧设有插槽，本技术通过设置夹持板、立板和螺纹杆等部件，在贴膜时将待贴膜的物料放置在放置板的顶部，接着同时顺时针转动两个螺纹杆，两个螺纹杆再带动两个夹持板相靠近，当两个夹持板与物料的两侧贴合后，停止转动螺纹杆，即完成了对待贴合物料的固定，能够有效防止贴合过程中物料位移导致贴膜歪斜的情况，降低返工率，提高贴合效率。

技术研发人员：李超,王峰岩,高敏,丁先武
受保护的技术使用者：海宁帝龙永孚新材料有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/4/7